本实用新型专利技术公开一种压力锅密封圈及压力锅。压力锅密封圈包括:上唇片、下唇片和连接环,上唇片的一侧通过连接环与下唇片连接,连接环的至少一部分设置在上唇片和下唇片的外侧,连接环的至少一部分的朝向上唇片所在侧的第一侧和/或下唇片所在侧的第二侧上设置有密封突台。本实用新型专利技术改善了加热开始时,密封性能不好的问题,实现了可靠的密封,减少了能量的浪费,提高了压力锅的工作效率,还能避免在加热过程中压力锅内汤水的溢出。另外,在压力锅开合盖过程中,还可以减少锅盖对外锅上沿的刮伤。此外,本实用新型专利技术还具有结构简单、成本低、便于安装的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力锅领域,特别涉及一种压力锅密封圈及压力锅。
技术介绍
现有技术中的压力锅在锅盖上安装有密封圈。如图1所示,该密封圈包括上唇片1和下唇片2,二者之间通过连接环3连接而成圈状结构。工作时,当锅内的压力逐渐升高时,在压力的作用下,密封圈的上唇片1和下唇片2分别压紧在压力锅的锅盖和内锅上,从而实现了密封。当锅内压力达到设定值时,内锅下移,密封圈的下唇片2与内锅之间会产生间隙,从而进行泄压排气,以达到安全使用的目的。但是,现有技术中的这种密封圈在使用过程中会存在一些问题:例如,在开始加热时,由于锅内压力尚未达到可以使锅盖顶起的程度,此时,锅盖与外锅先接触,从而使密封圈与内锅之间产生间隙,因而,不能起到很好的密封作用,造成能量的浪费,降低了工作效率,还有溢出汤水的危险。另外,由于锅盖与外锅先接触,转动锅盖时,锅盖会刮外锅的上沿,造成外锅上沿的磨损。
技术实现思路
本技术实施例中提供一种在开始加热时,可提供良好密封、防止转动锅盖造成外锅上沿磨损的压力锅密封圈及压力锅。为解决上述技术问题,本技术实施例提供一种压力锅密封圈,包括:上唇片、下唇片和连接环,上唇片的一侧通过连接环与下唇片连接,连接环的至少一部分设置在上唇片和下唇片的外侧,连接环的至少一部分的朝向上唇片所在侧的第一侧和/或下唇片所在侧的第二侧上设置有密封突台。作为优选,在第一侧和第二侧上设置有一圈或多圈密封突台。作为优选,密封突台的截面为半圆弧形。作为优选,第一侧上的密封突台和第二侧上的密封突台关于连接环的中截面对称或错位设置。作为优选,第一侧上的密封突台与第二侧上的密封突台的数目相等。作为优选,第一侧上的密封突台与第二侧上的密封突台的数目不相等。本技术还提供了一种压力锅,包括上述的压力锅密封圈。作为优选,压力锅还包括内锅和盖在内锅上的锅盖,压力锅密封圈的密封突台位于锅盖与内锅之间。由于本技术在连接环的上下两侧设置了密封突台,改善了加热开始时,密封性能不好的问题,实现了可靠的密封,减少了能量的浪费,提高了压力锅的工作效率,还能避免在加热过程中压力锅内汤水的溢出,使烹煮更加的安全。另外,在压力锅开合盖过程中,还可以减少锅盖对外锅上沿的刮伤。此外,本技术还具有结构简单、成本低、便于安装的特点。【附图说明】图1是现有技术中的压力锅密封圈的结构示意图;图2是本技术中的压力锅密封圈的结构示意图;图3是本技术中的压力锅的局部结构示意图。附图标记说明:1、上唇片;2、下唇片;3、连接环;4、密封突台;5、压力锅密封圈;6、内锅;7、锅盖;8、外锅。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述,但不作为对本技术的限定。参见图2所示,本技术提供了一种压力锅密封圈,包括:上唇片1、下唇片2和连接环3,上唇片1的一侧通过连接环3与下唇片2连接,连接环3的至少一部分设置在上唇片1和下唇片2的外侧,连接环3的至少一部分的朝向上唇片1所在侧的第一侧和/或下唇片2所在侧的第二侧上设置有密封突台4。由于本技术在连接环3的上下两侧的至少一侧设置了密封突台4,因此,当在开始加热之前,密封突台4就首先与内锅的上沿和锅盖的内侧接触,从而避免了锅盖与外锅先接触导致密封圈与内锅之间存在间隙的问题,实现了压力锅内的密封状态;同时,也改善了加热开始时,密封性能不好的问题,实现了可靠的密封,减少了能量的浪费,提高了压力锅的工作效率。此外,密封突台4还能避免在加热过程中压力锅内汤水的溢出,使烹煮更加的安全。