一种低压喷射器制造技术

本实用新型专利技术的一种低压喷射器，包括进气管件、高速喷头、混合室、受料斗、引流管和扩散器；所述高速喷头设置在所述进气管件的右端；所述混合室套接在所述进气管件的右部的外侧，所述混合室的左端封闭；所述引流管的左端与所述混合室的右端连接，所述引流管的右端与所述扩散器的左端连接；所述受料斗的颈部与所述混合室的上部连接；所述受料斗上部的外壁镂空，在镂空处设有吸气格栅。本实用新型专利技术的一种低压喷射器，其结构简单、易于实现，能有效对于物料进行短距离输送，并可避免输送过程中物料的散落或形成扬尘，防止污染操作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于化工机械领域的一种低压喷射器。
技术介绍
目前对于短输送距离的气力输送系统，在输送设备上尚且没有安装空间小、投资省的较为适合的选择。短输送距离输送设备的主要选择有旋转阀、仓栗或吸嘴，但是它们各有各的局限性。采用旋转阀，其价格昂贵；采用仓栗，其体积大、控制复杂、维修率高；而采用吸嘴，只能适用于负压吸送，应用范围窄。通常现有的低压喷射器，其受料斗都是开放式的，容易使物料散落或形成扬尘，污染操作环境。使短输送距离输送设备的维修量低、安装空间小、投资省、无环境污染是目前研究人员主要的研究方向。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种低压喷射器，其结构简单、易于实现，能有效对于物料进行短途输送，并可避免输送过程中物料的散落或形成扬尘，防止污染操作环境。实现上述目的的一种技术方案是:一种低压喷射器，包括进气管件、高速喷头、混合室、受料斗、引流管和扩散器。所述混合室的进气端连接所述进气管件，所述高速喷头的进气端在所述混合室内与所述进气管件套接。所述引流管的进气端与所述混合室出气端的内圆周壁套接，所述引流管的出气端连接所述扩散器的进气端。所述受料斗的底部在所述高速喷头出气端的上方与所述混合器连通；所述受料斗的顶部连接原料料仓。进一步的，所述受料斗上部的圆周壁上设有吸气格栅。进一步的，所述进气管件的进气端设有进气法兰，所述进气法兰连接输送气源。进一步的，所述扩散器的出气端设有出气法兰，连接气力输送管道。 进一步的，所述受料斗的顶部设有连接口。进一步的，所述进气管件、所述高速喷头、所述混合室、所述受料斗、所述引流管和所述扩散器的材质为不锈钢或者碳钢。本技术的一种低压喷射器，包括进气管件、高速喷头、混合室、受料斗、引流管和扩散器；所述高速喷头设置在所述进气管件的右端；所述混合室套接在所述进气管件的右部的外侧，所述混合室的左端封闭；所述引流管的左端与所述混合室的右端连接，所述引流管的右端与所述扩散器的左端连接；所述受料斗的颈部与所述混合室的上部连接；所述受料斗上部的外壁镂空，在镂空处设有吸气格栅。本技术的一种低压喷射器，其结构简单、易于实现，能有效对于物料进行短途输送，并可避免输送过程中物料的散落或形成扬尘，防止污染操作环境。【附图说明】图1为本技术的一种低压喷射器的结构示意图；图2为本技术的一种低压喷射器的左视图。【具体实施方式】本技术的专利技术人为了能更好地对本技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明:请参阅图1和图2，本技术的一种低压喷射器，包括进气管件1、高速喷头2、混合室3、受料斗4、引流管6和扩散器7。混合室3在水平方向上分为气流进口端和气流出口端，混合室3的上部与受料斗4底端的颈部连通。进气管件I与混合室3的进气端套接，进气管件I的进气端位于混合室外侧，设有一个进气法兰。进气管件I的出气端伸入混合室3的进气端。进气管件I的外圆周与混合室3的进气端之间密封。高速喷头2的进气端在混合室3内与进气管件I的出气端套接。高速喷头2内喷射气流既要达到要求的高速气流，也不能有很高的压降，造成较高的能耗；高速喷头2的尺寸可以根据喷射距离和输送量的不同进行调整，以达到最优化的输送效果。高速喷头2出气端位于受料斗4出口的正下方。弓丨流管6的进气端与混合室3出气端的内圆周壁套接，扩散器7的进气端与引流管6的出气端连接，扩散器7的出气端设有出气法兰。低压喷射器需要从大气中吸入空气，使受料斗4内的物料在负压作用下才能够流入到混合室3内。