本实用新型专利技术涉及家电技术领域，具体涉及一种气液分离器及设有该气液分离器的空调器。该气液分离器包括筒体、过滤单元、输入管、输出管、第一回气管及第二回气管；所述过滤单元设置于筒体内，且将所述筒体分成上腔体和下腔体；所述输入管与第一回气管分别连通于所述上腔体；所述输出管与第二回气管分别连通于所述下腔体。该气液分离器可以稳定冷媒流动，确保在制冷模式下从室外机进入室内机电子膨胀阀的冷媒相态为液态，减少因为气液两相流引发的各种冷媒噪声，大大提高空调器的使用舒适性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家电
，尤其涉及一种气液分离器及设有该气液分离器的空调器。
技术介绍
由于空调多联机内外机系统搭配、安装形式多样，使用环境也各有区别，实际制冷运行状态下经冷凝器换热后的冷媒往往是不连续的气液两相流。气液两相的冷媒经过内外机连接管进入室内侧，由于气液两相流速不一致，尤其是在弯位离心力的作用下更容易出现气液两相分离，这不仅导致室内机产生明显的冷媒流动噪声，影响空调的噪声和音质，也会导致冷媒分流不均，从而影响空调的能力和能效。—方面为了存储多余的冷媒，另外一方面也为了满足进入室内机的冷媒是液态，降低冷媒噪声。如图1-2所示，现有部分空调多联室外机在室外机冷凝器10及室外机电子膨胀阀12后一般会连接一个高压罐13。该高压罐13包括:高压罐筒体131、高压罐进气管132及高压罐出气管133 ;高压罐进气管132和高压罐出气管133均插入至高压罐筒体131的底部，与底盘距离较近。当气液两相冷媒从高压罐进气管132高速喷射进入高压罐筒体131内，会在罐体，尤其是罐体底部形成两相湍流。由于高压罐出气管133也紧靠罐体的底部，所以通过高压罐出气管133排出的冷媒仍旧为两相流，甚至在高速气流间隙冲击下形成随机的气液间歇冲击流，从而导致室内机音质更加恶化，分流更加不均。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供了一种气液分离器，使得能够高效实现气液分离功能，减少因为气液两相流引发的各种冷媒噪声，大大提高空调的使用舒适性。( 二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种气液分离器，其包括:筒体、过滤单元、输入管、输出管、第一回气管及第二回气管；所述过滤单元设置于筒体内，且将所述筒体分成上腔体和下腔体；所述输入管与第一回气管分别连通于所述上腔体；所述输出管与第二回气管分别连通于所述下腔体。其中，所述过滤单元包括过滤网及挡液板，所述挡液板设置于筒体的中部，且在挡液板上设有多个通孔；所述过滤网位于挡液板上。其中，所述过滤网朝向所述上腔体的一面为凸起状。其中，该气液分离器还包括直管，所述直管与所述输入管及输出管并联连接；在所述直管上设有第一单向阀，所述第一单向阀的导通方向与空调器制热模式下制冷剂的流动方向一致；在所述输入管及输出管上分别设有第二单向阀，所述第二单向阀的导通方向与空调器制冷模式下制冷剂的流动方向一致。其中，所述筒体的横截面为圆形；所述输入管沿所述筒体侧壁的切向插入且与所述上腔体连通。其中，所述第一回气管与上腔体的顶部连通，所述输入管位于第一回气管的下方。其中，所述输出管与下腔体的底部连通，所述第二回气管位于输出管的上方。其中，所述第一回气管与第二回气管均连通于一回气管道，所述回气管道与空调器的低压罐连接。其中，所述回气管道设有毛细管。本技术还提供一种空调器，其包括所述的气液分离器。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有以下有益效果:该液分离器可以实现稳定冷媒流动，确保在制冷模式下从室外机进入室内机电子膨胀阀的冷媒相态为液态，减少因为气液两相流引发的各种冷媒噪声，确保分配器分流更为均匀，大大提高空调的使用舒适性。而且，该分离器具有分离效率高、阻力小等优点。利用过滤网及挡液板提高气液分离效率，混合制冷剂经过滤网时，就像过筛一样，气态制冷剂与液态制冷剂再次进行分离，实现二次分离作用，从而充分提高气液分离效率。此外，该气液分离器还并联一个直管，应用时形成两条管路，并在单向阀的控制下，满足空调器在制冷和制热两种模式下进行工作，其结构简单，利于推广与应用。【附图说明】图1为现有空调器循环系统的原理图；图2为现有尚压触的结构不意图；图3为本技术实施例空调器循环系统的原理图；图4为本技术实施例气液分离器的结构示意图；图5为本技术实施例气液分离器的A-A剖视图；图6为本技术实施例气液分离器的B-B剖视图。其中，1:室外机；2:液管分歧管；3:室内机电子膨胀阀；4:室内机；5:气管分歧管；6:低压罐；7:压缩机；8:油液分离器；9:四通阀；10:室外机冷凝器；11:室外机风机系统；12:室外机电子膨胀阀；13:高压罐；14:高压截止阀；15:低压截止阀；16:气液分离器；131:高压罐进气管；132:高压罐筒体；133:高压罐出气管；161:第二单向阀；162:输入管；163:毛细管；164:筒体；165:输出管；166:第二回气管；167:第一回气管；168:第一单向阀；169:过滤单元；170:过滤网；171:挡液板；172:下腔体；173:上腔体。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图3、图4所示，本实施例的气液分离器包括:筒体164、过滤单元169、输入管162、输出管165、第一回气管167及第二回气管166 ;其中，过滤单元169设置于筒体164内，且将筒体164分成上腔体173和下腔体172 ;而且，输入管162与第一回气管167分别连通于上腔体173 ;同时，输出管165与第二回气管166分别连通于下腔体172。该气液分离器可串接于空调器的室外机电子膨胀阀12之后，在制冷模式下，当制冷剂经过电子膨胀阀节流后产生的气液两相混合流进入筒体164内，由于气态制冷剂与液态制冷剂的密度不同，且经过过滤单元169后，气态制冷剂会从液态制冷剂中完全分离出来，并通过第一回气管167及第二回气管166回到空调器的低压罐6。而分离后的液态制冷剂会从输出管165进入室内机4。这样，保证进入室内机4的制冷剂为纯液态，减少因为气液两相流引发的各种冷媒噪声，确保分配器分流更为均匀，大大提高空调的使用舒适性。如图4、图6所示，该过滤单元169包括过滤网170及挡液板171，挡液板171设置于筒体164的中部，将筒体164分成上腔体173和下腔体172 ;同时，在挡液板171上设有多个通孔，过滤网170位于挡液板171上。优选的，过滤网170为高目数滤网。当制冷剂经过离心分离后，仍然存在一部分未能完全分离的混合制冷剂。该混合制冷剂在经过滤网170时，就像过筛一样，气态制冷剂与液态制冷剂会再次进行分离，即，实现二次分离作用，这样充分提高分离器的分离效率。进一步的，过滤网170朝向上腔体173的一面为凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气液分离器，其特征在于，包括：筒体(164)、过滤单元(169)、输入管(162)、输出管(165)、第一回气管(167)及第二回气管(166)；所述过滤单元(169)设置于筒体(164)内，且将所述筒体(164)分成上腔体(173)和下腔体(172)；所述输入管(162)与第一回气管(167)分别连通于所述上腔体(173)；所述输出管(165)与第二回气管(166)分别连通于所述下腔体(172)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄子宝，吴彦东，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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