本实用新型专利技术属于焊接电极技术领域，公开了一种带钢焊接电极。其主要技术特征为：包括基座，在所述基座上设置有两个水平固定轴，在所述固定轴上分别固定有钢带夹板，在位于所述固定轴上方的所述两个所述钢带夹板之间形成钢带通道，在所述固定轴下方的所述两个所述钢带夹板之间带有水平截面为梯形的顶板，在所述顶板后方带有顶压机构，在所述钢带夹板后方外侧设置有复位机构。在钢带到达指定位置时，顶压机构带动顶板前顶，位于固定轴上方的钢带通道向内侧压紧，每一对钢带夹板夹持一个钢带，所有带钢夹持力一致，而且能够保证钢带与网片垂直，焊接效果好，网片质量高，在焊接完成后，顶压机构带动顶板后移，钢带夹板在复位机构的作用下松开，钢带继续前移，操作更加方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接电极点焊
，尤其涉及一种带钢焊接电极。
技术介绍
在丝网焊接时，根据网片用途的不同，网片不仅仅是由金属丝焊接而成，而是由带钢和金属丝或者带钢和带钢焊接而成，带钢与网片平面垂直，目前焊接带钢网片主要有以下两种方法:其一，人工点焊，不但工作效率低，而且人工成本高，网片质量差，不能保证带钢与网片平面垂直；其二，用电阻压力焊机生产，一般用于焊接钢格板，要求横丝完全压入带钢边缘。焊接电极一般为通长结构，横丝间距大，带钢间距小，焊接电流大，对电源功率要求较高，一般采用中频逆变电源，设备成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的问题就是提供一种自动化程度高，成本较低、安全性能好、工作效率高、节省人力物力、劳动强度低，能够实现普通钢丝与带钢的电阻点焊，生产的网片质量好的带钢焊接电极。为解决上述问题，本技术采用的技术方案为:包括基座，在所述基座上设置有两个水平固定轴，在所述固定轴上分别固定有钢带夹板，在位于所述固定轴上方的所述两个所述钢带夹板之间形成钢带通道，在所述固定轴下方的所述两个所述钢带夹板之间带有水平截面为梯形的顶板，在所述顶板后方带有顶压机构，在所述钢带夹板后方外侧设置有复位机构。其附加技术特征为:所述复位机构为液压复位机构；在所述钢带通道后方的钢带夹板上设置有呈“八”字型的导向板；在所述钢带夹板内侧与顶板对应位置带有球冠凸起。本技术所提供的带钢焊接电极与现有技术相比，具有以下优点:其一，由于包括基座，在所述基座上设置有两个水平固定轴，在所述固定轴上分别固定有钢带夹板，在位于所述固定轴上方的所述两个所述钢带夹板之间形成钢带通道，在所述固定轴下方的所述两个所述钢带夹板之间带有水平截面为梯形的顶板，在所述顶板后方带有顶压机构，在所述钢带夹板后方外侧设置有复位机构，在钢带到达指定位置时，顶压机构带动顶板前顶，位于固定轴下方的钢带夹板向两侧分开，位于固定轴上方的钢带通道向内侧压紧，紧紧夹在钢带两侧，每一对钢带夹板夹持一个钢带，所有带钢夹持力一致，而且能够保证钢带与网片垂直，焊接效果好，网片质量高，在焊接完成后，顶压机构带动顶板后移，钢带夹板在复位机构的作用下松开，钢带继续前移，操作更加方便；其二，由于所述复位机构为液压复位机构，当焊接完成顶压机构带动梯形顶板后撤时，钢带夹板很容易复位，使用更加方便；其三，在所述钢带通道后方的钢带夹板上设置有呈“八”字型的导向板，根据带钢的厚度调整两边弯板的间距，并使两导向板形成的竖向间隙与网片垂直，这样就保证了带钢焊接时与网面的垂直度；其四，由于在所述钢带夹板内侧与顶板对应位置带有球冠凸起，顶板前顶更加便捷。【附图说明】图1为本技术带钢焊接电极的结构示意图；图2为图1的纵向截面图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术带钢焊接电极的结构和使用原理做进一步详细说明。