一种玻璃窑炉侧墙砖组装装置制造方法及图纸

技术编号:12756069 阅读:140 留言:0更新日期:2016-01-22 02:45
一种玻璃窑炉侧墙砖组装装置,包括沿一条直线相间设置的多个支撑架(1),相邻的两两支撑架之间设置能够调节二者间距的轨道杆(10)和滑动杆(9),构成支撑架的间距调节结构,所述的支撑架包括底座(6)、固定板(4)和支撑板(2),固定板(4)经竖直的立柱(5)固定在底座(6)正上方,固定板(4)中心设置有上下贯通的螺孔(14),螺孔(14)上装有沿竖直方向上下滑动和固定的调节螺杆(3),调节螺杆的上端装有水平的支撑板(2),构成支撑架的高低调节结构。本实用新型专利技术结构新颖独特,简单合理,易生产,成本低,高度和间距均可调节,使用方便,效果好,是熔铸锆刚玉砖组装工具上的创新。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔铸锆刚玉砖的组装工具,特别是一种玻璃窑炉侧墙砖组装装置
技术介绍
玻璃窑炉基本有熔化池部位、料道部位、左右侧墙部位、前后山墙部位、小炉部位等等,生产过程都要有一个预组装程序,预组装是按照玻璃窑整体要求,把单块电熔砖组合起来,避免玻璃窑炉砌筑时出现误差。其中支撑小炉碹砖的部分叫侧墙砖,侧墙底部属于台阶形状,侧墙与小炉碹砖连接部位是一个斜平面。预组装时要把侧墙组装成为上面为斜平面,达到图纸要求,那么侧墙底部就要找一些铺垫的支撑物支撑侧墙台阶状的底部。侧前支撑物是找一些规格类似的电熔砖铺垫,不可能有规格正好的电熔砖,然后需要在找一些木块,薄木条来调整.完成一套侧墙支撑需要浪费木料,浪费两个人一整天的时间,需要找一些规格类似的电熔砖,还有一个最大的弊端就是高度的精确不好把握,给后期预组装效果也会造成一些不可避免的误差存在,因此,其改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种玻璃窑炉侧墙砖组装装置,可有效解决玻璃窑炉侧墙砖组装的问题。本技术解决的技术方案是,一种玻璃窑炉侧墙砖组装装置,包括沿一条直线相间设置的多个支撑架,相邻的两两支撑架之间设置能够调节二者间距的轨道杆和滑动杆,构成支撑架的间距调节结构,所述的支撑架包括底座、固定板和支撑板,固定板经竖直的立柱固定在底座正上方,固定板中心设置有上下贯通的螺孔,螺孔上装有沿竖直方向上下滑动和固定的调节螺杆,调节螺杆的上端装有水平的支撑板,构成支撑架的高低调节结构。本技术结构新颖独特,简单合理,易生产,成本低,高度和间距均可调节,使用方便,效果好,是熔铸锆刚玉砖组装工具上的创新。【附图说明】图1为本技术的剖面主视图。图2为本技术轨道杆和滑动杆的装配关系剖视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。由图1-2给出,本技术包括沿一条直线相间设置的多个支撑架1,相邻的两两支撑架之间设置能够调节二者间距的轨道杆10和滑动杆9,构成支撑架的间距调节结构,所述的支撑架包括底座6、固定板4和支撑板2,固定板4经竖直的立柱5固定在底座6正上方,固定板4中心设置有上下贯通的螺孔14,螺孔14上装有沿竖直方向上下滑动和固定的调节螺杆3,调节螺杆的上端装有水平的支撑板2,构成支撑架的高低调节结构。为保证使用效果,所述的轨道杆10和滑动杆9的一端分别与相邻的两支撑架的底座相连,轨道杆10上沿长向设置有滑道孔10a,滑动杆9上设置有与滑道孔相对应的滑动块9a,滑动块置于滑道孔内,沿其长向左右滑动,构成支撑架的间距调节结构;所述的支撑架的底座上设置有滑孔7,轨道杆10和滑动杆9 一端分别置于对应的滑孔内,二者的自由端均设置有防止脱落的限位块12,使轨道杆10和滑动杆9也可在底座内伸缩,使调节更加灵活;所述的轨道杆10上均布有内外贯通的第一定位孔8,滑动块9a上均布有与第一定位孔相对应的第二定位孔11,定位螺栓13穿装在第一定位孔和第二定位孔内,构成轨道杆和滑动杆的定位固定结构;所述的固定板4上上方和下方的调节螺杆上分别装有固定螺母15。