本实用新型专利技术公开了一种螺杆空压机余热生产生活热水装置，属于纺织技术领域。该装置包括液-液换热器、气-液换热器、主温控三通、旁路温控三通、低温水电控三通、高温水电控三通、热水锅炉、热水储罐和控制系统；所述主温控三通的三个端口分别通过管路与螺杆式空压机的导热油出口、液-液换热器的热油进口和冷却器的热油进口连接，所述旁路温控三通的三个端口分别通过管路与液-液换热器的热油出口、冷却器的热油进口和螺杆式空压机的回油口连接。该装置通过液-液换热器和气-液换热器分别回收导热油和废气的能量用于加热生活热水，生活热水的水温常规为55℃-75℃之间，最高可达90℃，广泛适用于需要高温水或热水的地方，如浴室、食堂等。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织
，特别涉及一种螺杆空压机余热生产生活热水装 置。
技术介绍
在纺织生产过程中，需要大量的压缩空气用于输送、除尘和各种机器的运行过程 中，如为梳棉机的除尘系统提供压缩空气，为喷气织机的除尘系统提供压缩空气等。因此， 在纺织生产过程中会专门配套一压缩空气提供间，会设置至少一台大功率的空压机。现有 技术中一般设置多台螺杆空压机，用于为纺织车间提供压缩空气。 本公司织布车间配备有阿特拉斯160kW和110kW螺杆空压机各一台，为生产提供 压缩空气。压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后大部分被压缩后的油气混合物带 走。这些油气混合物经过分离，分别在各自的冷却器(油冷却器和气冷却器）中被冷却介质 (水或空气）带走，热量白白地浪费了。具体地，本公司空压机系统运行功率为241kW，约有 203. 2kW的电能转换为热能，其中约有159. lkW热量被压缩机油带走，44. lkW的热量被压缩 空气所带走。空压机长期连续运转过程中产生的热量目前都被直接排出机体之外，没有得 到充分的利用，造成了能量的浪费。 另外，现有的空压机调节风量大小采用调节风门、挡板、阀门的开度、叶片角度等 方式进行，增大了供风系统的节流损失，设备空载率较高，存在"大马拉小车"的情况；空压 机的电机始终处于额定转速下运行，风机运行工况点远离其最高效率点，在启动时还有较 大的冲击电流，机械磨损及维修费用也较高，且系统调节速度缓慢，精度及稳定性差，所以 不仅电能损耗较大，而且系统工作状况也不理想。尤其是功率在20kW及以上的电机，年消 耗电力达到377. 82万千瓦时，能源消耗情况较大。 因此，现有技术中，空压机的功率没有最大化利用，有大量能量被浪费了。
技术实现思路
为了实现空压机的最优化的利用，本技术实施例中将空压机的热量用于加热 生活用水，回收水温常规为55°c -75°c之间，最高可达90°C，广泛适用于需要高温水或热水 的地方，如浴室、食堂等。所述技术方案如下： 本技术实施例提供了一种螺杆空压机余热生产生活热水装置，包括螺杆式空 压机和冷却器，冷却器的冷油出口通过管路与螺杆式空压机的回油口连接，其特征在于，还 包括液-液换热器、气-液换热器、主温控三通、旁路温控三通、低温水电控三通、高温水电 控三通、热水锅炉、热水储罐和控制系统。 所述主温控三通的三个端口分别通过管路与螺杆式空压机的导热油出口、液-液 换热器的热油进口和冷却器的热油进口连接，所述旁路温控三通的三个端口分别通过管路 与液-液换热器的冷油出口、冷却器的热油进口和螺杆式空压机的回油口连接。 所述螺杆式空压机的废气出口通过管路与气-液换热器的进气口连接，所述低温 水电控三通的三个端口分别通过管路与热水储罐的冷水出口、热水锅炉的加水口和气-液 换热器的进水口连接，所述气-液换热器的出水口与液-液换热器的进水口连接，所述高 温水电控三通的三个端口分别通过管路与热水储罐的热水进口、热水锅炉的热水出口和 液-液换热器的出水口连接。 所述热水储罐中设有温度计，所述控制系统与温度计、主温控三通、旁路温控三 通、低温水电控三通和高温水电控三通电连接。 进一步地，本技术实施例中的气-液换热器的进气口与螺杆式空压机的废气 出口之间的管路上设有废气电控三通，所述废气电控三通的第三端口通过管路与排烟管连 接，所述气-液换热器的出气口通过管路与排烟管连接，所述废气电控三通与控制系统电 连接。 进一步地，本技术实施例中的低温水电控三通与气-液换热器的进水口之间 的管路上设有流量计，所述流量计与控制系统电连接。 优选地，本技术实施例中的螺杆空压机与变频装置电连接，所述变频装置与 控制系统电连接。