一种环己烷羧酸过滤釜制造技术

技术编号:12752539 阅读:84 留言:0更新日期:2016-01-21 21:32
本实用新型专利技术公开了一种环己烷羧酸过滤釜,涉及环己烷羧酸设备技术领域。该装置包括上封头、筒体以及下封头,所述上封头设有物料进口管,物料进口管的下端连通分流管,筒体内部设有微孔过滤棒,微孔过滤棒上端与分流管之间为可拆卸式连通结构,下封头设有物料出口。本实用新型专利技术在使用时,利用过滤棒将物料中夹杂的固态Pd/C催化剂分离出来,过滤釜结构简单、设计合理、简化过滤步骤,且能达到所需的过滤效果,缩短过滤时间,提高过滤效率,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环己烷羧酸设备

技术介绍
环己烷羧酸是一种重要的有机化工原料,通常采用苯甲酸催化加氢方法合成,苯甲酸的熔点是122.13°C,熔融为液态的苯甲酸后,在Pd/C催化剂作用下,在反应釜内加氢还原制备出环己烷羧酸。Pd/C催化剂为黑色固体,是一种较贵重的物品,反应釜内反应结束之后,夹杂少量Pd/C催化剂的环己烷羧酸进入过滤釜过滤。现有的过滤釜采用先蒸发后冷却的方法,将固态Pd/C催化剂分离出来。环己烷羧酸沸点为232.5°C,过滤釜需要设置加热以及冷却装置,设备结构复杂,成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种环己烷羧酸过滤釜,利用微孔过滤棒将物料中夹杂的固态Pd/C催化剂分离出来,省掉加热以及冷却装置,且能达到所需的过滤效果,简化过滤釜结构以及过滤步骤,缩短过滤时间,提高过滤效率,降低生产成本。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种环己烷羧酸过滤釜,包括上封头、筒体以及下封头,其特征在于:所述上封头设有物料进口管,物料进口管的下端连通分流管,筒体内部设有微孔过滤棒,微孔过滤棒上端与分流管之间为可拆卸式连通结构,下封头设有物料出口。优选的,所述微孔过滤棒上端与分流管之间的可拆卸式连通结构为螺纹连接。优选的,所述分流管呈环状,微孔过滤棒为竖向沿圆周均布。优选的,所述微孔过滤棒的微孔尺寸为800_1100nm。优选的,所述分流管材质为316不锈钢。优选的,所述微孔过滤棒材质为316不锈钢。优选的,所述微孔过滤棒内径为5-10cm。优选的,所述微孔过滤棒长度为90_120cm。采用316不锈钢材质的分流管以及微孔过滤棒,耐腐蚀性良好,不易于物料发生化学反应,保证物料品质。微孔过滤棒上端与分流管的采用螺纹连通,过滤操作结束之后,可将微孔过滤棒拆卸,清理出其内部存留的固态Pd/C催化剂。微孔过滤棒内径5-lOcm,便于清理催化剂,长度90-120cm,有利于提高过滤速度,提高作业效率。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术利用微孔过滤棒将物料中夹杂的固态Pd/C催化剂分离出来,省掉加热以及冷却装置,简化过滤釜结构以及过滤步骤,降低生产成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、物料进口; 2、分流管;3、微孔过滤棒;4、物料出口。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。参考图1,一种环己烷羧酸过滤釜,包括上封头、筒体以及下封头,所述上封头设有物料进口管1,物料进口管1的下端连通分流管2,筒体内部设有微孔过滤棒3,微孔过滤棒3上端与分流管2之间的可拆卸式连通结构为螺纹连接,分流管2呈环状,微孔过滤棒3为竖向沿圆周均布,微孔过滤棒3的微孔尺寸为lOOOnm,下封头设有物料出口 4。分流管2以及微孔过滤棒3的材质为316不锈钢,且微孔过滤棒3内径为8cm,长度为100cm。