本实用新型专利技术公开一种用于豆浆机的粉碎组件及具有其的豆浆机，粉碎组件包括粉碎刀，粉碎刀包括刀体和其边缘的剪切翼；粉碎罩，粉碎罩包括罩体和设在罩体边缘且沿周向间隔开的多个罩腿，至少一个罩腿上连接有剪切叶，剪切叶与罩腿的一端相连且另一端朝向粉碎刀延伸，其中粉碎刀相对于粉碎罩可同轴枢转以在剪切叶和剪切翼之间形成剪切区域，多个剪切叶上朝向粉碎刀的一侧表面均位于不同水平面上或多个剪切叶的径向外端位于不同圆周面上。本实用新型专利技术的粉碎组件,通过使多个剪切叶上朝向粉碎刀的一侧表面均位于不同水平面上或多个剪切叶的径向外端位于不同圆周面上，可实现豆浆机的立体剪切效果，提高豆浆机的粉碎效果，制备出口感细腻的豆浆。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生活电器领域，尤其是涉及一种用于豆浆机的粉碎组件及具有其的豆浆机。
技术介绍
现有技术中指出在豆浆机内设置导流罩可以促进豆浆机内的浆液的循环流动，使粉碎刀与谷物颗粒接触以粉碎谷物颗粒。然而，导流罩的设置尽管增大了豆浆机内浆液的循环流动，但仍不能提高豆浆机的粉碎效果，制备出的豆浆口感差。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于豆浆机的粉碎组件，所述粉碎组件可以在一定程度上提高粉碎效果，制备出口感细腻的豆浆。本技术的另一个目的在于提出一种豆浆机，包括上述的用于豆浆机的粉碎组件。本技术的再一个目的在于提出另一种豆浆机，包括上述的用于豆浆机的粉碎组件。根据本技术的用于豆浆机的粉碎组件，包括:粉碎刀，所述粉碎刀包括刀体和其边缘的剪切翼；粉碎罩，所述粉碎罩包括罩体和设在所述罩体边缘且沿周向间隔开的多个罩腿，至少一个所述罩腿上连接有剪切叶，所述剪切叶与所述罩腿的一端相连且另一端朝向所述粉碎刀延伸，所述剪切叶和所述剪切翼的延伸方向彼此平行；其中所述粉碎刀相对于所述粉碎罩可同轴枢转以在所述剪切叶和所述剪切翼之间形成剪切区域，所述多个剪切叶上朝向所述粉碎刀的一侧表面均位于不同水平面上或所述多个剪切叶的径向外端位于不同圆周面上。根据本技术的粉碎组件，通过使多个剪切叶上朝向粉碎刀的一侧表面均位于不同水平面上或多个剪切叶的径向外端位于不同圆周面上，可以至少在一定程度上实现豆浆机的立体剪切效果，从而提高豆浆机的粉碎效果，制备出口感细腻的豆浆。根据本技术的一些实施例，相邻所述剪切叶所在水平面之间的高度差为H，其中 Η < 1mm η根据本技术的一些实施例，Η彡0.5mm。根据本技术的一些实施例，0.1mm ^ Η ^ 0.3_。根据本技术的一些实施例，所述剪切叶的延伸方向相对于水平面具有角度γ，其中γ彡ο度。根据本技术的一些实施例，γ彡5度。根据本技术的一些实施例，5彡γ彡10度。根据本技术的一些实施例，从远离所述罩腿到朝向所述罩腿的方向上，所述罩体的横截面积逐渐增大。根据本技术的一些实施例，所述罩体形成为球冠面形状或截圆锥形状。根据本技术的一些实施例，所述剪切叶的延伸方向与所述粉碎刀的旋转平面平行。根据本技术的一些实施例，所述剪切翼的靠近所述剪切叶的表面与所述剪切叶的延伸方向平行。根据本技术的一些实施例，所述剪切叶形成为一端连接在所述罩腿上且另一端朝向所述粉碎刀延伸的台阶形状。根据本技术的豆浆机，包括:机体，机体顶部敞开且限定出处理腔室；机头，所述机头设在所述机体上，且所述机头内设有电机，所述电机的电机轴向下延伸；上述的粉碎组件，所述粉碎组件设在所述处理腔室内，所述粉碎刀由所述电机驱动旋转，且所述粉碎罩连接至所述机头。进一步地，豆浆机还包括定位筒，所述定位筒设在所述机体内且套设在所述电机轴的外部，其中所述粉碎罩还包括连接在所述罩体上的安装部，所述安装部设在所述定位筒外部。更进一步地，所述安装部通过套筒可枢转地套设在所述定位筒外部。更进一步地，所述定位筒的外表面上具有外螺纹，且所述安装部的内壁具有内螺纹以使所述安装部螺纹连接至所述定位筒上。进一步地，所述粉碎刀的最大旋转直径为d，所述处理腔室的与所述粉碎刀旋转平面的相应位置处的直径为Dm，d和Dm需满足以下条件:3/18 彡 d/Dm 彡 3/4。更进一步地，1/4^ d/Dm ^ 7/13。再进一步地，4/15彡 d/Dm 彡 6/13。