连接器自动生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连接器自动生产装置，包括：端子送料机构、折弯机构、裁切机构、盖体送料机构、选向机构、机械手以及控制机构，所述控制机构控制所述端子送料机构、折弯机构、裁切机构、盖体送料机构、选向机构以及机械手；端子送料机构将端子料带运送给折弯机构；折弯机构将端子料带上的端子按照预定方向折弯；裁切机构将折弯后的端子从端子料带上裁切下来；盖体送料机构将盖体运送给选向机构；选向机构将盖体旋转至预设方向；机械手将被裁切的端子、旋转至预设方向的盖体埋入模具以便注塑机注塑成型。相较于现有技术，本实用新型专利技术连接器自动生产装置生产效率高、人力投入成本低、生产的产品稳定性高，能够较好地满足市场的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器自动生产装置，尤其涉及一种生产效率高、节省人力、降低能耗的连接器自动生产装置。
技术介绍
汽车点烟连接器是生产制造汽车点烟器的核心组件之一。该连接器包括三枚呈L型的导电端子以及呈圆形的盖体，然后通过注塑机注塑成型。注塑成型前，所述L型导电端子需要经过折弯、裁切等工序处理后，按照预设方向埋入模具内；所述盖体为不锈钢，需要按照预设方向埋入模具内。目前，前述折弯、裁切、埋入等工序是通过手工完成，从而使得所述连接器的生产效率低、产品稳定性较差。其次，人力成本投入较大，进而导致产品价格居高不下，不能有效满足市场的需求。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种连接器自动生产装置，该连接器自动生产装置生产效率高、人力投入成本低、生产的产品稳定性高，能够较好地满足市场的需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种连接器自动生产装置，该连接器自动生产装置生产效率高、人力投入成本低、生产的产品稳定性高，能够较好地满足市场的需求。本技术的一种连接器自动生产装置，包括:端子送料机构、折弯机构、裁切机构、盖体送料机构、选向机构、机械手以及控制机构，所述控制机构控制所述端子送料机构、折弯机构、裁切机构、盖体送料机构、选向机构以及机械手；所述端子送料机构将端子料带运送给所述折弯机构；所述折弯机构将所述端子料带上的端子按照预定方向折弯；所述裁切机构将折弯后的端子从所述端子料带上裁切下来；所述盖体送料机构将盖体运送给所述选向机构；所述选向机构将所述盖体旋转至预设方向；所述机械手将被裁切的端子、旋转至预设方向的盖体埋入模具以便注塑机注塑成型。进一步的，所述端子送料机构包括承载所述端子料带的导轨、定位机构、压紧机构以及运送机构；使用时，所述定位机构定位所述端子料带，所述运送机构带动所述定位机构、端子料带向所述折弯机构位移，然后所述压紧机构将所述端子料带压紧在所述导轨上，最后所述定位机构退出并在所述运送机构的带动下复位。进一步的，所述定位机构包括与设置在所述端子料带上的定位孔相配合的定位针以及驱动所述定位针运动的定位驱动装置。进一步的，所述端子送料机构还设置有检测器，以检测所述定位针是否插入所述定位孔内。进一步的，所述折弯机构包括轨迹板、在所述轨迹板上运动的旋转块以及驱动所述旋转块运动的驱动装置；所述轨迹板上设置有呈圆弧形的滑槽，所述旋转块在所述驱动装置的作用下沿所述滑槽运动。进一步的，所述裁切机构包括裁切所述端子料带的裁切模具以及驱动所述裁切模具运动的裁切驱动装置。进一步的，所述裁切机构还设置有裁切到位检测器以检测所述裁切机构是否将端子从端子料带裁切下来。进一步的，所述盖体送料机构包括振动盘、与所述振动盘相配合的分料机构以及推出机构；所述振动盘将盖体按序、定向排列地输出至所述分料机构；所述分料机构将单个盖体从有序、定向排列的队伍中推出至所述推出机构；所述推出机构将单个盖体推入所述选向机构。进一步的，所述选向机构包括将盖体旋转至预设方向的旋转盘以及驱动所述旋转盘转动的旋转驱动装置。进一步的，所述机械手包括抓取端子的端子机械手以及抓取盖体的盖体机械手。借由上述方案，本技术至少具有以下优点:1、本技术连接器自动生产装置生产效率较高，减少了人力投入。2、本技术连接器自动生产装置生产的产品稳定性较高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】图1是本技术端子送料机构的立体示意图。图2是定位机构的立体示意图。