本实用新型专利技术涉及一种炉头结构，包括炉头盖、内炉筒、外筒体，所述外筒体为中空结构，其顶部为敞开结构，所述外筒体底部设有进油孔，其顶部边缘一体成型有圆周凸台，所述内炉筒底部设有喷火口，其侧壁上设有若干进风口，其顶部设有一体成型的台阶型卡台，所述内炉筒设于所述外筒体内部，所述卡台底部卡设于所述圆周凸台上，所述喷火口与所述进油孔位于同一轴线上，所述炉头盖为一端敞开的中空圆柱形，所述炉头盖的敞开端卡设于所述卡台上，所述炉头盖的顶端开设有若干燃烧孔。本实用新型专利技术外筒体内设有布满进风口的内炉筒，且外筒体长度大于20cm，燃料油气化更充分，从而燃烧更充分；并且当内炉筒内壁积碳太多后，可轻松拆卸，清理积碳。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及餐饮领域，尤其涉及一种炉头结构。
技术介绍
人们平时使用的灶具炉头按使用燃料不同有液、气两大类，家用灶具大多数使用气灶及其炉头，但餐厅、学校、建筑工地等地的大食堂、大排档、酒店等地使用的炒炉、蒸柜大多数使用燃料油炉头灶具。这种炉头灶具与家庭使用的灶具不同，一般包括燃料油和空气混合腔、燃烧板等，将燃料油导管引入炉头底部，靠鼓风机供给的旋转气流将油面搅拌，沿炉头、内壁将油膜提升到炉口，点火燃烧，但是在燃料油燃烧过程中，常常存在炉膛内因燃料油气化不完全导致燃烧不够充分，从而有黑烟，废气中C0、HC含量较高，且相应的燃烧烟道中积碳太多，难以拆卸清理等问题。因此，基于这些问题，研究一种能够解决燃料油因气化不够充分，燃烧时黑烟和C0、HC含量较高，从而燃烧烟道中积碳较多，难以拆卸清理等问题的炉头结构具有重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够解决燃料油因气化不够充分，燃烧时黑烟和C0、HC含量较高，从而燃烧烟道中积碳较多，难以拆卸清理等问题的炉头结构。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:—种炉头结构，其特征在于:包括炉头盖、内炉筒、外筒体，所述外筒体为中空结构，其顶部为敞开结构，所述外筒体底部设有进油孔，其顶部边缘一体成型有圆周凸台，所述内炉筒底部设有喷火口，其侧壁上设有若干进风口，其顶部设有一体成型的台阶型卡台，所述内炉筒设于所述外筒体内部，所述卡台底部卡设于于所述圆周凸台上，所述喷火口与所述进油孔位于同一轴线上，所述炉头盖为一端敞开的中空圆柱形，所述炉头盖的敞开端卡设于所述卡台上，所述炉头盖的顶端开设有若干燃烧孔。进一步，所述外筒体侧壁下部设有风机进风管道。进一步，所述外筒体侧壁下部设有自动点火孔。进一步，所述外筒体长度大于20cm。本技术的优点和积极效果是:本技术的外筒体内设有布满进风口的内炉筒，且外筒体长度大于20cm，能使燃料与空气混合更均匀，燃料油气化更充分，从而燃烧更充分，减少燃烧时黑烟和C0、HC的含量；并且当内炉筒内壁积碳太多后，可轻松拆卸，清理积碳。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的内炉筒的结构示意图。其中:1、炉头盖2、内炉筒3、外筒体4、进油孔5、圆周凸台 6、喷火口7、进风口8、卡台9、燃烧孔10、风机进风管道 11、自动点火孔【具体实施方式】以下结合附图对本技术实施例做进一步详述:如图1、2所示，本技术所述的一种炉头结构，包括炉头盖1、内炉筒2、外筒体3，所述外筒体3为中空结构，其顶部为敞开结构，所述外筒体3底部设有进油孔4，其顶部边缘一体成型有圆周凸台5，所述内炉筒2底部设有喷火口 6，其侧壁上设有若干进风口 7，其顶部设有一体成型的台阶型卡台8，所述内炉筒2设于所述外筒体3内部，所述卡台8底部卡设于于所述圆周凸台5上，所述喷火口 6与所述进油孔4位于同一轴线上，所述炉头盖1为一端敞开的中空圆柱形，所述炉头盖1的敞开端卡设于所述卡台8上，所述炉头盖1的顶端开设有若干燃烧孔9，所述外筒体3侧壁下部设有风机进风管道10，所述外筒体3侧壁下部设有自动点火孔11，可功自动点火器点火端插入其中，所述外筒体3长度大于20cm。