本技术使用时,由于侧墙砖块数和单砖宽度不是每一次都相等,因此可通过调整支撑架的间距来满足单砖宽度,还可设置支撑架的数量来满足单砖块数;每个支撑架的高度通过旋转螺杆来调节并通过固定螺母固定,从而实现了支撑架的间距和高度均可任意调节,从而有效的解决的玻璃窑炉侧墙砖组装的问题,与现有技术相比,本技术比原来的支撑方式工作效率明显提高,原来两个人一天完成的工作,改善后两个人半个小时即可完成,并且高度调整精度更高,由于采用了螺栓调整高度,精度得到了保证,并且其结构新颖独特,简单合理,易生产,成本低,可重复使用,有良好的社会和经济效益。【主权项】1.一种玻璃窑炉侧墙砖组装装置,其特征在于,包括沿一条直线相间设置的多个支撑架(1),相邻的两两支撑架之间设置能够调节二者间距的轨道杆(10)和滑动杆(9),构成支撑架的间距调节结构,所述的支撑架包括底座(6)、固定板(4)和支撑板(2),固定板(4)经竖直的立柱(5)固定在底座(6)正上方,固定板(4)中心设置有上下贯通的螺孔(14),螺孔(14)上装有沿竖直方向上下滑动和固定的调节螺杆(3),调节螺杆的上端装有水平的支撑板(2),构成支撑架的高低调节结构。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉侧墙砖组装装置,其特征在于,所述的轨道杆(10)和滑动杆(9)的一端分别与相邻的两支撑架的底座相连,轨道杆(10)上沿长向设置有滑道孔(10a),滑动杆(9)上设置有与滑道孔相对应的滑动块(9a),滑动块置于滑道孔内,沿其长向左右滑动,构成支撑架的间距调节结构。3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉侧墙砖组装装置,其特征在于,所述的支撑架的底座上设置有滑孔(7),轨道杆(10)和滑动杆(9) 一端分别置于对应的滑孔内,二者的自由端均设置有防止脱落的限位块(12)。4.根据权利要求2所述的玻璃窑炉侧墙砖组装装置,其特征在于,所述的轨道杆(10)上均布有内外贯通的第一定位孔(8),滑动块(9a)上均布有与第一定位孔相对应的第二定位孔(11),定位螺栓(13)穿装在第一定位孔和第二定位孔内,构成轨道杆和滑动杆的定位固定结构。5.根据权利要求1所述的玻璃窑炉侧墙砖组装装置,其特征在于,所述的固定板(4)上上方和下方的调节螺杆上分别装有固定螺母(15)。【专利摘要】一种玻璃窑炉侧墙砖组装装置,包括沿一条直线相间设置的多个支撑架(1),相邻的两两支撑架之间设置能够调节二者间距的轨道杆(10)和滑动杆(9),构成支撑架的间距调节结构,所述的支撑架包括底座(6)、固定板(4)和支撑板(2),固定板(4)经竖直的立柱(5)固定在底座(6)正上方,固定板(4)中心设置有上下贯通的螺孔(14),螺孔(14)上装有沿竖直方向上下滑动和固定的调节螺杆(3),调节螺杆的上端装有水平的支撑板(2),构成支撑架的高低调节结构。本技术结构新颖独特,简单合理,易生产,成本低,高度和间距均可调节,使用方便,效果好,是熔铸锆刚玉砖组装工具上的创新。【IPC分类】C03B5/00【公开号】CN204981577【申请号】CN201520730815【专利技术人】龙沾卫 【申请人】郑州远东耐火材料有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃窑炉侧墙砖组装装置,其特征在于,包括沿一条直线相间设置的多个支撑架(1),相邻的两两支撑架之间设置能够调节二者间距的轨道杆(10)和滑动杆(9),构成支撑架的间距调节结构,所述的支撑架包括底座(6)、固定板(4)和支撑板(2),固定板(4)经竖直的立柱(5)固定在底座(6)正上方,固定板(4)中心设置有上下贯通的螺孔(14),螺孔(14)上装有沿竖直方向上下滑动和固定的调节螺杆(3),调节螺杆的上端装有水平的支撑板(2),构成支撑架的高低调节结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龙沾卫
申请(专利权)人:郑州远东耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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