本实用新型专利技术提供一种卷状铝箔清洗钝化装置，包括从左至右依次设置的放卷辊、入料牵引辊、循环水浸泡式碱水清洗槽、第一循环水浸泡式清洗槽、循环水浸泡式酸水清洗槽、第二循环水浸泡式清洗槽、钝化机构、水洗机构、干燥箱、出料牵引辊和收卷辊，循环水浸泡式碱水清洗槽、第一循环水浸泡式清洗槽、循环水浸泡式酸水清洗槽、第二循环水浸泡式清洗槽、钝化机构、水洗机构和干燥箱内均设置有导辊，这些导辊与放卷辊、入料牵引辊、出料牵引辊和收卷辊一起输送铝箔从左至右移动。该装置采用钝化前碱水、酸水及清水浸泡清洗，钝化后再经清水清洗，提高了钝化效果，同时通过工业自动化控制装置中的驱动、溶液循环等操作，减轻工人工作强度，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种卷状铝箔清洗钝化装置，特别涉及一种卷状铝箔钝化前的各种溶液清洗及钝化液化学钝化处理装置。
技术介绍
钝化是指使金属表面转化为不易被氧化的状态，达到延缓金属表面腐蚀速度的处理工艺即该处理工艺可以增加金属表面的耐腐蚀性。例如，卷状铝箔，为防止其使用过程的表面氧化，需对铝箔表面形成一层保护膜，以达到防止使用过程中的氧化。现有的卷状铝箔表面进行高效钝化处理，是一个较为复杂的工艺过程。为了解决这一难题，需要特设计一种全自动清洗钝化装置，简化钝化工艺过程，减轻工人工作强度，提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有卷状铝箔钝化工艺复杂，效率低的问题。为此，本技术提供了一种卷状铝箔清洗钝化装置，包括从左至右依次设置的放卷辊、入料牵引辊、循环水浸泡式碱水清洗槽、第一循环水浸泡式清洗槽、循环水浸泡式酸水清洗槽、第二循环水浸泡式清洗槽、钝化机构、水洗机构、干燥箱、出料牵引辊和收卷辊，所述循环水浸泡式碱水清洗槽、第一循环水浸泡式清洗槽、循环水浸泡式酸水清洗槽、第二循环水浸泡式清洗槽、钝化机构、水洗机构和干燥箱内均设置有导辊，这些导辊与放卷辊、入料牵引辊、出料牵引辊和收卷辊一起输送铝箔从左至右移动。作为一种优选的实施方式，上述第一循环水浸泡式清洗槽和第二循环水浸泡式清洗槽均由设置在底部的溶液箱、通过水栗一与溶液箱上部连接的清洗箱和设置在清洗箱内的导辊组成，所述溶液箱内设置有电热管一，所述清洗箱两端设置有溢流槽，该溢流槽通过回流管与溶液箱连通。进一步地，上述溶液箱有两个，两个溶液箱之间通过连通阀连通。作为一种优选的实施方式，所述钝化机构包括设置在底部的钝化液储存槽和设置在钝化液储存槽上部的钝化箱；所述钝化液储存槽内设置有电热管二，所述钝化箱内部上端设置有喷嘴，钝化液储存槽通过水栗二和进水管与该喷嘴连接，所述钝化箱内部的喷嘴下方设置导辊，喷嘴和导辊构成钝化区，所述钝化箱底部与钝化液储存槽连通。进一步地，所述钝化机构内设有三层钝化区。作为一种优选的实施方式，所述水洗机构为水喷淋式结构。与现有的铝箔钝化工艺相比，本技术的有益效果:(1)本技术提供的这种卷状铝箔清洗钝化装置采用了钝化前碱水和酸水溶液及清水循环式浸泡清洗，钝化处理后的铝箔再经清水喷淋式清洗进入干燥箱烘干后卷状收料，提高了卷状铝箔的钝化效果；(2)本技术提供的这种卷状铝箔清洗钝化装置中的驱动、溶液循环以及喷淋等操作均可采用工业自动化智能操作系统控制，实现减轻工人工作强度，提高工作效率；(3)本技术提供的这种卷状铝箔清洗钝化装置采用塔式喷淋式、钝化液化学钝化处理，同时铝箔是在移动中进行清洗和钝化，铝箔的钝化程度均匀，钝化效果更佳。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。【附图说明】图1是本技术卷状铝箔清洗钝化装置的结构示意图。图2是本技术中第一循环水浸泡式清洗槽和第二循环水浸泡式清洗槽的结构示意图。