进一步地,当本技术在密封圈的连接环3上设置密封突台4后,由于密封突台4具有一定的高度,密封突台4与内锅之间的间距小于锅盖与外锅之间的间距,从而使密封突台4先与内锅接触,并使锅盖与外锅之间留有一定的间隙,这样,在压力锅开合盖过程中,可以减少锅盖对外锅上沿的刮伤。当压力锅内的压力因加热而逐渐上升时,使本技术的压力锅密封圈的上唇片1和下唇片2分别完全地贴紧在锅盖和内锅上,同时,密封突台4也分别贴在锅盖和内锅上,因而在加热过程中实现双重密封,达到了安全烹煮的效果。当压力锅内的压力逐渐升高到设定值时,内锅下移,密封圈与内锅之间产生间隙,密封突台4与内锅脱离开,从而产生缝隙,从而达到安全泄压排气的目的。此外,本技术的压力锅密封圈还具有结构简单、成本低、便于安装的特点。优选地,在第一侧和第二侧上设置有一圈或多圈密封突台4。设置多圈密封突台4,可以增加多道线密封,因而提高了密封的可靠性。此外,还可以向锅盖提供更大的支撑力,使锅盖顶起足够的程度,防止锅盖与外锅先接触,从而可避免在开合锅盖的过程中,对外锅上沿的刮伤。优选地,在一个实施例中,密封突台4的截面为半圆弧形。通过这种半圆弧形结构,实现了线接触密封,改善了合盖时,内锅上沿与密封圈之间的间隙造成的漏气问题。优选地,在一个实施例中,第一侧上的密封突台4和第二侧上的密封突台4关于连接环3的中截面对称或错位设置。本领域技术人员可以根据锅盖和内锅的结构特点,例如宽度、相对位置关系等,选择上下两侧的密封突台的布置形式,例如,采用对称的方式或错位的方式,从而更好地适用不同结构的压力锅,提高密封的性能。优选地,在一个实施例中,第一侧上的密封突台4与第二侧上的密封突台4的数目相等。在另一个实施例中,优选地,第一侧上的密封突台4与第二侧上的密封突台4的数目不相等。本领域技术人员可以根据锅盖或内锅的特性或密封要求,例如材质等,设置相应数目的密封突台4,从而提高了密封的性能。请参考图3,本技术还提供了一种压力锅,特别是一种电压力锅,包括上述的压力锅密封圈5。优选地,压力锅还包括内锅6和盖在内锅6上的锅盖7,压力锅密封圈5的密封突台4位于锅盖7与内锅6之间。如图3所示,内锅6设置在外锅8的内部,锅盖7扣在外锅8的外沿,内锅6的外沿设置在外锅8的外沿与锅盖7之间,且内锅6与锅盖7的内壁之间形成间隙,本技术的压力锅密封圈的连接环及其上的密封突台4位于该间隙内。特别地,位于连接环3上侧的密封突台4朝向锅盖7的内壁,位于连接环3下侧的密封突台4朝向内锅6的外沿,并与之分别接触后形成线密封。开始加热之前,密封突台4就与内锅的上沿和锅盖的内侧接触,从而避免了现有技术中,锅盖与外锅先接触导致密封圈与内锅之间存在间隙的问题,实现了压力锅内的密封状态。通过这种结构,当加热开始时,也能实现可靠的密封,减少能量的浪费,提高压力锅的工作效率,还能避免在加热过程中压力锅内汤水的溢出,还可减轻在压力锅开合盖过程中,锅盖对外锅上沿的刮伤;当压力锅内的压力因加热而逐渐上升时,通过上下唇片和密封突台,还可实现双重密封,达到了安全烹煮的效果。当然,以上是本技术的优选实施方式。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种压力锅密封圈,其特征在于,包括:上唇片(1)、下唇片(2)和连接环(3),所述上唇片(I)的一侧通过所述连接环(3)与所述下唇片(2)连接,所述连接环(3)的至少一部分设置在所述上唇片(I)和所述下唇片(2)的外侧,所述连接环(3)的所述至少一部分的朝向所述上唇片(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压力锅密封圈,其特征在于,包括:上唇片(1)、下唇片(2)和连接环(3),所述上唇片(1)的一侧通过所述连接环(3)与所述下唇片(2)连接,所述连接环(3)的至少一部分设置在所述上唇片(1)和所述下唇片(2)的外侧,所述连接环(3)的所述至少一部分的朝向所述上唇片(1)所在侧的第一侧和/或所述下唇片(2)所在侧的第二侧上设置有密封突台(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李云,柏长升,张伶俐,徐余良,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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