本实用新型专利技术涉及一种支架，尤其是一种油缸支架，包括前、后支撑板，左、右立板，油缸缸套，安装活块，所述的互相平行的前、后支撑板之间固定连接有左、右平行立板；在左、右平行立板上端中部设有与“工”字型或“十”字型安装活块相匹配的轮廓结构面，安装活块固定安装在左、右平行立板上。本实用新型专利技术采用安装活块与立板相匹配的结构，将固定安装在油缸缸套上油缸和油缸支架连接起来，支撑结构稳定、牢靠，承载力强。并且在工况复杂，工具缺乏的情况下，便于快速安全的对油缸进行维修、更换。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种支架，尤其是一种油缸支架。
技术介绍
现有大推力油缸为了保证油缸在受力做功过程中油缸安全可靠稳定，均是将固定连接有油缸的油缸缸套直接固定在设备中，在油缸和油缸支架的安装过程中可纠错性差，易因为定位不准，变形等问题需要整体重新定位、组装等；大大增加生产成本，并且安装精度较低，在生产安装中，有时造成很大问题，在油缸发生问题需要整体更换油缸时，同样需要整体拆卸完更换，在更换完成后整体组装，重新连接；其过程复杂、繁琐，并且在设备已经出场之后的工况环境下不能像工厂中得到充足的设备、人力支持，更换油缸就变得更加麻烦。
技术实现思路
本技术需要解决的问题是克服技术背景不足，提供一个结构合理能够成熟稳定的应用于油缸固定、组装、拆卸，在工况复杂，工具缺乏的情况下，仍能够快速安全的维修、更换油缸的油缸支架。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种油缸支架，包括前、后支撑板，左、右立板，油缸缸套，安装活块，在所述的互相平行的前、后支撑板之间固定连接有左、右平行立板；所述的左、右平行立板上端中部固定安装有安装活块；所述的安装活块正面近似“工”字型或“十”字型，两者下端中部设有上凹半圆柱形曲面；左、右平行立板上端中部设有与安装活块相匹配的轮廓结构面和下凹半圆柱形曲面，该下凹曲面与上凹半圆柱形曲面对应形成安装油缸缸套突缘轴的轴孔。所述的左、右立板是变厚度板，为渐变厚度板或阶梯厚度板。所述的左、右立板上端中部与安装活块匹配形成的轴孔四周设置有凸台。所述的左、右立板侧面设置有加筋板。所述的安装活块与左、右立板间均设置有定位固紧件。所述的前、后支撑板底端为豁口型。本技术的有益效果是:1.本技术结构新颖，采用活块与立板相匹配的结构，将油缸和油缸支架连接起来，支撑结构稳定、牢靠，承载力强；并且在工况复杂，工具缺乏的情况下，便于快速安全的对油缸进行维修、更换。2.本技术整体设计简单合理，将油缸缸套与油缸支架分开处理，可将油缸支架先行定位、固定于设备内，其体积小、重量轻，易于定位、校正，发生定位失误或者变形时，便于纠正，操作方便，易于推广实施。【附图说明】图1是本技术的俯视结构示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是本技术的右视结构示意图之一；图4是图3中安装活块的结构示意图；图5是本技术的右视结构示意图之二；图6是图5中安装活块结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明:图中:1支撑板，2立板，3加筋板，4油缸缸套，4-1突缘轴，5安装活块，5_1侧耳，5-2定位固紧件实施例一:参见图1、图2、图3、图4，一种油缸支架，包括前、后支撑板1，左、右立板2，加筋板3，油缸缸套4，安装活块5，在互相平行的前、后支撑板1之间固定连接有左、右平行立板2 ;左、右平行立板2上端中部固定安装有安装活块5 ;安装活块5正面近似“工”字型，下端中部设有上凹半圆柱形曲面；左、右平行立板2上端中部设有与安装活块5相匹配的轮廓结构面和下凹半圆柱形曲面，该下凹曲面与上凹半圆柱形曲面对应形成安装油缸缸套突缘轴4-1的轴孔，在左、右立板2上端中部的半圆孔端铣出平面，与安装活块5半圆形成台面，方便油缸缸套突缘轴4-1进出安装与固定，安装活块5包括侧耳5-1、定位固紧件5-2，当定位固紧件5-2拆卸后，安装活块5可侧向平行取出，从而油缸缸套4和缸套内固定安装的油缸便可通过安装活块5位置从油缸支架中取出。