一种生态格网自动调平切断装置，包括调平装置、切断装置，其特征在于：所述调平装置包括机台，机台两端固连有侧板，所述的侧板在机台表面围成通道，通道内壁固连有若干个滚轮，通道的两端设有支架，所述的支架上方固连有横梁，所述横梁下表面固连有若干个压轮，所述的支架与机台间为活动连接，支架的下端能够缩入机台内，所述压轮位于滚轮的正上方，压轮与滚轮一一对应，所述切断装置包括机架，所述机架上设置有水平导轨，所述水平导轨之间设置有可沿所述水平导轨左右移动的滑板机构。本实用新型专利技术通过压轮将生态格网压紧，生态格网走线时不会弯曲，保证了产品质量；采用切断装置实现生态格网的切割，操作环境相对环保、安全，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生态格网调平切断装置，具体为一种生态格网自动调平切断装置。
技术介绍
生态格网技术，就是将抗腐蚀、耐磨损、高强度的低碳重镀锌、镀铝或镀铝锌加混合稀土钢丝，或包覆聚合物的同质钢丝，编织成的多铰状、六边形网目的网片或夹筋网片，然后将网片裁剪、组装成固滨笼、绿滨垫等结构单元，内部填充石块等填充物，作为建筑基本构件，经严格设计计算，形成安全、稳定的断面结构，用于岸坡、堤防、路基等防护工程。现有的生态格网在制造中，钢丝会弯曲，影响钢丝平直度，保证不了钢丝平直度通条性能，从而影响到生态格网的生产，严重地影响到了生态格网的产品质量。生态格网钢丝由于直径粗，强度高，而且要求剪口平整，因此要求的剪切力很大，同时，生态格网的生产是连续性的，如果生态格网在生产时产生稍长时间的停顿，降低了生态格网的生产效率。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种生态格网自动调平切断装置，采用调平装置后，通过压轮将生态格网压紧，生态格网走线时不会弯曲，保证了产品质量；采用切断装置实现生态格网的切割，滑动轻巧，操作灵活，定位准确，而且操作环境相对环保、安全，提高了生产效率。本技术的技术方案是:一种生态格网自动调平切断装置，包括调平装置、切断装置，其特征在于:所述调平装置包括机台，所述机台两端固连有侧板，所述的侧板在机台表面围成通道，通道内壁固连有若干个滚轮，通道的两端设有支架，所述的支架上方固连有横梁，所述横梁下表面固连有若干个压轮，所述的支架与机台间为活动连接，支架的下端能够缩入机台内，所述压轮位于滚轮的正上方，压轮与滚轮一一对应，所述切断装置包括机架，所述机架上设置有水平导轨，所述水平导轨之间设置有可沿所述水平导轨左右移动的滑板机构，所述滑板机构通过链传动机构与设置在所述机架外侧的传动手轮连接，所述滑板机构的下端固定有砂轮架，所述砂轮架上设置有由电机驱动的砂轮片，所述砂轮片的上方设置有切割罩，其下方设置有用于放置生态格网的传动架，所述传动架与所述水平导轨相平行并固定在所述机架上，所述滑板机构上还设置有用于带动所述砂轮架上下移动的竖直导轨，所述竖直导轨的上端设置有进给手轮。本技术的有益效果是:本技术提供一种生态格网自动调平切断装置，采用调平装置后，通过压轮将生态格网压紧，生态格网走线时不会弯曲，保证了产品质量；采用切断装置实现生态格网的切割，滑动轻巧，操作灵活，定位准确，而且操作环境相对环保、安全，提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中去掉件18生态格网的A向放大图。图3为图1中去掉件18生态格网的B向放大图。图4为图1中去掉件18生态格网的C向放大图。图1、图2、图3、图4中，1.机台，2.侧板，3.滚轮，4.支架，5.横梁，6.压轮，7.砂轮片，8.传动手轮，9.砂轮架，10.切割罩，11.进给手轮，12.竖直导轨，13.电机，14.滑板机构，15.水平导轨，16.机架，17.传动架，18.生态格网。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2、图3、图4所示，本技术是一种生态格网自动调平切断装置，包括调平装置、切断装置，其特征在于:所述调平装置包括机台1，所述机台I两端固连有侧板2，所述的侧板2在机台I表面围成通道，通道内壁固连有若干个滚轮3，通道的两端设有支架4，所述的支架4上方固连有横梁5，所述横梁5下表面固连有若干个压轮6，所述的支架4与机台I间为活动连接，支架4的下端能够缩入机台I内，所述压轮6位于滚轮3的正上方，压轮6与滚轮3 —一对应，所述切断装置包括机架16，所述机架16上设置有水平导轨15，所述水平导轨15之间设置有可沿所述水平导轨15左右移动的滑板机构14，所述滑板机构14通过链传动机构与设置在所述机架16外侧的传动手轮8连接，所述滑板机构14的下端固定有砂轮架9，所述砂轮架9上设置有由电机13驱动的砂轮片7，所述砂轮片7的上方设置有切割罩10，其下方设置有用于放置生态格网18的传动架17，所述传动架17与所述水平导轨15相平行并固定在所述机架16上，所述滑板机构14上还设置有用于带动所述砂轮架9上下移动的竖直导轨12，所述竖直导轨12的上端设置有进给手轮11。