一种纤维状物料螺旋输送机制造技术

一种纤维状物料螺旋输送机，包括一个固定于机架上的外圆筒，以及设置于外圆筒内部并安装在其中轴线上的一根螺旋转轴，螺旋转轴由整体的螺旋叶片和螺旋中轴构成，螺旋转轴的螺旋中轴两端安装在轴承座上，由电机、传动带等组成传动设备，其特征是：在外圆筒的内壁上轴向固设了若干根导料片，导料片与焊接边相对应的一边呈锯齿状，锯齿方向与物料运动同方向。本发明专利技术与现有技术相比，由于有了螺旋转轴螺旋力与导料片阻挡力的合力作用，即使增大由下往上输送的角度，纤维状物料也能很好地得到快速大量的输送；另外，设置导料片后还可降低螺旋输送机的制造精度要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种物料输送装置，具体涉及一种强制输送纤维状植物料，如待烘干用作饲料原料的草料螺旋输送机。
技术介绍
在本专利技术作出之前，现有公知公用技术中螺旋输送机的结构包括一个固定于机架上的外圆筒，以及设置于外圆筒内部安装在其中轴线上的一根带螺旋叶片的螺旋转轴，螺旋转轴两端安装在轴承座上，由电机、传动带等组成传动设备带动螺旋转轴旋转。工作时，外圆筒固定不动，螺旋转轴在传动设备的带动下作旋转运动，物料从外圆筒一端进料口置入后，在螺旋转轴螺旋力的作用下，物料从外圆筒内部一端被输送至另一端而强制进入所需进料口，如烘干机的进料口。但是现有结构的螺旋输送机，由于其结构的原因，只适用于输送粉末状或颗粒状的物料。因此，现在用于输送纤维状植物物料的装置一般采用皮带输送机，而皮带输送机属非强制性输送设备在应用中存在输送量小、且设备造价高等缺陷，不适合应用于此。如果采用现有结构的螺旋输送机，则存在输送角度及输送量不能太大，物料具有一定长度且输送量较大时易出现物料在外圆筒内与螺旋转轴作同步圆周运动，不能达到向前(向上)输送的目的，而且输送角度越大这一问题就越严重。
技术实现思路
为克服现有技术的上述不足，本专利技术提供一种纤维状物料螺旋输送机，采用该机输送纤维状植物料，在螺旋转轴螺旋力的作用下，即使在输送角度较大时，也能实现强制、大量快速地输送物料的目的。为达到上述目的，本专利技术采用了如下技术方案这种纤维状植物螺旋输送机，其结构包括一个固定于机架上的外圆筒，以及设置于外圆筒内部并安装在其中轴线上的一根带螺旋叶片的螺旋转轴，螺旋转轴由整体的螺旋叶片和螺旋中轴构成，螺旋转轴的螺旋中轴两端安装在轴承座上，由电机、传动带等组成传动设备，其特征是在外圆筒的内壁上轴向固设了若干根导料片，导料片上与焊接边相对应的一边呈锯齿状，锯齿方向与物料运动同向。有益效果本专利技术通过在现有技术外圆筒的内壁上设置若干条轴向导料片，并且在导料片与焊接边相对应的一边设置与物料运动同方向的锯齿，改变了原先为光滑状的外圆筒内壁结构，从而改变了纤维状植物物料在螺旋输送机内与螺旋转轴作同步圆周运动的状态，使物料在螺旋转轴螺旋力与导料片阻挡力的合力作用下向着输送方向移动。显而易见，这种结构的输送机即使增大由下往上输送的角度，物料也能很好地得到快速大量的输送。另外，由于在外圆筒的内壁上增设了导料片，并将导料片设置在螺旋叶片边缘与外圆筒的内壁间隙内，从而可降低设备的制造精度要求。附图说明图1为本专利技术一个实施例的外圆筒及其内部结构的截面结构示意图；图2为图1中R的局部放大图；图3为图2中导料片4的K向结构示意图。具体实施例方式下面结合附图，通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明。图中的序号分别表示外圆筒1，螺旋叶片2，螺旋中轴3，导料片4，物料运动方向5，锯齿6，焊接边7。