一种连续板料折弯机制造技术

一种连续板料折弯机，由折弯机主体（1）、第一级液压缸（2）、第一级上模板（3）、第一级活动模（4）、第一级固定模（5）、第二级液压缸（6）、第二级上模板（7）、第二级活动模（8）、第二级固定模（9）、输送机构（10）组成，其特征在于：所述的第二级固定模（9）固定在折弯机主体（1）上并处于第二级活动模（8）正下方，第一级上模板（3）在第一级液压缸（2）作用下做上下往复运动，第二级上模板（7）在第二级液压缸（6）作用下做上下往复运动。本实用新型专利技术，结构简单，降低加工成本和换模具时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金加工领域，特别是涉及一种连续板料折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。现在越来越多的钣金件需要同时对多个面进行折弯，更换模具时间较长，而且不能够连续稳定生产，因此当对一个零件进行多次折弯，需要在折弯模上进行改进，提高设备使用性能，降低加工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续板料折弯机，通过在一台折弯机上安装多套连续模具，通过输送平台送料，达到一次连续折弯几次的目的，省工省时。本技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种连续板料折弯机，包括折弯机主体、第一级液压缸、第一级上模板、第一级活动模、第一级固定模、第二级液压缸、第二级上模板、第二级活动模、第二级固定模、输送机构组成，两只第一级液压缸对称安装在折弯机主体左边的上方位置，第一级上模板与第一级液压缸连接在一起，第一级活动模固定在第一级上模板下方位置，第一级固定模固定在折弯机主体上并处于第一级活动模正下方，两只第二级液压缸对称安装在折弯机主体右边的上方位置，第二级上模板与第二级液压缸连接在一起，第二级活动模固定在第二级上模板下方位置，其特征在于:所述的第二级固定模固定在折弯机主体上并处于第二级活动模正下方，第一级上模板在第一级液压缸作用下做上下往复运动，第二级上模板在第二级液压缸作用下做上下往复运动。所述的第一级上模板与第二级上模板在横向处于同一水平，在侧向有相对间隔。所述的输送机构由滚筒、输送带、电动机、调节螺杆组成，两只滚筒水平布置在输送机左右两侧的上方位置，电动机与左边滚筒连接在一起，输送机上平面高度可以通过调节螺杆调节。本技术，由于设置有输送机，可以很容易的将第一级加工好的钣金件转移到第二级成型模处，达到连续加工钣金件折弯的目的，达到一机多用，提高生产率，降低加工成本和换模具时间。【附图说明】图1是本技术一种连续板料折弯机主视图。图2是本技术一种连续板料折弯机侧视图。图中:1折弯机主体、2第一级液压缸、3第一级上模板、4第一级活动模、5第一级固定模、6第二级液压缸、7第二级上模板、8第二级活动模、9第二级固定模、10输送机构、10-1滚筒、10-2输送带、10-3电动机、10-4调节螺杆。【具体实施方式】由图1、图2知，是本技术的结构示意图，由折弯机主体1、第一级液压缸2、第一级上模板3、第一级活动模4、第一级固定模5、第二级液压缸6、第二级上模板7、第二级活动模8、第二级固定模9、输送机构10组成，两只第一级液压缸2对称安装在折弯机主体1左边的上方位置，第一级上模板3与第一级液压缸2连接在一起，第一级活动模4固定在第一级上模板3下方位置，第一级固定模5固定在折弯机主体1上并处于第一级活动模4正下方，第二级液压缸6两只对称安装在折弯机主体1右边的上方位置，第二级上模板7与第二级液压缸6连接在一起，第二级活动模8固定在第二级上模板7下方位置，第二级固定模9固定在折弯机主体1上并处于第二级活动模8正下方，所述的第一级上模板3在第一级液压缸2作用下做上下往复运动，第二级上模板7在第二级液压缸6作用下做上下往复运动，所述的输送机构10由滚筒10-1、输送带10-2、电动机10-3、调节螺杆10-4组成，两只滚筒10-1水平布置在输送机10左右两侧的上方位置，电动机10-3与左边滚筒10-1连接在一起，输送机10上平面高度可以通过调节螺杆10-4调节，工作时，先将板料放置在输送机构10上方所需位置，启动折弯机，进行第一级折弯，折弯完成后，启动电动机10-3，输送带10-2从左往右运动并把折弯后的板料输送到第二级折弯位置，停止电动机10-3，再次启动折弯机对板料进行第二次折弯，折弯完成后，再启动电动机10-3，输送带10-2把折弯后的板料输送到所需位置，完成连续折弯，从复以上步骤，对板料进行批量折弯工作。