通常情况下，油缸工作分为做功方向和回程方向，做功方向为主用力方向，而回程方向受力相对较小。当油缸向前推进为主用力方向时，油缸带动缸套4上的突缘轴4-1向立板2做反作用力；当油缸后退时，油缸带动缸套4上的突缘轴4-1向安装活块5做反作用力，而安装活块5上的侧耳5-1嵌套在立板2的活块槽中受力，安装活块5上的定位固紧件5-2并不受力。反之，如果油缸后退为主用力方向，则立板2和安装活块5的安装方向正好相反。实施例二:参见图5、图6，本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不再重述，其不同之处在于:所述的安装活块5正面近似“十”字型，在“十”字型下端中部设有上凹半圆柱形曲面，与上端中部设置有“十”字型轮廓结构面的左、右平行立板2匹配安装。【主权项】1.一种油缸支架，包括前、后支撑板，左、右立板，油缸缸套，安装活块，其特征在于，在所述的互相平行的前、后支撑板之间固定连接有左、右平行立板；所述的左、右平行立板上端中部固定安装有安装活块；所述的安装活块正面近似“工”字型或“十”字型，两者下端中部设有上凹半圆柱形曲面；左、右平行立板上端中部设有与安装活块相匹配的轮廓结构面和下凹半圆柱形曲面，该下凹曲面与上凹半圆柱形曲面对应形成安装油缸缸套突缘轴的轴孔。2.根据权利要求1所述的油缸支架，其特征在于，所述的左、右立板是变厚度板，为渐变厚度板或阶梯厚度板。3.根据权利要求1所述的油缸支架，其特征在于，所述的左、右立板上端中部与安装活块匹配形成的轴孔四周设置有凸台。4.根据权利要求1?3任一项所述的油缸支架，其特征在于，所述的左、右立板侧面设置有加筋板。5.根据权利要求1所述的油缸支架，其特征在于，所述的安装活块与左、右立板间均设置有定位固紧件。6.根据权利要求1所述的油缸支架，其特征在于，所述的前、后支撑板底端为豁口型。【专利摘要】本技术涉及一种支架，尤其是一种油缸支架，包括前、后支撑板，左、右立板，油缸缸套，安装活块，所述的互相平行的前、后支撑板之间固定连接有左、右平行立板；在左、右平行立板上端中部设有与“工”字型或“十”字型安装活块相匹配的轮廓结构面，安装活块固定安装在左、右平行立板上。本技术采用安装活块与立板相匹配的结构，将固定安装在油缸缸套上油缸和油缸支架连接起来，支撑结构稳定、牢靠，承载力强。并且在工况复杂，工具缺乏的情况下，便于快速安全的对油缸进行维修、更换。【IPC分类】F15B15/20【公开号】CN204985163【申请号】CN201520729482【专利技术人】张国宾 【申请人】郑州协力建工设备有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油缸支架，包括前、后支撑板，左、右立板，油缸缸套，安装活块，其特征在于，在所述的互相平行的前、后支撑板之间固定连接有左、右平行立板；所述的左、右平行立板上端中部固定安装有安装活块；所述的安装活块正面近似“工”字型或“十”字型，两者下端中部设有上凹半圆柱形曲面；左、右平行立板上端中部设有与安装活块相匹配的轮廓结构面和下凹半圆柱形曲面，该下凹曲面与上凹半圆柱形曲面对应形成安装油缸缸套突缘轴的轴孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国宾，
申请(专利权)人：郑州协力建工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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