本实用新型专利技术公开了一种固井用前置液或后置液沉降稳定性测量装置，包括模拟井筒本体、顶盖、底盖、和堵塞，所述顶盖和所述底盖分别盖装在所述模拟井筒本体的上端和下端，沿所述模拟井筒本体圆周方向形成有多个螺旋排布的放液闸门，所述堵塞与所述模拟井筒本体的内径相适应，所述堵塞设置在所述模拟井筒本体内并置于所述底盖上且所述堵塞的上表面水平线与设置在最下方的所述放液闸门的底端水平切线齐平，在所述顶盖上形成有通气孔；该固井用前置液或后置液沉降稳定性测量装置能够有效模拟不同性质、不同密度、不同静置时间的固井前、后置液浆体在井下沉降稳定性的测量，其结构简单，操作方便快捷，测量与评价体系更接近工程实际。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于固井流体沉降稳定性检测
，特别涉及一种固井用前置液或后置液沉降稳定性测量装置。
技术介绍
在固井、完井施工过程中，固井前、后置液的沉降稳定性直接影响到固井质量的优劣；如果固井前、后置液浆体不稳定，会导致固井施工无法正常实施，严重时会导致固井失败。目前，针对水泥浆沉降稳定性测量较多，根据GB/T19139-2012要求，需要待水泥浆凝固后进行测量，然而固井用前置液或后置液是一种不凝固液体，无法使用或参照标准GB/T19139-2012中的方法进行沉降稳定性测量。而测量沉降稳定性的装置通常为量筒、一次性的PVC管、废旧日光灯灯管、玻璃管等器皿，对于固井前、后置液一般采用在量筒中静置一定时间后，采用吸管等移液工具进行辅助测量，但粘度较大时无法实现，数据准确性低；对于能够凝固的流体(如水泥浆等)，待其凝固后，采用将器皿打碎后取内部固体，分段测量的方法，测量方法繁琐，存在安全隐患，并且浪费较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种克服了以往采用移液管辅助测量或待水泥浆凝固后测量存在的技术之不足，同时有效解决了使用PVC管或废旧日光灯管不能重复使用的问题，减少了测试成本的固井用前置液或后置液沉降稳定性测量装置。为了实现上述目的，本技术技术方案如下:—种固井用前置液或后置液沉降稳定性测量装置，包括采用不锈钢材料制备的模拟井筒本体、顶盖、底盖、和堵塞，其中:所述顶盖和所述底盖分别盖装在所述模拟井筒本体的上端和下端；优选地，所述模拟井筒本体外壁上形成有至少一个环形扳手凹槽，所述顶盖和所述底盖分别通过螺纹连接可拆装的盖装并固定在所述模拟井筒本体的上端和下端，配合井筒本体外壁上形成的环形扳手凹槽方便该装置的组装和拆卸清洗。沿所述模拟井筒本体圆周方向形成有多个螺旋排布的放液闸门，用于依次从上到下开启放液闸门分别进行取样，所述堵塞与所述模拟井筒本体的内径相适应，所述堵塞设置在所述模拟井筒本体内并置于所述底盖上且所述堵塞的上表面水平线与设置在最下方的所述放液闸门的底端水平切线齐平，即设置在最下方的所述放液闸门的底端水平切线刚好与所述堵塞的上表面处在同一平面上，防止流体下沉到下部，影响测量数据准确度。在所述顶盖上形成有通气孔，当前置液或后置液粘度较高不足以依靠自重从放液闸门排除时，可以将所述通气孔连接手动打气栗，缓慢打气使流体流出。优选地，所述堵塞上套装有密封圈，使其与所述模拟井筒本体的内壁配合形成密封。优选地，相邻所述放液闸门之间的垂直距离为90?110mm。所述模拟井筒本体的尺寸与实际作业中的井筒尺寸相适应，相对于实际作业中的井筒呈一定比例缩小，其中，所述模拟井筒本体可以为一个，也可以根据测量需要增加筒体长度和测量取样放液闸门个数，即根据需要将多个模拟井筒可以组合为一长井筒，相邻井筒之间通过螺纹连接固定。与现有技术相比，该固井用前置液或后置液沉降稳定性测量装置:(1)能够有效模拟不同性质、不同密度、不同静置时间的固井前、后置液浆体在井下沉降稳定性的测量，其结构简单，操作方便快捷，测量与评价体系更接近工程实际；(2)对比性强、操作简便、适用范围广，不仅能够测量单组沉降稳定性数据，还可以根据不同静置时间绘制沉降稳定性趋势图，为固井施工提供可靠环空传压数据的判断依据，具有广阔的应用前景；(3)安全可靠，依靠流体自重或手动打气筒即可完成，对周围其作业没有影响；(4)采用不锈钢材料制备模拟井筒、顶盖和底盖的外壁分别采用扳手凹槽及六方型设计，方便拆卸和清洗并可重复使用，降低施工成本。【附图说明】图1是本技术的固井用前置液或后置液沉降稳定性测量装置的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本技术的上述
