一种新型加药装置制造方法及图纸

技术编号:12753981 阅读:102 留言:0更新日期:2016-01-21 23:50
一种新型加药装置,包括底座、设置于底座上的溶液桶、设置于溶液桶内的搅拌机,溶液桶底端设置有出液管道,出液管道上设置有电磁阀,溶液桶桶壁上设置有进液管道,进液管道上设置有计量泵以及电磁阀,溶液桶顶端设置有排气口,排气口上设置有防进气装置,所述防进气装置包括与排气口连接的斗型形脖颈、设置于斗型形脖颈内的滚珠以及与斗型形脖颈上端密封连接的弯管,弯管出口竖直向下,滚珠位于排气口上,滚珠直径大于排气口管径,排气口下方设置有倾斜的挡板,挡板表面设置有吸附层,吸附层为碳板,挡板末端向上弯折构成一V型槽,种可实现自动计量、自动调节气压、防止杂质倒灌,搅拌均匀,结构简单,适宜产业化应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理领域,尤其涉及污水处理的加酸的加药装置。
技术介绍
众所周知,加药装置主要用于给水、排水、污水处理过程中,投加各类化学药剂作为混凝、絮凝、助凝及消毒灭菌,以达到水净化的目的,加药装置适用于给水、排水、水质净化、污水处理厂、石油、电厂、纺织、造纸、医学等行业工程的设备系统,现有加药方式主要采用人工设置需要放入药量,并放入至容器中进行搅拌,非常麻烦,并且搅拌后的均匀程度差,导致整体使用状况较差。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种可实现自动计量、自动调节气压、防止杂质倒灌,搅拌均匀,结构简单,适宜产业化应用的新型加药装置。为实现本技术目的,提供了以下技术方案:一种新型加药装置,包括底座、设置于底座上的溶液桶、设置于溶液桶内的搅拌机,溶液桶底端设置有出液管道,出液管道上设置有电磁阀,溶液桶桶壁上设置有进液管道,进液管道上设置有计量栗以及电磁阀,其特征在于溶液桶顶端设置有排气口,排气口上设置有防进气装置,所述防进气装置包括与排气口连接的斗型形脖颈、设置于斗型形脖颈内的滚珠以及与斗型形脖颈上端密封连接的弯管,弯管出口竖直向下,滚珠位于排气口上,滚珠直径大于排气口管径,排气口下方设置有倾斜的挡板,挡板表面设置有吸附层,吸附层为碳板,挡板末端向上弯折构成一 V型槽,所述搅拌机包括电机和伸入溶液桶内的搅拌轴,搅拌轴末端设置有搅拌桨,溶液桶内设置有中心筒,中心筒罩于搅拌轴外围,中心筒上均布有错流孔,错流孔倾斜开设,孔径为10~20mm,中心筒厚度为30mm,搅拌桨最外径距离中心筒内壁35~40mm。作为优选,中心桶材质为聚乙烯。作为优选,错流孔为锥形孔,最小孔径为5_。本技术有益效果:本技术结构简单,有效防止气体倒灌,密封效果良好,药业搅拌均匀,适宜产业化应用。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为图1中防进气装置结构示意图。【具体实施方式】实施例1:一种新型加药装置,包括底座1、设置于底座1上的溶液桶2、设置于溶液桶2内的搅拌机3,溶液桶2底端设置有出液管道2.1,出液管道2.1上设置有电磁阀4,溶液桶2桶壁上设置有进液管道2.2,进液管道2.2上设置有计量栗5以及电磁阀4,溶液桶2顶端设置有排气口 2.3,排气口 2.3上设置有防进气装置6,所述防进气装置6包括与排气口 2.3连接的斗型形脖颈6.1、设置于斗型形脖颈6.1内的滚珠6.2以及与斗型形脖颈6.1上端密封连接的弯管6.3,弯管6.3出口竖直向下,滚珠6.2位于排气口 2.3上,滚珠直径大于排气口 2.3管径,排气口 2.3下方设置有倾斜的挡板7,挡板7表面设置有吸附层7.1,吸附层7.1为碳板,挡板7末端向上弯折构成一 V型槽,所述搅拌机3包括电机3.1和伸入溶液桶2内的搅拌轴3.2,搅拌轴3.2末端设置有搅拌桨3.3,溶液桶2内设置有中心筒8,中心筒8罩于搅拌轴3.2外围,中心筒8上均布有错流孔8.1,错流孔8.1倾斜开设,错流孔8.1为锥形孔,最大孔径为20mm,最小孔径为5mm,中心筒8厚度为30mm,搅拌桨3.3最外径距离中心筒8内壁35mm。