根据本技术的另一种豆浆机，包括:机座，所述机座内设有电机，所述电机的电机轴向上伸出所述机座；杯体，所述杯体设在所述机座上，所述杯体内限定出处理腔室；上述的粉碎组件，所述粉碎组件设在所述处理腔室内，所述粉碎刀由所述电机驱动旋转，所述粉碎罩连接至所述杯体底部且所述罩腿朝上伸出。进一步地，豆浆机还包括定位筒，所述定位筒设在所述杯体内且套设在所述电机轴的外部，其中所述粉碎罩还包括连接在所述罩体上的安装部，所述安装部设在所述定位筒外部。更进一步地，所述安装部通过套筒可枢转地套设在所述定位筒外部。更进一步地，所述定位筒的外表面上具有外螺纹，且所述安装部的内壁具有内螺纹以使所述安装部螺纹连接至所述定位筒上。进一步地，所述粉碎刀的最大旋转直径为d，所述处理腔室的与所述粉碎刀旋转平面的相应位置处的直径为Dm，d和Dm需满足以下条件:3/18 彡 d/Dm 彡 3/4。更进一步地，1/4< d/Dm ^ 7/13。再进一步地，4/15彡 d/Dm 彡 6/13。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术实施例的粉碎罩的仰视图；图2是根据本技术图1中的A-A的主视剖视图；图3是根据本技术另一个实施例的粉碎罩的主视剖视图；图4是根据本技术又一个实施例的粉碎罩的主视剖视图；图5是根据本技术再一个实施例的粉碎罩的主视剖视图；图6是根据本技术再一个实施例的粉碎罩的主视剖视图；图7是根据本技术实施例的粉碎组件的主视剖视图，其中，图7 (a)是L/R = 0时的粉碎组件的主视剖视图，图7 (b)是L/R = 4/25时的粉碎组件的主视剖视图，图7 (c)是L/R = 9/10时的粉碎组件的主视剖视图；图8是根据本技术另一个实施例的粉碎组件的主视剖视图；图9是根据本技术实施例的粉碎组件的主视剖视图，其中，图9 (a)是d/D = 1/4时的粉碎组件的主视剖视图，图9 (b)是d/D = 4/7时的粉碎组件的主视剖视图，图9(c)是d/D = 1时的粉碎组件的主视剖视图；图10是根据本技术另一个实施例的粉碎组件的主视剖视图；图11是根据本技术实施例的粉碎组件的仰视图，其中，图11 (a)是α =0度时的粉碎组件的仰视图，图11 (b)是α =25度时的粉碎组件的仰视图，图11 (c)是α =90度时的粉碎组件的仰视图；图12是根据本技术实施例的粉碎组件的仰视图，其中，图12(a)是β =0度时的粉碎组件的仰视图，图12(b)是β =5度时的粉碎组件的仰视图，图12(c)是β = 60度时的粉碎组件的仰视图，图12(d)是β = 97度时的粉碎组件的仰视图；图13是根据本技术实施例的豆浆机的结构示意图；图14是根据图13中圈示部分的放大图；图15是根据本技术另一个实施例的豆浆机的结构示意图；图16是根据本技术又一个实施例的豆浆机的结构示意图；图17是根据本技术再一个实施例的豆浆机的结构示意图；图18是根据本技术再一个实施例的豆浆机的结构示意图；图19是根据本技术再一个实施例的豆浆机的结构示意图；图20是根据本技术再一个实施例的豆浆机的结构示意图；图21是根据本技术再一个实施例的豆浆机的结构示意图；图22是根据本技术再一个实施例的豆浆机的结构示意图；图23是根据本技术再一个实施例的豆浆机的结构示意图；图24是根据本技术再一个实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于豆浆机的粉碎组件，其特征在于，包括：粉碎刀，所述粉碎刀包括刀体和其边缘的剪切翼；粉碎罩，所述粉碎罩包括罩体和设在所述罩体边缘且沿周向间隔开的多个罩腿，至少一个所述罩腿上连接有剪切叶，所述剪切叶与所述罩腿的一端相连且另一端朝向所述粉碎刀延伸，所述剪切叶和所述剪切翼的延伸方向彼此平行；其中所述粉碎刀相对于所述粉碎罩可同轴枢转以在所述剪切叶和所述剪切翼之间形成剪切区域，所述多个剪切叶上朝向所述粉碎刀的一侧表面均位于不同水平面上或所述多个剪切叶的径向外端位于不同圆周面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜杰，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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