本技术的工作过程:在使用时，压轮6位于滚轮3的上方，因生态格网18从压轮6与滚轮3的间隙中走线，压轮6将生态格网18压紧保证生态格网18不会弯曲，采用可伸缩的支架4，通过支架4的伸缩来调整压轮6的位置使其能够更好的与滚轮3配合达到压线效果，采用了这种结构后，调平装置通过压轮将生态格网18压紧，生态格网18走线时不会弯曲，因此保证了生态格网18的产品质量。使用时，将生态格网18放置到传动架17上，旋转传动手轮8，滑板机构14带动砂轮架9沿水平导轨15左右移动，调节砂轮片7的位置正好在生态格网18上方，再旋转进给手轮11，滑板机构14带动砂轮架9沿竖直导轨12上下移动，调节好砂轮片7的位置，给电机13通电，电机13通过传动带带动砂轮片7旋转，实现生态格网18的切割。滑动轻巧，操作灵活，定位准确，而且操作环境相对环保、安全，提高了生产效率。由此可见，本技术提供一种生态格网自动调平切断装置，采用调平装置后，通过压轮将生态格网压紧，生态格网走线时不会弯曲，保证了产品质量；采用切断装置实现生态格网的切割，滑动轻巧，操作灵活，定位准确，而且操作环境相对环保、安全，提高了生产效率。【主权项】1.一种生态格网自动调平切断装置，包括调平装置、切断装置，其特征在于:所述调平装置包括机台，所述机台两端固连有侧板，所述的侧板在机台表面围成通道，通道内壁固连有若干个滚轮，通道的两端设有支架，所述的支架上方固连有横梁，所述横梁下表面固连有若干个压轮，所述的支架与机台间为活动连接，支架的下端能够缩入机台内，所述压轮位于滚轮的正上方，压轮与滚轮一一对应，所述切断装置包括机架，所述机架上设置有水平导轨，所述水平导轨之间设置有可沿所述水平导轨左右移动的滑板机构，所述滑板机构通过链传动机构与设置在所述机架外侧的传动手轮连接，所述滑板机构的下端固定有砂轮架，所述砂轮架上设置有由电机驱动的砂轮片，所述砂轮片的上方设置有切割罩，其下方设置有用于放置生态格网的传动架，所述传动架与所述水平导轨相平行并固定在所述机架上，所述滑板机构上还设置有用于带动所述砂轮架上下移动的竖直导轨，所述竖直导轨的上端设置有进给手轮。【专利摘要】一种生态格网自动调平切断装置，包括调平装置、切断装置，其特征在于：所述调平装置包括机台，机台两端固连有侧板，所述的侧板在机台表面围成通道，通道内壁固连有若干个滚轮，通道的两端设有支架，所述的支架上方固连有横梁，所述横梁下表面固连有若干个压轮，所述的支架与机台间为活动连接，支架的下端能够缩入机台内，所述压轮位于滚轮的正上方，压轮与滚轮一一对应，所述切断装置包括机架，所述机架上设置有水平导轨，所述水平导轨之间设置有可沿所述水平导轨左右移动的滑板机构。本技术通过压轮将生态格网压紧，生态格网走线时不会弯曲，保证了产品质量；采用切断装置实现生态格网的切割，操作环境相对环保、安全，提高了生产效率。【IPC分类】B24B27/06, B24B41/00, B24B47/12【公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生态格网自动调平切断装置，包括调平装置、切断装置，其特征在于：所述调平装置包括机台，所述机台两端固连有侧板，所述的侧板在机台表面围成通道，通道内壁固连有若干个滚轮，通道的两端设有支架，所述的支架上方固连有横梁，所述横梁下表面固连有若干个压轮，所述的支架与机台间为活动连接，支架的下端能够缩入机台内，所述压轮位于滚轮的正上方，压轮与滚轮一一对应，所述切断装置包括机架，所述机架上设置有水平导轨，所述水平导轨之间设置有可沿所述水平导轨左右移动的滑板机构，所述滑板机构通过链传动机构与设置在所述机架外侧的传动手轮连接，所述滑板机构的下端固定有砂轮架，所述砂轮架上设置有由电机驱动的砂轮片，所述砂轮片的上方设置有切割罩，其下方设置有用于放置生态格网的传动架，所述传动架与所述水平导轨相平行并固定在所述机架上，所述滑板机构上还设置有用于带动所述砂轮架上下移动的竖直导轨，所述竖直导轨的上端设置有进给手轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍华，慎励进，徐剑，张超，
申请(专利权)人：无锡金利达生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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