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了 一种螺杆空压机余热生产生活热水装置，该装置通过液-液换热器和气-液换热器分别回 收导热油和废气的能量用于加热生活热水，同时，通过加热锅炉与冷却器的联动，不但保证 了冷却器和加热锅炉的优化节能，还保证了螺杆空压机的正常降温和热水储罐的不间断地 提供热水。其中，回收水温常规为55°c -75°c之间，最高可达90°C，广泛适用于需要高温水 或热水的地方，如浴室、食堂等。另外，通过为螺杆空压机的风机设置变频装置，以最大化的 利用螺杆空压机。【附图说明】 图1是本技术实施例提供的螺杆空压机余热生产生活热水装置的结构框图。【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型作进一步地详细描述。 参见图1，本技术实施例提供了一种螺杆空压机余热生产生活热水装置，该装 置包括螺杆式空压机1和冷却器2,冷却器2的冷油出口通过管路与螺杆式空压机1的回油 口连接。其中，冷却器2用于冷却导热油，可以为风冷或者水冷结构，具体可以为螺杆空压 机1自带结构。当然，螺杆式空压机1废气出口也可以设置一冷却器用于废气冷却。 参见图1，本技术的改进点为：该装置还包括液-液换热器3、气-液换热器4、 主温控三通7、旁路温控三通8、低温水电控三通10、高温水电控三通11、热水锅炉5、热水储 罐6和控制系统（图未示)等。其中，液-液换热器3用于回收导热油的热量，气-液换热器 4用于回收高温热气的热量，热水锅炉5用于加热自来水，热水储罐6用于存储生活热水。 参见图1，本技术实施例中的主温控三通7的三个端口分别通过管路与螺杆 式空压机1的导热油出口、液-液换热器3的热油进口和冷却器2的热油进口连接。旁路 温控三通8的三个端口分别通过管路与液-液换热器3的冷油出口、冷却器2的热油进口 和螺杆式空压机1的回油口连接。其中，主温控三通7和旁路温控三通8可以是自力式电 三通控制阀。 参见图1，本技术实施例中的螺杆式空压机1的废气出口与气-液换热器4 的进气口连接。低温水电控三通10的三个端口分别通过管路与热水储罐6的冷水出口、热 水锅炉5的加水口和气-液换热器4的进水口连接，气-液换热器4的出水口通过管路与 液-液换热器3的进水口连接。高温水电控三通11的三个端口分别通过管路与热水储罐 6的热水进口、热水锅炉5的热水出口和液-液换热器3的出水口连接。 其中，上述结构中根据需要可以在相应的管路上设置动力栗和/或流量计和/或 手动控制阀门等。 其中，本技术实施例中的热水储罐中设有温度计用于监控生活用水的温度， 控制系统与动力栗、流量计、温度计、主温控三通7、旁路温控三通8、低温水电控三通10和 高温水电控三通11电连接用于协调控制整个装置的运行。 进一步地，参见图1，本技术实施例中的气-液换热4的进气口与螺杆式空压 机1的废气出口之间的管路上设有废气电控三通9，该废气电控三通9的第三端口通过管路 与排烟管12连接，气-液换热器4的出气口通过管路与排烟管12连接，废气电控三通9与 控制系统电连接。 进一步地，本技术实施例中的低温水电控三通10与气-液换热器4的进水口 之间的管路上设有流量计，流量计与控制系统电连接用于保证液-液换热器3的进水流量， 进而保证导热油当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺杆空压机余热生产生活热水装置，包括螺杆式空压机和冷却器，冷却器的冷油出口通过管路与螺杆式空压机的回油口连接；其特征在于，还包括液‑液换热器、气‑液换热器、主温控三通、旁路温控三通、低温水电控三通、高温水电控三通、热水锅炉、热水储罐和控制系统；所述主温控三通的三个端口分别通过管路与螺杆式空压机的导热油出口、液‑液换热器的热油进口和冷却器的热油进口连接，所述旁路温控三通的三个端口分别通过管路与液‑液换热器的冷油出口、冷却器的热油进口和螺杆式空压机的回油口连接；所述螺杆式空压机的废气出口通过管路与气‑液换热器的进气口连接，所述低温水电控三通的三个端口分别通过管路与热水储罐的冷水出口、热水锅炉的加水口和气‑液换热器的进水口连接，所述气‑液换热器的出水口与液‑液换热器的进水口连接，所述高温水电控三通的三个端口分别通过管路与热水储罐的热水进口、热水锅炉的热水出口和液‑液换热器的出水口连接；所述热水储罐中设有温度计，所述控制系统与温度计、主温控三通、旁路温控三通、低温水电控三通和高温水电控三通电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金劲松，
申请(专利权)人：湖北中健医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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