【主权项】1.一种连续板料折弯机，由折弯机主体(1)、第一级液压缸(2)、第一级上模板(3)、第一级活动模(4)、第一级固定模(5)、第二级液压缸(6)、第二级上模板(7)、第二级活动模(8)、第二级固定模(9)、输送机构(10)组成，两只第一级液压缸(2)对称安装在折弯机主体(1)左边的上方位置，第一级上模板(3)与第一级液压缸(2)连接在一起，第一级活动模(4)固定在第一级上模板(3 )下方位置，第一级固定模(5 )固定在折弯机主体(1)上并处于第一级活动模(4)正下方，两只第二级液压缸(6)对称安装在折弯机主体(1)右边的上方位置，第二级上模板(7 )与第二级液压缸(6 )连接在一起，第二级活动模(8 )固定在第二级上模板(7)下方位置，其特征在于:所述的第二级固定模(9)固定在折弯机主体(1)上并处于第二级活动模(8)正下方，第一级上模板(3)在第一级液压缸(2)作用下做上下往复运动，第二级上模板(7)在第二级液压缸(6)作用下做上下往复运动。2.根据权利要求1所述的一种连续板料折弯机，其特征在于:所述的第一级上模板(3)与第二级上模板(7)在横向处于同一水平，在侧向有相对间隔。3.根据权利要求1所述的一种连续板料折弯机，其特征在于:所述的输送机构(10)由滚筒(10-1)、输送带(10-2)、电动机(10-3)、调节螺杆(10-4)组成，两只滚筒(10-1)水平布置在输送机(10)左右两侧的上方位置，电动机(10-3)与左边滚筒(10-1)连接在一起，输送机(10)上平面高度可以通过调节螺杆(10-4)调节。【专利摘要】一种连续板料折弯机，由折弯机主体（1）、第一级液压缸（2）、第一级上模板（3）、第一级活动模（4）、第一级固定模（5）、第二级液压缸（6）、第二级上模板（7）、第二级活动模（8）、第二级固定模（9）、输送机构（10）组成，其特征在于：所述的第二级固定模（9）固定在折弯机主体（1）上并处于第二级活动模（8）正下方，第一级上模板（3）在第一级液压缸（2）作用下做上下往复运动，第二级上模板（7）在第二级液压缸（6）作用下做上下往复运动。本技术，结构简单，降低加工成本和换模具时间。【IPC分类】B21D43/12, B21D5/06【公开号】CN204974849【申请号】CN201520771129【专利技术人】张步才 【申请人】江苏科新汽车装饰件有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年10月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续板料折弯机，由折弯机主体（1）、第一级液压缸（2）、第一级上模板（3）、第一级活动模（4）、第一级固定模（5）、第二级液压缸（6）、第二级上模板（7）、第二级活动模（8）、第二级固定模（9）、输送机构（10）组成，两只第一级液压缸（2）对称安装在折弯机主体（1）左边的上方位置，第一级上模板（3）与第一级液压缸（2）连接在一起，第一级活动模（4）固定在第一级上模板（3）下方位置，第一级固定模（5）固定在折弯机主体（1）上并处于第一级活动模（4）正下方，两只第二级液压缸（6）对称安装在折弯机主体（1）右边的上方位置，第二级上模板（7）与第二级液压缸（6）连接在一起，第二级活动模（8）固定在第二级上模板（7）下方位置，其特征在于：所述的第二级固定模（9）固定在折弯机主体（1）上并处于第二级活动模（8）正下方，第一级上模板（3）在第一级液压缸（2）作用下做上下往复运动，第二级上模板（7）在第二级液压缸（6）作用下做上下往复运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张步才，
申请(专利权)人：江苏科新汽车装饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32