一种半自动穿胶骨机器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半自动穿胶骨机器，其包括一工作台、一用于将胶骨按设定轨迹送到工件处的送料机构、一用于夹持工件的夹持机构，送料机构、夹持机构设置在工作台上，夹持机构包括一夹持部，该夹持部位于送料机构的出胶骨口处。本产品实现了穿胶骨从手工到半自动化生产的转换，其结构简单，易实现穿胶骨功能，能快速、安全地穿胶骨，节约生产成本，提高生产效率，降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种半自动穿胶骨机器。
技术介绍
随着经济的发展，人们生活水平的提高，尤其是各地的人工工资等费用的不断上涨，同时工人加班时间也受到了严格的控制，内衣产量也随之减少，造成了生产成本的提高，因而节省生产时间、提高工作效率成了企业赖以生存和发展的重要途径。目前在内衣生产中穿胶骨或魚鱗骨一般采用手工穿的方法，该生产方法不仅需要招聘大量的工人来手工穿胶骨或者鱼鳞骨，增加了生产成本，且人工手工穿胶骨或者鱼鳞骨的效率低，如遇难穿胶骨或者鱼鳞骨的款式，这种现象更加明显，同时工人长期手工穿胶骨或魚鱗骨，可能会导致工人的手开裂甚至出血。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种半自动穿胶骨机器，其实现了穿胶骨从手工到半自动化生产的转换，其结构简单，易实现穿胶骨功能，能快速、安全地穿胶骨，节约生产成本，提高生产效率，降低工人的劳动强度。为解决上述技术问题，本技术一种半自动穿胶骨机器，其包括一工作台、一用于将胶骨按设定轨迹送到工件处的送料机构、一用于夹持工件的夹持机构，送料机构、夹持机构设置在工作台上，夹持机构包括一夹持部，该夹持部位于送料机构的出胶骨口处。进一步，送料机构包括一用来限制胶骨走向的走料通道和一将该走料通道中的胶骨推出的送料顶杆，在走料通道远离送料顶杆的一端设置有一出料杆，该出料杆内开设有一与走料通道对应的通孔。再进一步，出料杆的出口端设置成锥体状。再进一步，走料通道上开设有若干用于往该走料通道内添加胶骨的加料孔。再进一步，送料机构由一设置在工作台上的驱动机构驱动，驱动机构包括第一气缸、与该第一气缸的活塞杆的末端连接的推动板，且推动板与送料顶杆的末端连接。再进一步，驱动机构还包括一用于辅助确定推动板运动方向的导杆，导杆的一端与推动板连接且其另一端与设置在走料通道上的套筒活动连接。再进一步，夹持部包括两块夹持板，夹持机构还包括一促使夹持板张开或者夹紧的第二气缸。再进一步，该夹持板上开设有与工件的穿胶骨部位相对应的凹槽。再进一步，本技术还包括一设置在工作台上的安全监测装置，安全监测装置位于夹持部的侧面。再进一步，本技术还包括一启动开关，该启动开关设置在地面上。本技术的有益效果是:本产品实现了穿胶骨从手工到半自动化生产的转换，其结构简单，易实现穿胶骨功能，能快速、安全地穿胶骨，节约生产成本，提高生产效率，降低工人的劳动强度。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】参照图1，本技术一种半自动穿胶骨机器，其包括一工作台1、一用于将胶骨按设定轨迹送到工件2处的送料机构、一用于夹持工件的夹持机构，送料机构、夹持机构设置在工作台1上，夹持机构包括一夹持部，该夹持部位于送料机构的出胶骨口处。实际工作时，将工件2放在夹持部处，夹持部夹住工件2，送料机构将胶骨按设定轨迹送到工件2处，这样就完成了穿胶骨的过程。由此可见，本技术实现了穿胶骨从手工到半自动化的转变，其结构简单，易实现穿胶骨功能，能快速地穿胶骨，节约生产成本，提高生产效率，降低工人的劳动强度。进一步，送料机构包括一用来限制胶骨走向的走料通道32和一将该走料通道32中的胶骨推出的送料顶杆31，在走料通32道远离送料顶杆31的一端设置有一出料杆33，该出料杆33内开设有一与走料通道32对应的通孔。送料顶杆31将走料通道32中的胶骨推出，经出料杆33进入工件2，该过程简单高效。再进一步，出料杆33的出口端设置成锥体状，这样方便胶骨进入工件2中。再进一步，走料通道32上开设有若干用于往该走料通道32内添加胶骨的加料孔321。根据胶骨的不同尺寸设置若干个加料孔321，提高了走料通道32的通用性，节约了成本。