本实用新型专利技术公开了一种皮带式无油空压机上的便携式铝质气缸，包括气缸本体，所述气缸本体上对称设有活塞缸，所述活塞缸包括与气缸本体相连通的活塞缸本体和设置在活塞缸本体上端的端盖，所述活塞缸本体侧壁上设有若干可拆卸的散热板；所述活塞缸本体与端盖之间设有用于将散热板固定在活塞缸本体侧壁上的安装部件。通过活动部件的作用能够实现对安装在活塞缸本体上的散热板快速的安装和拆卸工作，这样既能够方便更换散热板，方便对活塞缸本体的维修工作，而且在将散热板拆卸下来后还能够大大缩小气缸的体积，从而方便运输，减少运输成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气缸，更具体地说，它涉及一种皮带式无油空压机上的便携式铝质气缸。
技术介绍
空压机一般包括储气罐和设置在储气罐上的气缸，通过外设的电机来驱动气缸来完成空腔压的工作，而空压机在使用时其气缸就会快速的升温发热发烫，这样人们就会在气缸侧壁上设置散热板，从而对气缸进行降温。现有的空压机的气缸与散热板都是一体铸造而成的，这样其散热板与气缸就不能进行拆卸，大大增加了气缸的体积，从而不方便气缸的存储和运输；而在一散热板发生毁坏后，也不能将散热板进行拆卸下来，从而影响气缸上散热板的散热效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够将散热板从气缸本体上拆卸下来的皮带式无油空压机上的便携式铝质气缸。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种皮带式无油空压机上的便携式铝质气缸，包括气缸本体，所述气缸本体上对称设有活塞缸，所述活塞缸包括与气缸本体相连通的活塞缸本体和设置在活塞缸本体上端的端盖，所述活塞缸本体侧壁上设有若干可拆卸的散热板；所述活塞缸本体与端盖之间设有用于将散热板固定在活塞缸本体侧壁上的安装部件。优选的，所述的活塞缸本体上设有若干用于安装散热板的安装槽；所述安装槽上远离端盖的侧壁上设有限位插槽，所述散热板一端设有与限位槽相对应的限位插板，所述散热板上远离限位插板的一端设有抵触斜面，所述安装部件为紧固环，所述紧固环内壁与抵触斜面相抵触。优选的，所述的紧固环内壁设有若干限位滑槽，所述限位滑槽底面与斜面相抵触，且为倾斜面。优选的，所述的活塞缸上还设有紧固螺钉，所述紧固螺钉包括设有外螺纹的螺柱和设置在螺柱一端的抵触块；所述端盖边缘设有若干贯穿孔；所述活塞缸本体上远离气缸本体的一端凸设有连接环，所述连接环与气缸本体之间形成用于安装紧固环的连接槽，所述连接槽在气缸本体的侧壁上设有开口 ；所述紧固环上设有若干与贯穿孔相对应的连接通孔，所述活塞缸本体上设有若干与连接通孔相对应的螺纹连接孔；所述螺柱依次贯穿贯穿孔和连接通孔与螺纹连接孔螺纹连接，所述抵触块与端盖上远离气缸本体的端面相抵触。优选的，所述的端盖上设有若干散热片。通过采用上述技术方案，通过活动部件的作用能够实现对安装在活塞缸本体上的散热板快速的安装和拆卸工作，这样既能够方便更换散热板，方便对活塞缸本体的维修工作，而且在将散热板拆卸下来后还能够大大缩小气缸的体积，从而方便运输，减少运输成本。【附图说明】图1为本技术皮带式无油空压机上的便携式铝质气缸实施例的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为图2中B的局部放大图；图4为图2中C的局部放大图。附图标记:1、储气罐；2、活塞缸；3、端盖；31、贯穿孔；32、散热片；4、活塞缸本体；41、安装槽；42、限位插槽；43、连接环；44、连接槽；45、螺纹连接孔；5、散热板；51、限位插板；53、抵触斜面；6、紧固环；61、限位滑槽；62、倾斜面；63、连接通孔；7、紧固螺钉；71、螺柱；72、抵触块。具体实施方参照图1至图4对本技术皮带式无油空压机上的便携式铝质气缸实施例做进一步说明。—种皮带式无油空压机上的便携式铝质气缸，包括气缸本体，所述气缸本体上对称设有活塞缸2，所述活塞缸2包括与气缸本体相连通的活塞缸本体4和设置在活塞缸本体4上端的端盖3，所述活塞缸本体4侧壁上设有若干可拆卸的散热板5 ;所述活塞缸本体4与端盖3之间设有用于将散热板5固定在活塞缸本体4侧壁上的安装部件。