图3是压紧机构的立体示意图。图4是端子送料机构、折弯机构的组合立体示意图。图5是裁切机构的立体示意图。图6是盖体送料机构的立体示意图。图7是选向机构的立体示意图。图8是机械手的立体示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。请参阅图1至图8所示，本技术一较佳实施例所述的连接器自动生产装置包括端子送料机构10、折弯机构20、裁切机构30、盖体送料机构40、选向机构50、机械手60以及控制机构(未图示)。所述控制机构控制所述端子送料机构10、折弯机构20、裁切机构30、盖体送料机构40、选向机构50以及机械手60。所述端子送料机构10将端子料带70运送给所述折弯机构20。所述折弯机构20将所述端子料带70上的端子71按照预定方向折弯。所述裁切机构30将折弯后的端子71从所述端子料带70上裁切下来。所述盖体送料机构40将盖体80运送给所述选向机构50。所述选向机构50将所述盖体80旋转至预定方向。所述机械手60将裁切后的端子71、盖体80埋入模具以便注塑机注塑成型。请参阅图1所示，所述端子送料机构10包括支架11、安装在所述支架11上以承载所述端子料带70的导轨12、对所述端子料带70进行定位的定位机构13、将所述端子料带70压紧在所述导轨12上的压紧机构14以及将所述端子料带70运送给所述折弯机构20的运送机构15。所述导轨12包括呈水平状的主轨121以及自所述主轨121 —端向外弯折延伸形成的导引轨122。所述导引轨122可以有效引导所述端子料带70进入所述主轨121。请参阅图2并结合图1所示，所述定位机构13包括滑块131、驱动所述滑块131在竖直方向上运动的定位驱动装置132、安装在所述滑块131上以定位所述端子料带70的定位针133以及检测所述定位针133是否插入定位孔711的检测器134。所述定位驱动装置132为气缸或者滚珠丝杠。所述定位针133与设置在所述端子料带70上的端子71上的定位孔711相配合，以定位所述端子料带70。所述定位针133内设置有弹簧(未图示)，以在所述定位针133与所述导轨12碰撞时起到缓冲作用。所述检测器134用以检测所述定位针133是否插入所述定位孔711内。在本实施例中，所述定位机构13为两个，分别位于所述压紧机构14的两侧，但是在其它实施例中，所述定位机构13的数量、位置可以依需而设。请参阅图3并结合图1所示，所述压紧机构14用以将所述端子料带70压紧在所述导轨12上，以使得所述端子料带70脱离所述定位机构13。所述压紧机构14包括推块141、驱动所述推块141沿水平方向运动的压紧驱动装置142、与所述推块141相配合的滑块143以及检测器144。所述推块141背离所述压紧驱动装置142的一端设置有斜面(未图示)。所述压紧驱动装置142为气缸或者滚珠丝杠。所述滑块143邻近所述推块141的一端设置有一所述斜面相配合的轴承1431，背离所述推块141的一端设置有与所述定位孔711相配合的定位针1432。所述检测器144用以检测所述定位针1432是否正确插入所述定位孔711内。当所述压紧驱动装置142驱动所述推块141向前运动时，所述斜面与所述轴承1431相作用，使得所述滑块143向下运动，从而使得所述定位针1432插入所述定位孔711内，进而将所述端子料带70压紧在所述导轨12上。所述运送机构15位于所述导轨12的底部，用以带动所述定位机构13、端子料带70向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器自动生产装置，其特征在于，包括：端子送料机构、折弯机构、裁切机构、盖体送料机构、选向机构、机械手以及控制机构，所述控制机构控制所述端子送料机构、折弯机构、裁切机构、盖体送料机构、选向机构以及机械手；所述端子送料机构将端子料带运送给所述折弯机构；所述折弯机构将所述端子料带上的端子按照预定方向折弯；所述裁切机构将折弯后的端子从所述端子料带上裁切下来；所述盖体送料机构将盖体运送给所述选向机构；所述选向机构将所述盖体旋转至预设方向；所述机械手将被裁切的端子、旋转至预设方向的盖体埋入模具以便注塑机注塑成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王正伟，段欣，王艳萍，陆晨，吴寅松，李伟伟，
申请(专利权)人：昆山斯比得自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32