本技术在使用时,经物料进口管1将反应釜中排出的液态环己烷羧酸物料,注入到过滤釜内,物料进口管1的下端连通分流管2,夹杂有固态Pd/C催化剂的液态物料经分流管流进微孔过滤棒3中,微孔过滤棒3上设有若干微孔,液态环己烷羧酸经微孔过滤棒3上的微孔流出,固态Pd/C催化剂留在微孔过滤棒3内部,实现固态Pd/C催化剂与物料的分离。经过滤的环己烷羧酸由物料出口 4排出过滤釜。微孔过滤棒3上端与分流管2采用螺纹连接,过滤操作结束之后,可将微孔过滤棒3拆卸,清理出其内部存留的固态Pd/C催化剂,回收再利用,降低生产成本。微孔过滤棒3内径8cm,便于清理催化剂,长度100cm,有利于提高过滤速度,提高作业效率。并且采用316不锈钢材质的分流管2以及微孔过滤棒3,耐腐蚀性良好,不易于物料发生化学反应,保证物料品质。本技术利用微孔过滤棒将物料中夹杂的固态Pd/C催化剂分离出来,省掉现有过滤釜中的加热以及冷却装置,且能达到所需的过滤效果,结构简单、设计合理、简化过滤步骤,缩短过滤时间,提高过滤效率,降低生产成本。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。【主权项】1.一种环己烷羧酸过滤釜,包括上封头、筒体以及下封头,其特征在于:所述上封头设有物料进口管(1),物料进口管(1)的下端连通分流管(2 ),筒体内部设有微孔过滤棒(3 ),微孔过滤棒(3)上端与分流管(2)之间为可拆卸式连通结构,下封头设有物料出口(4)。2.根据权利要求1所述的一种环己烷羧酸过滤釜,其特征在于,所述微孔过滤棒(3)上端与分流管(2)之间的可拆卸式连通结构为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种环己烷羧酸过滤釜,其特征在于,所述分流管(2)呈环状,微孔过滤棒(3)为竖向沿圆周均布。4.根据权利要求1所述的一种环己烷羧酸过滤釜,其特征在于,所述微孔过滤棒(3)的微孔尺寸为800-1 lOOnm。5.根据权利要求1所述的一种环己烷羧酸过滤釜,其特征在于,所述分流管(2)材质为316不锈钢。6.根据权利要求1所述的一种环己烷羧酸过滤釜,其特征在于,所述微孔过滤棒(3)材质为316不锈钢。7.根据权利要求1所述的一种环己烷羧酸过滤釜,其特征在于,所述微孔过滤棒(3)内径为5-lOcm。8.根据权利要求1所述的一种环己烷羧酸过滤釜,其特征在于,所述微孔过滤棒(3)长度为90-120cm。【专利摘要】本技术公开了一种环己烷羧酸过滤釜,涉及环己烷羧酸设备
该装置包括上封头、筒体以及下封头,所述上封头设有物料进口管,物料进口管的下端连通分流管,筒体内部设有微孔过滤棒,微孔过滤棒上端与分流管之间为可拆卸式连通结构,下封头设有物料出口。本技术在使用时,利用过滤棒将物料中夹杂的固态Pd/C催化剂分离出来,过滤釜结构简单、设计合理、简化过滤步骤,且能达到所需的过滤效果,缩短过滤时间,提高过滤效率,降低生产成本。【IPC分类】C07C61/08, C07C51/42, B01D29/11, B01D29/52【公开号】CN204973231【申请号】CN201520756477【专利技术人】梁童, 杨硕 【申请人】石家庄力晶科技发展有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月28日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种环己烷羧酸过滤釜,包括上封头、筒体以及下封头,其特征在于:所述上封头设有物料进口管(1),物料进口管(1)的下端连通分流管(2),筒体内部设有微孔过滤棒(3),微孔过滤棒(3)上端与分流管(2)之间为可拆卸式连通结构,下封头设有物料出口(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁童杨硕
申请(专利权)人:石家庄力晶科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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