本技术的一种低压喷射器的受料斗4的顶部可直接与源料料仓进行连接，形成密闭的输送状态，不会使物料散落或形成扬尘；而为了从大气中吸入空气连同物料进入混合室3内，受料斗4上部的圆周壁上增加了吸气格栅。本技术的低压喷射器的受料斗4的顶部设有连接口 51，连接口 51与装有物料的源料料仓或料斗直接连接；进气管件I进气端的进气法兰与输送气源连接，如漩涡风机等；扩散器7出气端的出气法兰与气力输送管道进行连接。物料进入该气力输送管道后，在输送气体的作用下被输送到成品料仓或容器内。进气管件I的直径Dl为50-300mm ;引流管内径D2为40_300mm ;高速喷头2的出气端与引流管6进气端之间的距离LI为O-1OOOmm ;混合器3的进气端与扩散器7的出气法兰之间的距离为L2为200-2000mm ;进气管件I的进气法兰与扩散器7的出气法兰之间的距离L3为250-2500mm ;本技术的一种低压喷射器的净高度H为300-1500mm。气力输送系统的气体从进气管件I进入低压喷射器，通过高速喷头2高速喷入混合室3，在混合室3内形成局部的负压，使受料斗4内的物料和外部空气吸入到混合室件3内，然后与输送气体进行充分混合后，通过引流管6和扩散器7被输送到后续的气力输送管道中，最终被输送到物料料仓或容器内，达到物料输送的目的。本技术的一种低压喷射器自身压力损失小于0.15Bar，输送气源选用双涡风机即可满足要求，无需满足价格昂贵的罗茨风机或空气压缩机。技术的一种低压喷射器内也没有转动部件或其它易损部件，检修和维修成本低。本技术的一种低压喷射器的制作成本仅为同等输送能力的旋转阀和仓栗的20-30%。进气管件1、高速喷头2、混合室3、受料斗4、引流管6和扩散器7的材质为不锈钢或者碳钢。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。【主权项】1.一种低压喷射器，其特征在于: 包括进气管件、高速喷头、混合室、受料斗、引流管和扩散器； 所述混合室的进气端连接所述进气管件，所述高速喷头的进气端在所述混合室内与所述进气管件套接； 所述引流管的进气端与所述混合室出气端的内圆周壁套接，所述引流管的出气端连接所述扩散器的进气端； 所述受料斗的底部在所述高速喷头出气端的上方与所述混合器连通；所述受料斗的顶部连接源料料仓。2.根据权利要求1所述的一种低压喷射器，其特征在于:所述受料斗上部的圆周壁上设有吸气格栅。3.根据权利要求1所述的一种低压喷射器，其特征在于:所述进气管件的进气端设有进气法兰，所述进气法兰连接输送气源。4.根据权利要求1所述的一种低压喷射器，其特征在于:所述扩散器的出气端设有出气法兰，连接气力输送管道。5.根据权利要求1所述的一种低压喷射器，其特征在于:所述受料斗的顶部设有连接□ ο6.根据权利要求1所述的一种低压喷射器，其特征在于，所述进气管件、所述高速喷头、所述混合室、所述受料斗、所述引流管和所述扩散器的材质为不锈钢或者碳钢。【专利摘要】本技术的一种低压喷射器，包括进气管件、高速喷头、混合室、受料斗、引流管和扩散器；所述高速喷头设置在所述进气管件的右端；所述混合室套接在所述进气管件的右部的外侧，所述混合室的左端封闭；所述引流管的左端与所述混合室的右端连接，所述引流管的右端与所述扩散器的左端连接；所述受料斗的颈部与所述混合室的上部连接；所述受料斗上部的外壁镂空，在镂空处设有吸气格栅。本技术的一种低压喷射器，其结构简单、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压喷射器，其特征在于：包括进气管件、高速喷头、混合室、受料斗、引流管和扩散器；所述混合室的进气端连接所述进气管件，所述高速喷头的进气端在所述混合室内与所述进气管件套接；所述引流管的进气端与所述混合室出气端的内圆周壁套接，所述引流管的出气端连接所述扩散器的进气端；所述受料斗的底部在所述高速喷头出气端的上方与所述混合器连通；所述受料斗的顶部连接源料料仓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王加永，李现坡，刘显凯，
申请(专利权)人：上海德凯工业技术有限公司，泽普林固体物料技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31