图3是本技术中钝化机构的结构示意图。附图标记说明:1、放卷辊；2、入料牵引辊；3、循环水浸泡式碱水清洗槽；4、第一循环水浸泡式清洗槽；5、循环水浸泡式酸水清洗槽；6、第二循环水浸泡式清洗槽；7、钝化机构；8、水洗机构；9、干燥箱；10、出料牵引辊；11、收卷辊；12、溶液箱；13、水栗一 ；14、清洗箱；15、导辊一 ；16、溢流槽；17、回流管；18、连通阀；19、钝化液储存槽；20、水栗二 ；21、钝化箱；22、喷嘴；23、进水管；24、导辊二 ；25、电热管二 ；26、电热管一。【具体实施方式】实施例1:为了克服现有卷状铝箔钝化工艺复杂，效率低的问题，本实施例提供了一种如图1所示的卷状铝箔清洗钝化装置，包括从左至右依次设置的放卷辊1、入料牵引辊2、循环水浸泡式碱水清洗槽3、第一循环水浸泡式清洗槽4、循环水浸泡式酸水清洗槽5、第二循环水浸泡式清洗槽6、钝化机构7、水洗机构8、干燥箱9、出料牵引辊10和收卷辊11，所述循环水浸泡式碱水清洗槽3、第一循环水浸泡式清洗槽4、循环水浸泡式酸水清洗槽5、第二循环水浸泡式清洗槽6、钝化机构7、水洗机构8和干燥箱9内均设置有导辊，这些导辊与放卷辊1、入料牵引辊2、出料牵引辊10和收卷辊11 一起输送铝箔从左至右移动。铝箔通过放卷辊1经过入料牵引辊2进入循环水浸泡式碱水清洗槽3，然后进入第一循环水浸泡式清洗槽4进行清洗，清洗后铝箔再进入循环水浸泡式酸水清洗槽5，然后进入第二循环水浸泡式清洗槽清洗，经二次清洗后的铝箔再进入钝化机构7进行钝化处理，钝化机构7中装有钝化液，，然后经钝化后的铝箔进入水洗机构8清洗，清洗后的铝箔进入干燥箱9进行干燥，铝箔在循环水浸泡式碱水清洗槽3、第一循环水浸泡式清洗槽4、循环水浸泡式酸水清洗槽5、第二循环水浸泡式清洗槽6、钝化机构7、水洗机构8和干燥箱9中通过导辊的转动带动以一定的速度从左至右移动，经过热风烘干后的铝箔经过出料牵引辊10到达收卷辊11收卷，完成铝箔的清洗和钝化过程，工艺过程简单，操作方便，且铝箔的移动可通过工业自动化智能操作系统进行控制，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。实施例2:本实施例提供了一种如图1、图2和图3所示的卷状铝箔清洗钝化装置，包括从左至右依次设置的放卷辊1、入料牵引辊2、循环水浸泡式碱水清洗槽3、第一循环水浸泡式清洗槽4、循环水浸泡式酸水清洗槽5、第二循环水浸泡式清洗槽6、钝化机构7、水洗机构8、干燥箱9、出料当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷状铝箔清洗钝化装置，其特征在于：包括从左至右依次设置的放卷辊(1)、入料牵引辊(2)、循环水浸泡式碱水清洗槽(3)、第一循环水浸泡式清洗槽(4)、循环水浸泡式酸水清洗槽(5)、第二循环水浸泡式清洗槽(6)、钝化机构(7)、水洗机构(8)、干燥箱(9)、出料牵引辊(10)和收卷辊(11)，所述循环水浸泡式碱水清洗槽(3)、第一循环水浸泡式清洗槽(4)、循环水浸泡式酸水清洗槽(5)、第二循环水浸泡式清洗槽(6)、钝化机构(7)、水洗机构(8)和干燥箱(9)内均设置有导辊，这些导辊均呈一个方向水平放置，且这些导辊与放卷辊(1)、入料牵引辊(2)、出料牵引辊(10)和收卷辊(11)通过电机驱动一起输送铝箔从左至右移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚小军，
申请(专利权)人：西安新达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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