技术实现思路
作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本技术的范围内。实施例1—种固井用前置液或后置液沉降稳定性测量装置，包括模拟井筒本体1、顶盖3、底盖4、和堵塞7，其中，所述模拟井筒本体1的长度为800mm，内径为50mm，外径为60mm，壁厚为5mm ;所述顶盖3和所述底盖4分别插装在所述模拟井筒本体1的上端和下端并通过螺纹(所述上顶盖和所述下底盖内部加工的螺纹的长度均为10mm)可拆卸的固定连接在所述模拟井筒本体1上，且所述顶盖3的顶端和所述底盖4底端均加工成六方形结构，且该六方形结构的外径大于所述顶盖3和所述底盖4侧壁处的外径，同时在所述模拟井筒本体1外壁上形成有两个环形扳手凹槽6，方便顶盖3和底盖4的拆卸和安装，在所述顶盖3中央还形成有孔径为10mm的通气孔5 ;沿所述模拟井筒本体1圆周方向形成有五个螺旋排布的放液闸门2，相邻所述放液闸门2之间所成方位角为30°，相邻所述放液闸门2之间的垂直距离为100mm，所述放液闸门2包括在所述模拟井筒本体1上形成的放液孔和安装在所述放液孔处的闸门，所述放液孔的孔径为50_ ;所述堵塞7与所述模拟井筒本体1的内径相适应，所述堵塞7设置在所述模拟井筒本体1内并置于所述底盖4上且所述堵塞7的上表面水平线与设置在最下方的所述放液闸门2的底端水平切线齐平；所述堵塞7上套装有密封圈，使其与所述模拟井筒本体1的内壁配合形成密封。该固井用前置液或后置液沉降稳定性测量装置的工作原理:测试前置液或后置液沉降稳定性前，将所述模拟井筒本体1、所述放液闸门2和所述底盖4安装固定好，确认放液闸门2的闸门处于关闭状态；称量一定量固井前置液或后置液，测量并记录其密度，将被测量的固井前置液或后置液在一定温度下养护一段时间后，再将其缓慢灌入该装置内，并适当的用玻璃棒搅动赶出气泡，盖上所述顶盖3，使水泥浆在筒内沉降，浆体内的气体可以从通气孔5排出，，静置一定时间后，依次从上到下开启放液闸门2分别进行取样并采用密度计测定其密度，记录测量密度值和时间并进行数据计算，即可根据上下密度的差异来评价其沉降稳定性。若静置一定时间后，本体内的浆体胶凝变稠，靠自重流出缓慢时，可在进排气孔5上连接手动打气栗，将稠浆体挤出后对其进行密度测量。其中，该固井前、后置液的沉降稳定性的测量装置内径为50mm±5mm，相邻放液闸门之间容积满足密度测量装置使用(即考虑固井前置液或后置液的挂壁现象)。【主权项】1.一种固井用前置液或后置液沉降稳定性测量装置，其特征在于，包括模拟井筒本体(1)、顶盖(3)、底盖(4)、和堵塞(7)，所述顶盖(3)和所述底盖(4)分别盖装在所述模拟井筒本体(1)的上端和下端，沿所述模拟井筒本体(1)圆周方向形成有多个螺旋排布的放液闸门(2)，所述堵塞(7)与所述模拟井筒本体(1)的内径相适应，所述堵塞(7)设置在所述模拟井筒本体(1)内并置于所述底盖(4)上且所述堵塞(7)的上表面水平线与设置在最下方的所述放液闸门(2)的底端水平切线齐平，在所述顶盖(3)上形成有通气孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种固井用前置液或后置液沉降稳定性测量装置，其特征在于，相邻所述放液闸门(2)之间的垂直距离为90?110mm。3.根据权利要求1所述的一种固井用前置液或后置液沉降稳定性测量装置，其特征在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固井用前置液或后置液沉降稳定性测量装置，其特征在于，包括模拟井筒本体(1)、顶盖(3)、底盖(4)、和堵塞(7)，所述顶盖(3)和所述底盖(4)分别盖装在所述模拟井筒本体(1)的上端和下端，沿所述模拟井筒本体(1)圆周方向形成有多个螺旋排布的放液闸门(2)，所述堵塞(7)与所述模拟井筒本体(1)的内径相适应，所述堵塞(7)设置在所述模拟井筒本体(1)内并置于所述底盖(4)上且所述堵塞(7)的上表面水平线与设置在最下方的所述放液闸门(2)的底端水平切线齐平，在所述顶盖(3)上形成有通气孔(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马作朋，孙勤亮，付家文，刘文明，林志辉，王芳，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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