使用方式:当使用该炉头时，风机进风管道连接风机，向外筒体内部鼓入空气，经过内炉筒壁面上的进风口进入内炉筒内部，燃料油经输油管路经进油孔和喷火口进入内炉筒内部，外筒体内部温度很高，燃料油瞬间气化，与空气混合燃烧，由于所述外筒体长度大于20cm，故燃料油与空气能充分混合，避免了燃烧时黑烟和C0、HC的含量过高的问题。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种炉头结构，其特征在于:包括炉头盖、内炉筒、外筒体，所述外筒体为中空结构，其顶部为敞开结构，所述外筒体底部设有进油孔，其顶部边缘一体成型有圆周凸台，所述内炉筒底部设有喷火口，其侧壁上设有若干进风口，其顶部设有一体成型的台阶型卡台，所述内炉筒设于所述外筒体内部，所述卡台底部卡设于于所述圆周凸台上，所述喷火口与所述进油孔位于同一轴线上，所述炉头盖为一端敞开的中空圆柱形，所述炉头盖的敞开端卡设于所述卡台上，所述炉头盖的顶端开设有若干燃烧孔。2.根据权利要求1所述的一种炉头结构，其特征在于:所述外筒体侧壁下部设有风机进风管道。3.根据权利要求1所述的一种炉头结构，其特征在于:所述外筒体侧壁下部设有自动点火孔。4.根据权利要求1所述的一种炉头结构，其特征在于:所述外筒体长度大于20cm。【专利摘要】本技术涉及一种炉头结构，包括炉头盖、内炉筒、外筒体，所述外筒体为中空结构，其顶部为敞开结构，所述外筒体底部设有进油孔，其顶部边缘一体成型有圆周凸台，所述内炉筒底部设有喷火口，其侧壁上设有若干进风口，其顶部设有一体成型的台阶型卡台，所述内炉筒设于所述外筒体内部，所述卡台底部卡设于所述圆周凸台上，所述喷火口与所述进油孔位于同一轴线上，所述炉头盖为一端敞开的中空圆柱形，所述炉头盖的敞开端卡设于所述卡台上，所述炉头盖的顶端开设有若干燃烧孔。本技术外筒体内设有布满进风口的内炉筒，且外筒体长度大于20cm，燃料油气化更充分，从而燃烧更充分；并且当内炉筒内壁积碳太多后，可轻松拆卸，清理积碳。【IPC分类】F24C5/02【公开号】CN204987113【申请号】CN201520538916【专利技术人】张建国 【申请人】天津市宝昌隆新能源科技有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炉头结构，其特征在于：包括炉头盖、内炉筒、外筒体，所述外筒体为中空结构，其顶部为敞开结构，所述外筒体底部设有进油孔，其顶部边缘一体成型有圆周凸台，所述内炉筒底部设有喷火口，其侧壁上设有若干进风口，其顶部设有一体成型的台阶型卡台，所述内炉筒设于所述外筒体内部，所述卡台底部卡设于于所述圆周凸台上，所述喷火口与所述进油孔位于同一轴线上，所述炉头盖为一端敞开的中空圆柱形，所述炉头盖的敞开端卡设于所述卡台上，所述炉头盖的顶端开设有若干燃烧孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：天津市宝昌隆新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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