本实用新型专利技术涉及一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，涉及机械加工技术领域。它包括上滑台、下滑台、分度头、卡盘和气缸，所述下滑台上设置有上滑台；所述上滑台上部设置有分度头，上滑台左侧设置有固定座；所述分度头后端设置有气缸座，气缸座后端连接有气缸，分度头前端设置有活动顶尖，活动顶尖外设置有卡盘；所述气缸上连接有推杆，推杆穿过分度头和活动顶尖连接；所述固定座上设置有固定顶尖；所述固定顶尖、活动顶尖、卡盘和推杆的中心线位于同一水平线上。该装置结构简单，易操作，可以保证制动凸轮轴在加工过程的定位要求，达到较高的同轴度和对称度，加工出来的制动凸轮轴适用性强，使用寿命高，加工效果好，效率也高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
，尤其涉及一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置。
技术介绍
制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。制动器中非常重要的零件是制动凸轮轴，目前使用非常广泛也非常重要的制动凸轮轴的结构见说明书附图图3，该结构是目前汽车、客车和卡车上使用非常多的零件，但是要求加工质量高，对零件的对称度和同轴度要求也很高，否则会产生制动不到位，或者制动反应迟钝的现象。制动凸轮轴是安装在桥壳上，制动鼓是安装在轮芯上，轮芯通过轴承安装在半轴导管上，这就是汽车车桥，好的制动凸轮轴可以平衡制动车桥，消除行驶机构的运转应力偏载和应力集中，最大限度地维护了车桥的承载质量省钱、省时、性价比高。但是现有的加工技术并不能很好的解决制动凸轮轴在加工过程中的同轴度和对称度的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术目的是提供一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置。本技术的方案如下:一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，包括上滑台、下滑台、分度头、卡盘和气缸，所述下滑台上设置有上滑台；所述上滑台上部设置有分度头，上滑台左侧设置有固定座；所述分度头后端设置有气缸座，气缸座后端连接有气缸，分度头前端设置有活动顶尖，活动顶尖外设置有卡盘；所述气缸上连接有推杆，推杆穿过分度头和活动顶尖连接；所述固定座上设置有固定顶尖；所述固定顶尖、活动顶尖、卡盘和推杆的中心线位于同一水平线上。所述分度头下面通过横向移动装置固定在上滑台上。所述分度头侧面设置有纵向移动装置。所述固定座下面设置有垫块。本装置具有如下优点与有益效果:结构简单，易操作，可以保证制动凸轮轴在加工过程的定位要求，达到较高的同轴度和对称度，加工出来的制动凸轮轴适用性强，使用寿命高，能很好的达到制动器的制动技术要求，而且该装置的生产加工效果好，效率也好，可大大提高生产效率。【附图说明】图1和图2为本技术结构示意图；图3为本技术工件主视图和右视图的结构不意图；图4和图5为本技术工件加工时示意图；其中:1、固定顶尖；2、活动顶尖；3、卡盘；4、工件；5、分度头；6、上滑台；7、下滑台；8、固定座；9、气缸；10、推杆；11、气缸座；12、横向移动装置；13、纵向移动装置；14、铣刀；15、垫块。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明；如图1和图2所示，一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，包括上滑台6、下滑台7、分度头5、卡盘3和气缸9，所述下滑台7上设置有上滑台6 ;所述上滑台6上部设置有分度头5，上滑台6左侧设置有固定座8 ;所述分度头5后端设置有气缸座11，气缸座11后端连接有气缸9，分度头5前端设置有活动顶尖2，活动顶尖2外设置有卡盘3 ;所述气缸9上连接有推杆10，推杆10穿过分度头5和活动顶尖2连接；所述固定座8上设置有固定顶尖1 ;所述固定顶尖1、活动顶尖2、卡盘3和推杆10的中心线位于同一水平线上。所述分度头5下面通过横向移动装置12固定在上滑台6上，可以使上滑台6进行横向移动，把工件4送到加工的铣刀14处进行加工，横向移动装置12是由手轮和移动杆组成，通过手摇手轮进行调节分度头5前进、后退。所述分度头5侧面设置有纵向移动装置13，可以对分度头5进行纵向移动，使工件4位于合适的位置，操控铣刀14进行加工。