一种高支模体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高支模体系，包括底部支撑钢管、侧部竖向钢管、砼实体底模板和对拉杆，所述侧部竖向钢管通过扣件与底部支撑钢管固定连接，所述对拉杆至少设置为四组，所述对拉杆通过对拉螺栓焊接与侧部竖向钢管固定连接，所述砼实体底模板通过对拉螺栓与对拉杆固定连接。该高支模体系，有效保证了高支模体系的牢固度，提高了施工效率，容易控制支架体系质量；同时，本实用新型专利技术具有结构简单，施工方便，牢固可靠，安全系数大等优点，具有实际应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高支模
，具体涉及一种高支模体系。
技术介绍
随着我国经济的发展，大、中型城市的建设中，出现了越来越多的大型钢筋混凝土综合性建筑物，建筑规模越大，钢筋混凝土施工中高支模系统的刚度、强度，稳定性要求就越高，在实施模体施工的难度相应加大，特别是由于对高支模体系施工技术不熟练，或工程经验不足，造成工程事故的现象时有发生，同时存在危及建筑物的安全，严重的还会造成生命财产的破坏。因此，为确保结构施工的质量安全，高支模支撑施工技术应引起足够的重视，这也成为摆在工程技术人员面前的一道难题。在高支模体系施工过程中容易出现以下问题:砼实体底模板支撑加固采用钢管扣件式脚手架搭设，脚手架体搭设过程中容易出现架杆间距不均匀，垂直度不足，扣件紧固不到位，最上部一排横杆a值容易超出设计范围高度，最终架体受力效果与方案设计的受力大打折扣，容易造成架体坍塌，形成安全事故。另有一种结构占地面积小，但架体高，架体上部有很厚的砼结构，使得脚手架体的宽高比严重失衡，容易坍塌。砼实体侧模板加固一般采用对拉杆对拉，对拉杆与砼结构主筋焊接，容易影响实体结构质量，侧模支撑一般采用内方木外脚手架管，但脚手架管与底部支撑体系未连接，使侧模受力减小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高支模体系，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高支模体系，包括底部支撑钢管、侧部竖向钢管、砼实体底模板和对拉杆，所述侧部竖向钢管通过扣件与底部支撑钢管固定连接，所述对拉杆至少设置为四组，所述对拉杆通过对拉螺栓焊接与侧部竖向钢管固定连接，所述轮实体底模板通过对拉螺栓与对拉杆固定连接。优选的，所述底部支撑钢管至少设置为三组。本技术的技术效果和优点:该高支模体系，有效保证了高支模体系的牢固度，提高了施工效率，容易控制支架体系质量；同时，本技术具有结构简单，施工方便，牢固可靠，安全系数大等优点，具有实际应用价值。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的脚手架投放实线示意图。图中:1底部支撑钢管、2侧部竖向钢管、3砼实体底模板、4对拉杆。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种高支模体系，包括底部支撑钢管1、侧部竖向钢管2、砼实体底模板3和对拉杆4，所述侧部竖向钢管2通过扣件与底部支撑钢管1固定连接，所述底部支撑钢管1至少设置为三组，所述对拉杆4至少设置为四组，所述对拉杆4通过对拉螺栓焊接与侧部竖向钢管2固定连接，所述砼实体底模板3通过对拉螺栓与对拉杆4固定连接。施工方案:砼实体底模板3支撑脚手架搭设之前，首先根据设计画好脚手架架体布置图，将架体相对尺寸标注明确，然后投放在架体搭设的基础上，基础必须平实，用墨斗弹出实线，施工人员根据实线开始搭设第一步脚手架，验收合格后，搭设第二步脚手架，依次搭设，重点测量控制间距垂直度、扣件紧固度；此种先投影弹实线，后根据实线布置搭设脚手架法，解决了工人控制架杆点位难的困难，以该实线为依据控制架体质量大大提高了施工效率；遇到架体高度高、宽度小的高支模体系，必须先将架体与实体结构柱连接起来，先在柱上按间距布置紧箍脚手架，然后与架体连接牢固即可。砼实体侧模板3加固对拉杆4要用通长对拉螺栓或用钢筋与对拉螺栓焊接，通长对拉受力，侧部竖向钢管2可竖向布置，而且延伸至底部支撑钢管1中与之连接加固，保证侧部竖向钢管2牢固度。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高支模体系，包括底部支撑钢管(1)、侧部竖向钢管(2)、砼实体底模板(3)和对拉杆(4)，其特征在于:所述侧部竖向钢管(2)通过扣件与底部支撑钢管(1)固定连接，所述对拉杆(4)至少设置为四组，所述对拉杆(4)通过对拉螺栓焊接与侧部竖向钢管(2)固定连接，所述砼实体底模板(3)通过对拉螺栓与对拉杆(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高支模体系，其特征在于:所述底部支撑钢管(1)至少设置为三组。【专利摘要】本技术公开了一种高支模体系，包括底部支撑钢管、侧部竖向钢管、砼实体底模板和对拉杆，所述侧部竖向钢管通过扣件与底部支撑钢管固定连接，所述对拉杆至少设置为四组，所述对拉杆通过对拉螺栓焊接与侧部竖向钢管固定连接，所述砼实体底模板通过对拉螺栓与对拉杆固定连接。该高支模体系，有效保证了高支模体系的牢固度，提高了施工效率，容易控制支架体系质量；同时，本技术具有结构简单，施工方便，牢固可靠，安全系数大等优点，具有实际应用价值。【IPC分类】E04G25/02, E04G17/00【公开号】CN204983659【申请号】CN201520575521【专利技术人】梁斌, 高义龙, 李福军, 李俊峰, 赵海生, 姜秀玲 【申请人】山西省工业设备安装有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高支模体系，包括底部支撑钢管（1）、侧部竖向钢管（2）、砼实体底模板（3）和对拉杆（4），其特征在于：所述侧部竖向钢管（2）通过扣件与底部支撑钢管（1）固定连接，所述对拉杆（4）至少设置为四组，所述对拉杆（4）通过对拉螺栓焊接与侧部竖向钢管（2）固定连接，所述砼实体底模板（3）通过对拉螺栓与对拉杆（4）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，高义龙，李福军，李俊峰，赵海生，姜秀玲，
申请(专利权)人：山西省工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14