本实用新型专利技术提供多通道快速激光喷码机，包括激光喷码机（1）、传送带（2）、升降架（4）、固定架（3）、阻拦板（5）、机架（6）、滑动杆（7）、齿轮（8）、喷码机头（11），所述激光喷码机（1）上并排设置多个喷码机头（11），激光喷码机（1）设置在滑动杆（7）上，滑动杆（7）穿过升降架（4）上方的圆孔与齿轮（8）连接，齿轮（8）与固定架（3）一侧的齿条齿合；机架（6）上设置传送带（2），在传送带（2）的上方并排设置阻拦板（5）；由于设置多个标刻机机头，可以同时对多个工件进行加工，所以加工速度快、工作效率大幅度提高。进行多个产品激光标刻时，其标刻机机头与加工工件无相对移动，标刻误差小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光标刻
，具体的说是一种多通道快速激光喷码机。
技术介绍
随着现在经济的发展，人们的生活水平要求越来越高，生活中对产品的质量要求也越来越高，为提高产品的防伪质量，企业都使用激光标刻机进行标刻现在许多激光标刻机多采用手工上料、下料，辅助夹具定位，手动调节激光焦距，并且激光标刻系统只有一个标刻机机头，同一时间只能对单个工件进行加工，工件移动需耗费时间，降低了工作效率，相对移动也容易使得激光器的稳定性下降，产生较大误差，当需要进行高精度激光标刻时，高精度的转动设备会大大增加系统成本。
技术实现思路
针对上述激光标刻系统的缺陷，本技术提供多通道快速激光喷码机，由于设置多个标刻机机头，可以同时对多个工件进行加工，所以加工速度快、工作效率大幅度提高。进行多个产品激光标刻时，其标刻机机头与加工工件无相对移动，标刻误差小。本技术一种多通道快速激光喷码机是通过以下技术方案来实现的:多通道快速激光喷码机，包括激光喷码机(1)、传送带(2)、升降架(4)、固定架(3)、阻拦板(5)、机架(6)、滑动杆(7)、齿轮(8)、喷码机头(11)，其特征在于:所述激光喷码机(1)上并排设置多个喷码机头(11)，激光喷码机(1)设置在滑动杆(7)上，滑动杆(7)穿过升降架(4)上方的圆孔与齿轮(8)连接，齿轮(8)与固定架(3) —侧的齿条齿合；机架(6 )上设置传送带(2 )，在传送带(2 )的上方并排设置阻拦板(5 )。所述固定架(3 )分别设置在机架(6 )两侧，升降架(4 )设置在固定架(3 ) —侧。本技术具有的有益效果:1、激光标刻机上设置多个标刻机，可以同时加工多个工件，提高了工作效率；2、在传送带上设置阻拦板，使得每个标刻机机头能够准确的对用每一个工件，减少了误差；4、设置升降架，升降激光标刻机，可以标刻出不同大小标刻码。【附图说明】以下结合附图所示实施例的【具体实施方式】，对本技术的上述内容再作进一步的详细说明。图1为本技术的机构示意图。图2为本技术的升降架结构示意图。图中标记:激光喷码机1、传送带2、升降架4、固定架4、阻拦板5、机架6、滑动杆7、齿轮8、喷码机头11。【具体实施方式】多通道快速激光喷码机，包括激光喷码机1、传送带2、升降架4、固定架3、阻拦板5、机架6、滑动杆7、齿轮8、喷码机头11，所述激光喷码机1上并排设置多个喷码机头11，激光喷码机1设置在滑动杆7上，滑动杆7穿过升降架4上方的圆孔与齿轮8连接，齿轮8与固定架3 —侧的齿条齿合；机架6上设置传送带2，在传送带2的上方并排设置阻拦板5。所述固定架3分别设置在机架6两侧，升降架4设置在固定架3 —侧。工作时前，先调整好激光标刻机的位置，将工件放入传送带，每个阻拦板之间放置一个工件，工作传送带标刻机下方时，标刻机标刻，依次同时标刻5个，在传送下一组。本技术所举实施方式或者实施例对本专利技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所举实施方式或者实施例仅为本专利技术的优选实施方式而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内对本专利技术所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.多通道快速激光喷码机，包括激光喷码机(1)、传送带(2)、升降架(4)、固定架(3)、阻拦板(5)、机架(6)、滑动杆(7)、齿轮(8)、喷码机头(11)，其特征在于:所述激光喷码机(1)上并排设置多个喷码机头(11)，激光喷码机(1)设置在滑动杆(7 )上，滑动杆(7 )穿过升降架(4)上方的圆孔与齿轮(8 )连接，齿轮(8 )与固定架(3 ) —侧的齿条齿合；机架(6 )上设置传送带(2 )，在传送带(2 )的上方并排设置阻拦板(5 )。2.根据权利要求1所述的多通道快速激光喷码机，其特征在于:所述固定架(3)分别设置在机架(6 )两侧，升降架(4 )设置在固定架(3 ) —侧。【专利摘要】本技术提供多通道快速激光喷码机，包括激光喷码机（1）、传送带（2）、升降架（4）、固定架（3）、阻拦板（5）、机架（6）、滑动杆（7）、齿轮（8）、喷码机头（11），所述激光喷码机（1）上并排设置多个喷码机头（11），激光喷码机（1）设置在滑动杆（7）上，滑动杆（7）穿过升降架（4）上方的圆孔与齿轮（8）连接，齿轮（8）与固定架（3）一侧的齿条齿合；机架（6）上设置传送带（2），在传送带（2）的上方并排设置阻拦板（5）；由于设置多个标刻机机头，可以同时对多个工件进行加工，所以加工速度快、工作效率大幅度提高。进行多个产品激光标刻时，其标刻机机头与加工工件无相对移动，标刻误差小。【IPC分类】B41J2/435【公开号】CN204977823【申请号】CN201520659197【专利技术人】何如 【申请人】成都荣乐激光技术有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
多通道快速激光喷码机，包括激光喷码机（1）、传送带（2）、升降架（4）、固定架（3）、阻拦板（5）、机架（6）、滑动杆（7）、齿轮（8）、喷码机头（11），其特征在于：所述激光喷码机（1）上并排设置多个喷码机头（11），激光喷码机（1）设置在滑动杆（7）上，滑动杆（7）穿过升降架（4）上方的圆孔与齿轮（8）连接，齿轮（8）与固定架（3）一侧的齿条齿合；机架（6）上设置传送带（2），在传送带（2）的上方并排设置阻拦板（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何如，
申请(专利权)人：成都荣乐激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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