所述固定座8下面设置有垫块15，可以对垫块15高度进行调整，使固定顶尖1与活动顶尖2、卡盘3以及推杆10的中心线位于同一水平线上。如图3、图4和图5所示，所述的工件4是制动凸轮轴，广泛用于汽车、客车和卡车上；该零件对于车辆制动起到非常重要的作用，目前的加工手段很难保证制动凸轮轴的同轴度，而且在加工过程中容易出现工件中心线跳动，对制动凸轮轴的凸轮加工的对称度影响也很大。本技术通过把工件4先用固定顶尖1固定一端，然后通过气缸9带动推杆10把活动顶尖2顶住工件4的另一端，从而保证了同轴度，然后通过卡盘3夹紧，该操作可以保证在夹紧的时候，同轴度变化很小，通过移动纵向移动装置13和横向移动装置12把工件4送到铣床的铣刀14处，进行加工，加工过程中，工件4始终被固定顶尖1和活动顶尖2定位，同时卡盘3保证了夹紧强度，同时也保证了固定顶尖1和活动顶尖2对工件4的定位作用，保证了加工的过程中，工件4的同轴度和对称度。而且该装置加工零件质量好，使用寿命长，生产效率高。专利号201320150499.5的专利只能解决在工件加工前的定位作用，但是在加工过程中，不能实现工件的双顶尖顶紧作用，由于铣刀对工件的加工过程中产生压力，容易使工件偏移，达不到加工过程的定位作用，影响了工件加工要求的同轴度和对称度，对工件的质量影响很大。而本申请的装置可以很好解决这个问题，效益非常可观，具有非常好的市场推广前景。尽管上文对本技术的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，包括上滑台、下滑台、分度头、卡盘和气缸，其特征在于:所述下滑台上设置有上滑台；所述上滑台上部设置有分度头，上滑台左侧设置有固定座；所述分度头后端设置有气缸座，气缸座后端连接有气缸，分度头前端设置有活动顶尖，活动顶尖外设置有卡盘；所述气缸上连接有推杆，推杆穿过分度头和活动顶尖连接；所述固定座上设置有固定顶尖；所述固定顶尖、活动顶尖、卡盘和推杆的中心线位于同一水平线上。2.根据权利要求1所述的一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，其特征在于:所述分度头下面通过横向移动装置固定在上滑台上。3.根据权利要求1所述的一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，其特征在于:所述分度头侧面设置有纵向移动装置。4.根据权利要求1所述的一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，其特征在于:所述固定座下面设置有垫块。【专利摘要】本技术涉及一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，涉及机械加工
它包括上滑台、下滑台、分度头、卡盘和气缸，所述下滑台上设置有上滑台；所述上滑台上部设置有分度头，上滑台左侧设置有固定座；所述分度头后端设置有气缸座，气缸座后端连接有气缸，分度头前端设置有活动顶尖，活动顶尖外设置有卡盘；所述气缸上连接有推杆，推杆穿过分度头和活动顶尖连接；所述固定座上设置有固定顶尖；所述固定顶尖、活动顶尖、卡盘和推杆的中心线位于同一水平线上。该装置结构简单，易操作，可以保证制动凸轮轴在加工过程的定位要求，达到较高的同轴度和对称度，加工出来的制动凸轮轴适用性强，使用寿命高，加工效果好，效率也高。【IPC分类】B23C3/08【公开号】CN204975461【申请号】CN201520441551【专利技术人】周庆茂 【申请人】安徽省鼎沛机械设备制造有限公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，包括上滑台、下滑台、分度头、卡盘和气缸，其特征在于：所述下滑台上设置有上滑台；所述上滑台上部设置有分度头，上滑台左侧设置有固定座；所述分度头后端设置有气缸座，气缸座后端连接有气缸，分度头前端设置有活动顶尖，活动顶尖外设置有卡盘；所述气缸上连接有推杆，推杆穿过分度头和活动顶尖连接；所述固定座上设置有固定顶尖；所述固定顶尖、活动顶尖、卡盘和推杆的中心线位于同一水平线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周庆茂，
申请(专利权)人：安徽省鼎沛机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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