参见图1。这种纤维状植物螺旋输送机的结构包括一个固定于机架上的外圆筒1，以及设置于外圆筒1内部并安装在其中轴线上的一根螺旋转轴，螺旋转轴由整体的螺旋叶片2和螺旋中轴3构成，制造时两者焊接成整体。螺旋转轴的螺旋中轴3两端安装在轴承座上，由电机、传动带等组成传动设备带动其螺旋。在外圆筒1的内壁上轴向设置导料片4，导料片4的数量可根据外圆筒1的内径大小而定，如果内径为400MM时可等距离设置5-7条，导料片4的长度由外圆筒1的长度决定，靠近外圆筒1的出料端可根据情况少设或不设导料片4。结合图2、图3，导料片4上与焊接边7相对应的一边(相对外圆筒1中轴线的一面)呈锯齿6状，锯齿6方向与物料运动方向5同方向。导料片4的锯齿6可增加物料圆周运动的摩擦力，防止物料跟随螺旋叶片2作同步圆周运动；将锯齿6的方向设计成与物料运动方向5同方向，是考虑到可降低物料前进运动的摩擦力。制造时，如果外圆筒1的内径为300MM时，螺旋叶片2的直径可为285-290MM，导料片4的径向高度可为2-3MM。为什么增加导料片后能降低螺旋输送机的制造精度要求呢？因为，对于螺旋输送机来说，外圆筒内壁与螺旋叶片的外边缘之间的间隙是很难控制的，间隙过大会影响输送机输送效果，间隙过小螺旋叶片的外边缘会碰到外圆筒内壁，出现输送机不能工作。增加导料片之后，由于有导料片的作用，即使间隙大一点也不会影响输送机的输送效果。权利要求1.一种纤维状物料螺旋输送机，其结构包括一个固定于机架上的外圆筒(1)，以及设置于外圆筒(1)内部并安装在其中轴线上的一根螺旋转轴，螺旋转轴由整体的螺旋叶片(2)和螺旋中轴(3)构成，螺旋中轴(3)两端安装在轴承座上，由电机、传动带等组成传动设备，其特征是在外圆筒(1)的内壁上轴向固设了若干根导料片(4)，导料片(4)上与焊接边(7)相对应的一边呈锯齿(6)状，锯齿(6)方向与物料运动方向(5)同向。全文摘要一种纤维状物料螺旋输送机，包括一个固定于机架上的外圆筒，以及设置于外圆筒内部并安装在其中轴线上的一根螺旋转轴，螺旋转轴由整体的螺旋叶片和螺旋中轴构成，螺旋转轴的螺旋中轴两端安装在轴承座上，由电机、传动带等组成传动设备，其特征是在外圆筒的内壁上轴向固设了若干根导料片，导料片与焊接边相对应的一边呈锯齿状，锯齿方向与物料运动同方向。本专利技术与现有技术相比，由于有了螺旋转轴螺旋力与导料片阻挡力的合力作用，即使增大由下往上输送的角度，纤维状物料也能很好地得到快速大量的输送；另外，设置导料片后还可降低螺旋输送机的制造精度要求。文档编号B65G33/08GK1715157SQ200510050409公开日2006年1月4日 申请日期2005年6月23日 优先权日2005年6月23日专利技术者徐南南 申请人:徐南南本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维状物料螺旋输送机，其结构包括一个固定于机架上的外圆筒（１），以及设置于外圆筒（１）内部并安装在其中轴线上的一根螺旋转轴，螺旋转轴由整体的螺旋叶片（２）和螺旋中轴（３）构成，螺旋中轴（３）两端安装在轴承座上，由电机、传动带等组成传动设备，其特征是：在外圆筒（１）的内壁上轴向固设了若干根导料片（４），导料片（４）上与焊接边（７）相对应的一边呈锯齿（６）状，锯齿（６）方向与物料运动方向（５）同向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐南南，
申请(专利权)人：徐南南，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]