再进一步，送料机构由一设置在工作台上的驱动机构驱动，驱动机构包括第一气缸41、与该第一气缸41的活塞杆的末端连接的推动板42，且推动板42与送料顶杆31的末端连接。第一气缸41带动推动板42运动，进而推动板42推动送料顶杆31运动，从而自动实现送料顶杆31将走料通道32中的胶骨推出，该过程简单、高效、自动化，有利于提高生产效率，降低人工成本。再进一步，驱动机构还包括一用于辅助确定推动板42运动方向的导杆43，导杆43的一端与推动板42连接且其另一端与设置在走料通道32上的套筒活动连接。这样有利于推动板42平稳地移动，保证穿胶骨过程顺利完成。再进一步，夹持部包括两块夹持板51，夹持机构还包括一促使夹持板51张开或者夹紧的第二气缸52。夹持板51在第二气缸52的控制下夹紧置于其中的工件2，代替工人用手抓住工件2，能降低工人的劳动强度和降低工人受伤的可能性。再进一步，该夹持板51上开设有与工件2的穿胶骨部位21相对应的凹槽511，这样有利于穿胶骨过程的快速、精确地完成，保证生产质量，提高生产效率。再进一步，本技术还包括一设置在工作台1上的安全监测装置6，安全监测装置6位于夹持部的侧面。当人手位于夹持部的附近，安全监测装置6控制本技术处于不工作的状态，避免了工人的受伤。再进一步，本技术还包括一启动开关7，该启动开关设置在地面上。工作时，工人直接用脚踩一下启动开关7便能启动本技术，进一步降低工人的劳动强度，提高生产效率。综上所述，本产品实现了穿胶骨从手工到半自动化生产的转换，其结构简单，易实现穿胶骨功能，能快速、安全地穿胶骨，节约生产成本，提高生产效率，降低工人的劳动强度。根据实际情况，本技术一种半自动穿胶骨机器可以发生相应的变化，例如胶骨可以是鱼鳞骨，驱动装置可以采用一电机带动一偏心轮来推动送料顶杆31将走料通道32中的胶骨推出且设置有一弹簧促使送料顶杆31复位的方案等。当然，以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种半自动穿胶骨机器，其特征在于:其包括一工作台(1)、一用于将胶骨按设定轨迹送到工件(2)处的送料机构、一用于夹持工件(2)的夹持机构，所述送料机构、夹持机构设置在所述工作台(1)上，所述送料机构包括一用来限制胶骨走向的走料通道(32)和一将该走料通道(32)中的胶骨推出的送料顶杆(31)，在所述走料通道(32)远离所述送料顶杆(31)的一端设置有一出料杆(33)，该出料杆(33)内开设有一与所述走料通道(32)对应的通孔，所述夹持机构包括一夹持部，该夹持部位于所述送料机构的出胶骨口处，所述夹持部包括两块夹持板(51)，所述夹持机构还包括一促使所述夹持板(51)张开或者夹紧的第二气缸(52)。2.如权利要求1所述的一种半自动穿胶骨机器，其特征在于:所述出料杆(33)的出口端设置成锥体状。3.如权利要求1所述的一种半自动穿胶骨机器，其特征在于:所述走料通道(32)上开设有若干用于往该走料通道(32 )内添加胶骨的加料孔(321)。4.如权利要求1所述的一种半自动穿胶骨机器，其特征在于:所述送料机构由一设置在所述工作台(1)上的驱动机构驱动，所述驱动机构包括第一气缸(41)、与该第一气缸(41)的活塞杆的末端连接的推动板(42)，且所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动穿胶骨机器，其特征在于：其包括一工作台（1）、一用于将胶骨按设定轨迹送到工件（2）处的送料机构、一用于夹持工件（2）的夹持机构，所述送料机构、夹持机构设置在所述工作台（1）上，所述送料机构包括一用来限制胶骨走向的走料通道（32）和一将该走料通道（32）中的胶骨推出的送料顶杆（31），在所述走料通道（32）远离所述送料顶杆（31）的一端设置有一出料杆（33），该出料杆（33）内开设有一与所述走料通道（32）对应的通孔，所述夹持机构包括一夹持部，该夹持部位于所述送料机构的出胶骨口处，所述夹持部包括两块夹持板（51），所述夹持机构还包括一促使所述夹持板（51）张开或者夹紧的第二气缸（52）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岑启邦，
申请(专利权)人：英商马田纺织品中国中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44