通过活动部件的作用能够实现对安装在活塞缸本体4上的散热板5快速的安装和拆卸工作，这样既能够方便更换散热板5，方便对活塞缸本体4的维修工作，而且在将散热板5拆卸下来后还能够大大缩小气缸的体积，从而方便运输，减少运输成本。所述的活塞缸本体4上设有若干用于安装散热板5的安装槽41 ;所述安装槽41上远离端盖3的侧壁上设有限位插槽42，所述散热板5 —端设有与限位槽相对应的限位插板51，所述散热板5上远离限位插板51的一端设有抵触斜面52，所述安装部件为紧固环6，所述紧固环6内壁与抵触斜面52相抵触。所述的紧固环6内壁设有若干限位滑槽61，所述限位滑槽61底面与斜面相抵触，且为倾斜面62。所述的活塞缸2上还设有紧固螺钉7，所述紧固螺钉7包括设有外螺纹的螺柱71和设置在螺柱71 一端的抵触块72 ;所述端盖3边缘设有若干贯穿孔31 ;所述活塞缸本体4上远离气缸本体的一端凸设有连接环43，所述连接环43与气缸本体之间形成用于安装紧固环6的连接槽44，所述连接槽44在气缸本体的侧壁上设有开口 ；所述紧固环6上设有若干与贯穿孔31相对应的连接通孔63，所述活塞缸本体4上设有若干与连接通孔63相对应的螺纹连接孔45 ;所述螺柱71依次贯穿贯穿孔31和连接通孔63与螺纹连接孔45螺纹连接，所述抵触块72与端盖3上远离气缸本体的端面相抵触。在活塞缸本体4安装散热板5时，只要将散热板5对准安装槽41插入安装槽41内，并且使得散热板5上的限位插板51能够插入限位插槽42内，然后再将紧固管套设在设有的散热板5上端，使得散热板5上的抵触斜面52能够与紧固环6上的限位滑槽61底面相抵触，再将端盖3扣合在紧固环6上端，最后使得紧固螺钉7依次贯穿端盖3和紧固环6与连接环43上的螺纹连接孔45螺纹连接；需要拆卸散热板5时，只需安照上述步骤反向操作就可以轻松的完成将散热板5从活塞缸本体4的分离工作，其具有机构简单，操作快捷方便等特点。所述的端盖3上设有若干散热片32。在端盖3上设置的散热片32能够大大增加气缸的散热效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种皮带式无油空压机上的便携式铝质气缸，包括气缸本体，所述气缸本体上对称设有活塞缸，所述活塞缸包括与气缸本体相连通的活塞缸本体和设置在活塞缸本体上端的端盖，其特征是: 所述活塞缸本体侧壁上设有若干可拆卸的散热板； 所述活塞缸本体与端盖之间设有用于将散热板固定在活塞缸本体侧壁上的安装部件。2.根据权利要求1所述的皮带式无油空压机上的便携式铝质气缸，其特征是:所述活塞缸本体上设有若干用于安装散热板的安装槽； 所述安装槽上远离端盖的侧壁上设有限位插槽，所述散热板一端设有与限位槽相对应的限位插板，所述散热板上远离限位插板的一端设有抵触斜面， 所述安装部件为紧固环，所述紧固环内壁与抵触斜面相抵触。3.根据权利要求2所述的皮带式无油空压机上的便携式铝质气缸，其特征是:所述紧固环内壁设有若干限位滑槽，所述限位滑槽底面与斜面相抵触，且为倾斜面。4.根据权利要求3所述的皮带式无油空压机上的便携式铝质气缸，其特征是:所述活塞缸上还设有紧固螺钉，所述紧固螺钉包括设有外螺纹的螺柱和设置在螺柱一端的抵触块； 所述端盖边缘设有若干贯穿孔； 所述活塞缸本体上远离气缸本体的一端凸设有连接环，所述连接环与气缸本体之间形成用于安装紧固环的连接槽，所述连接槽在气缸本体的侧壁上设有开口 ； 所述紧固环上设有若干与贯穿孔相对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皮带式无油空压机上的便携式铝质气缸，包括气缸本体，所述气缸本体上对称设有活塞缸，所述活塞缸包括与气缸本体相连通的活塞缸本体和设置在活塞缸本体上端的端盖，其特征是：所述活塞缸本体侧壁上设有若干可拆卸的散热板；所述活塞缸本体与端盖之间设有用于将散热板固定在活塞缸本体侧壁上的安装部件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林宝富，
申请(专利权)人：浙江大有机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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