中心桶8材质为聚乙烯。【主权项】1.一种新型加药装置,包括底座、设置于底座上的溶液桶、设置于溶液桶内的搅拌机,溶液桶底端设置有出液管道,出液管道上设置有电磁阀,溶液桶桶壁上设置有进液管道,进液管道上设置有计量栗以及电磁阀,其特征在于溶液桶顶端设置有排气口,排气口上设置有防进气装置,所述防进气装置包括与排气口连接的斗型形脖颈、设置于斗型形脖颈内的滚珠以及与斗型形脖颈上端密封连接的弯管,弯管出口竖直向下,滚珠位于排气口上,滚珠直径大于排气口管径,排气口下方设置有倾斜的挡板,挡板表面设置有吸附层,吸附层为碳板,挡板末端向上弯折构成一 V型槽,所述搅拌机包括电机和伸入溶液桶内的搅拌轴,搅拌轴末端设置有搅拌桨,溶液桶内设置有中心筒,中心筒罩于搅拌轴外围,中心筒上均布有错流孔,错流孔倾斜开设,孔径为10~20mm,中心筒厚度为30mm,搅拌桨最外径距离中心筒内壁 35?40mmo2.根据权利要求1所述的一种新型加药装置,其特征在于中心桶材质为聚乙烯。3.根据权利要求1所述的一种新型加药装置,其特征在于错流孔为锥形孔,最小孔径为 5mm ο【专利摘要】一种新型加药装置,包括底座、设置于底座上的溶液桶、设置于溶液桶内的搅拌机,溶液桶底端设置有出液管道,出液管道上设置有电磁阀,溶液桶桶壁上设置有进液管道,进液管道上设置有计量泵以及电磁阀,溶液桶顶端设置有排气口,排气口上设置有防进气装置,所述防进气装置包括与排气口连接的斗型形脖颈、设置于斗型形脖颈内的滚珠以及与斗型形脖颈上端密封连接的弯管,弯管出口竖直向下,滚珠位于排气口上,滚珠直径大于排气口管径,排气口下方设置有倾斜的挡板,挡板表面设置有吸附层,吸附层为碳板,挡板末端向上弯折构成一V型槽,种可实现自动计量、自动调节气压、防止杂质倒灌,搅拌均匀,结构简单,适宜产业化应用。【IPC分类】B01F15/00, B01F7/18, C02F1/00【公开号】CN204981201【申请号】CN201520617508【专利技术人】宗良明, 黄健, 金鑫, 马志明, 万佶伟, 刘胜 【申请人】江苏沃尔特环保有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型加药装置,包括底座、设置于底座上的溶液桶、设置于溶液桶内的搅拌机,溶液桶底端设置有出液管道,出液管道上设置有电磁阀,溶液桶桶壁上设置有进液管道,进液管道上设置有计量泵以及电磁阀,其特征在于溶液桶顶端设置有排气口,排气口上设置有防进气装置,所述防进气装置包括与排气口连接的斗型形脖颈、设置于斗型形脖颈内的滚珠以及与斗型形脖颈上端密封连接的弯管,弯管出口竖直向下,滚珠位于排气口上,滚珠直径大于排气口管径,排气口下方设置有倾斜的挡板,挡板表面设置有吸附层,吸附层为碳板,挡板末端向上弯折构成一V型槽,所述搅拌机包括电机和伸入溶液桶内的搅拌轴,搅拌轴末端设置有搅拌桨,溶液桶内设置有中心筒,中心筒罩于搅拌轴外围,中心筒上均布有错流孔,错流孔倾斜开设,孔径为10~20mm,中心筒厚度为30mm,搅拌桨最外径距离中心筒内壁35~40mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宗良明黄健金鑫马志明万佶伟刘胜
申请(专利权)人:江苏沃尔特环保有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1