本实用新型专利技术提供一种涂布装置，包括若干输送辊、涂布辊、压辊、去余胶机构和输出机构，所述若干传送辊传送待涂布产品到涂布辊，压辊位于涂布辊正上方，且与涂布辊配合涂布，所述去余胶机构包括刮刀，所述刮刀位于压辊的侧面，用于平整胶水，压辊后方设有输出机构。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单、涂布均匀、传输稳定、产品质量好、节约成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于涂布
，尤其是涉及一种涂布装置。
技术介绍
在不干胶产品的生产过程中，胶水的涂布是一个必要的工序。胶水的涂布效果对不干胶产品的性能具有重要的影响。而涂布机就是在产品表面定量涂布胶水的设备。但是现有的涂布装置依旧存在许多问题。首先，刮刀在刮去多余胶水的同时，其表面会堆积有一定量的胶水，当胶水累积达到一定的程度，会污染产品，且影响设备的运行，降低生产效率和产品质量；再者，刮刀与产品之间的距离不能调节，影响设备的适用范围；其次，待涂布的产品一般比较薄，这样就造成，传输的待涂布产品容易发生打滑现象，造成胶水的堆积，影响产品的质量；最后，现有技术中的上料机构距离上料辊较远，易出现漏涂区域，同时占用空间较大，时间久了易发生变质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、涂布均匀、传输稳定、产品质量好、节约成本的涂布装置，尤其适合不干胶的涂布。本技术的技术方案是:一种涂布装置，包括若干输送辊、涂布辊、压辊、去余胶机构和输出机构，所述若干输送辊传送待涂布产品到涂布辊，压辊位于涂布辊正上方，且与涂布辊配合涂布，所述去余胶机构包括刮刀，所述刮刀位于压辊的侧面，用于平整胶水，压棍后方设有输出机构；所述涂布辊下方设有储胶罐，所述储胶罐底面与涂布辊下端距离为l-2cm，所述去余胶机构包括对称设置的导轨，所述导轨内设有滑动块，滑动块上连接有U形架，所述U形架内设有刮刀，刮刀上螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过U形架上端面，且U形架上设有螺杆的限位机构，所述去余胶机构上还设有清洗机构，所述清洗机构包括吸嘴、管、风机、阀门和过滤装置，所述吸嘴位于刮刀下方，吸嘴下端连接有管，管上依次设有风机、过滤装置和阀门，管的另一端通入到储胶罐中，所述输出机构包括主动滚轮和从动滚轮，所述主动滚轮通过轴连接有主动齿轮，从动滚轮通过轴连接有从动齿轮，且主动滚轮的直径与主动齿轮的分度圆的直径相同，从动滚轮的直径与从动齿轮的分度圆的直径相同，所述主动滚轮和从动滚轮啮合，主动齿轮与电机连接。进一步，所述限位机构分别设置在U形架上端面内外两侧的限位板，所述螺杆穿过所述限位板。进一步，所述U形架内设有导向槽，刮刀上设有与导向槽配合的导向凸起。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，可方便的去除刮刀上的积累的胶水，保证设备的运行；同时，可根据需要调节刮刀与压辊侧表面的距离，适用于不同的产品生产；主动滚轮、从动滚轮和压辊的线速度一样，保证待涂布的产品不会打滑；拉近储胶罐与涂布辊之间的距离，保证涂布辊能有效涂胶；具有结构简单，使用方便，加工的产品质量高、涂布更加均匀、加工成本低、生产效率高等优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的去余胶机构结构示意图；图3是本技术输出机构的结构示意图；图4是本技术的局部放大图。图中:1、输送辊2、涂布辊3、压辊4、刮刀5、储胶罐6、导轨7、滑动块8、U形架9、螺杆10、吸嘴11、管12、风机13、阀门14、过滤装置15、主动滚轮16、从动滚轮17、主动齿轮18、从动齿轮19、限位板【具体实施方式】如图1-4所示，本技术一种涂布装置，包括若干输送辊1、涂布辊2、压辊3、去余胶机构和输出机构，所述若干输送辊1传送待涂布产品到涂布辊2，压辊3位于涂布辊2正上方，且与涂布辊2配合涂布，所述去余胶机构包括刮刀4，所述刮刀4位于压辊3的侧面，用于平整胶水，压辊3后方设有输出机构；所述涂布辊2下方设有储胶罐5，所述储胶罐5底面与涂布辊2下端距离为l_2cm，所述去余胶机构包括对称设置的导轨6，所述导轨6内设有滑动块7，滑动块7上连接有U形架8，所述U形架8内设有刮刀4，刮刀4上螺纹连接有螺杆9，所述螺杆9穿过U形架8上端面，且U形架8上设有螺杆9的限位机构，所述去余胶机构上还设有清洗机构，所述清洗机构包括吸嘴10、管11、风机12、阀门13和过滤装置14，所述吸嘴10位于刮刀4下方，吸嘴10下端连接有管11，管11上依次设有风机12、过滤装置14和阀门13，管11的另一端通入到储胶罐5中，所述输出机构包括主动滚轮15和从动滚轮16，所述主动滚轮15通过轴连接有主动齿轮17，从动滚轮16通过轴连接有从动齿轮18，且主动滚轮15的直径与主动齿轮17的分度圆的直径相同，从动滚轮16的直径与从动齿轮18的分度圆的直径相同，所述主动滚轮15和从动滚轮16啮合，主动齿轮17与电机连接。