如图1和图2所示，本技术带钢焊接电极的结构示意图，本技术带钢焊接电极包括基座1，在基座1上设置有两个水平的固定轴2、3，在固定轴2、3上分别固定有钢带夹板4、5，在位于固定轴上方的两个钢带夹板4、5之间形成钢带通道6，在固定轴2、3下方的两个钢带夹板4、5之间带有水平截面为梯形的顶板7，在顶板后方带有顶压机构8，在钢带夹板4、5后方外侧设置有复位机构9，在钢带12到达指定位置时，顶压机构8带动顶板7前顶，位于固定轴2、3下方的钢带夹板4、5向两侧分开，位于固定轴上方的钢带通道6向内侧收缩，紧紧夹在钢带两侧，每一对钢带夹板夹持一个钢带，所有带钢夹持力一致，而且能够保证钢带与网片垂直，焊接效果好，网片质量高，在焊接完成后，顶压机构8带动顶板7后移，钢带夹板4、5在复位机构9的作用下松开，钢带继续前移，操作更加方便。复位机构9为液压复位机构，当焊接完成顶压机构带动梯形顶板后撤时，钢带夹板很容易复位，使用更加方便。在钢带通道6后方的钢带夹板上设置有呈“八”字型的导向板10，根据带钢的厚度调整两边弯板的间距，并使两导向板形成的竖向间隙与网片垂直，这样就保证了带钢焊接时与网面的垂直度。在钢带夹板4、5内侧与顶板对应位置带有球冠凸起11，顶板7前顶更加便捷。本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本技术带钢焊接电极结构相同，就落在本技术保护的范围。【主权项】1.带钢焊接电极，其特征在于:包括基座，在所述基座上设置有两个水平固定轴，在所述固定轴上分别固定有钢带夹板，在位于所述固定轴上方的所述两个所述钢带夹板之间形成钢带通道，在所述固定轴下方的所述两个所述钢带夹板之间带有水平截面为梯形的顶板，在所述顶板后方带有顶压机构，在所述钢带夹板后方外侧设置有复位机构。2.根据权利要求1所述的带钢焊接电极，其特征在于:所述复位机构为液压复位机构。3.根据权利要求1所述的带钢焊接电极，其特征在于:在所述钢带通道后方的钢带夹板上设置有呈“八”字型的导向板。4.根据权利要求1所述的带钢焊接电极，其特征在于:在所述钢带夹板内侧与顶板对应位置带有球冠凸起。【专利摘要】本技术属于焊接电极
，公开了一种带钢焊接电极。其主要技术特征为：包括基座，在所述基座上设置有两个水平固定轴，在所述固定轴上分别固定有钢带夹板，在位于所述固定轴上方的所述两个所述钢带夹板之间形成钢带通道，在所述固定轴下方的所述两个所述钢带夹板之间带有水平截面为梯形的顶板，在所述顶板后方带有顶压机构，在所述钢带夹板后方外侧设置有复位机构。在钢带到达指定位置时，顶压机构带动顶板前顶，位于固定轴上方的钢带通道向内侧压紧，每一对钢带夹板夹持一个钢带，所有带钢夹持力一致，而且能够保证钢带与网片垂直，焊接效果好，网片质量高，在焊接完成后，顶压机构带动顶板后移，钢带夹板在复位机构的作用下松开，钢带继续前移，操作更加方便。【IPC分类】B23K11/11, B23K11/30【公开号】CN204975658【申请号】CN201520543806【专利技术人】张中盼 【申请人】河北骄阳丝网设备有限责任公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
带钢焊接电极，其特征在于：包括基座，在所述基座上设置有两个水平固定轴，在所述固定轴上分别固定有钢带夹板，在位于所述固定轴上方的所述两个所述钢带夹板之间形成钢带通道，在所述固定轴下方的所述两个所述钢带夹板之间带有水平截面为梯形的顶板，在所述顶板后方带有顶压机构，在所述钢带夹板后方外侧设置有复位机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张中盼，
申请(专利权)人：河北骄阳丝网设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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