本技术中，所述限位机构分别设置在U形架8上端面内外两侧的限位板19，所述螺杆9穿过所述限位板19。所述U形架8内设有导向槽，刮刀上设有与导向槽配合的导向凸起。本实例的工作过程:待涂布产品经过输送辊1传送到涂布辊2和压辊3之间，并且通过去余胶机构去除多余的胶水，同时可根据需要调节距离，堆积在刮刀4上的胶水通过清洗机构吸除，经过过滤装置14回收到储胶罐5中，涂布上胶水的产品通过主动滚轮15和主动滚轮16输出产品。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种涂布装置，包括若干输送棍、涂布棍、压棍、去余胶机构和输出机构，所述若干输送辊传送待涂布产品到涂布辊，压辊位于涂布辊正上方，且与涂布辊配合涂布，所述去余胶机构包括刮刀，所述刮刀位于压辊的侧面，用于平整胶水，压辊后方设有输出机构，其特征在于: 所述涂布辊下方设有储胶罐，所述储胶罐底面与涂布辊下端距离为l-2cm， 所述去余胶机构包括对称设置的导轨，所述导轨内设有滑动块，滑动块上连接有U形架，所述U形架内设有刮刀，刮刀上螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过U形架上端面，且U形架上设有螺杆的限位机构， 所述去余胶机构上还设有清洗机构，所述清洗机构包括吸嘴、管、风机、阀门和过滤装置，所述吸嘴位于刮刀下方，吸嘴下端连接有管，管上依次设有风机、过滤装置和阀门，管的另一端通入到储胶罐中， 所述输出机构包括主动滚轮和从动滚轮，所述主动滚轮通过轴连接有主动齿轮，从动滚轮通过轴连接有从动齿轮，且主动滚轮的直径与主动齿轮的分度圆的直径相同，从动滚轮的直径与从动齿轮的分度圆的直径相同，所述主动滚轮和从动滚轮啮合，主动齿轮与电机连接。2.根据权利要求1所述的一种涂布装置，其特征在于:所述限位机构分别设置在U形架上端面内外两侧的限位板，所述螺杆穿过所述限位板。3.根据权利要求1所述的一种涂布装置，其特征在于:所述U形架内设有导向槽，刮刀上设有与导向槽配合的导向凸起。【专利摘要】本技术提供一种涂布装置，包括若干输送辊、涂布辊、压辊、去余胶机构和输出机构，所述若干传送辊传送待涂布产品到涂布辊，压辊位于涂布辊正上方，且与涂布辊配合涂布，所述去余胶机构包括刮刀，所述刮刀位于压辊的侧面，用于平整胶水，压辊后方设有输出机构。本技术的有益效果是：结构简单、涂布均匀、传输稳定、产品质量好、节约成本。【IPC分类】B05C11/10, B05C1/08, B05C13/00, B05C11/04【公开号】CN204974323【申请号】CN201520761893【专利技术人】黄钦童, 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂布装置，包括若干输送辊、涂布辊、压辊、去余胶机构和输出机构，所述若干输送辊传送待涂布产品到涂布辊，压辊位于涂布辊正上方，且与涂布辊配合涂布，所述去余胶机构包括刮刀，所述刮刀位于压辊的侧面，用于平整胶水，压辊后方设有输出机构，其特征在于：所述涂布辊下方设有储胶罐，所述储胶罐底面与涂布辊下端距离为1‑2cm,所述去余胶机构包括对称设置的导轨，所述导轨内设有滑动块，滑动块上连接有U形架，所述U形架内设有刮刀，刮刀上螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过U形架上端面，且U形架上设有螺杆的限位机构，所述去余胶机构上还设有清洗机构，所述清洗机构包括吸嘴、管、风机、阀门和过滤装置，所述吸嘴位于刮刀下方，吸嘴下端连接有管，管上依次设有风机、过滤装置和阀门，管的另一端通入到储胶罐中，所述输出机构包括主动滚轮和从动滚轮，所述主动滚轮通过轴连接有主动齿轮，从动滚轮通过轴连接有从动齿轮，且主动滚轮的直径与主动齿轮的分度圆的直径相同，从动滚轮的直径与从动齿轮的分度圆的直径相同，所述主动滚轮和从动滚轮啮合，主动齿轮与电机连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄钦童，刘继玉，
申请(专利权)人：浙江万宝龙胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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