一种振动筛制造技术

技术编号:12750269 阅读:62 留言:0更新日期:2016-01-21 17:29
本实用新型专利技术公开了一种振动筛,其技术方案要点是:包括机架,所述机架上设有筛体,所述筛体设有筛网,所述机架上设有驱动筛体振动的振动装置,所述筛体上设有出料口,所述筛体上位于出料口处铰接有导料板,所述导料板上设有出料孔。通过将导料板铰接在筛体上,当需要进行卸料的时候,可以将导料板翻转上去,此时导料板不会对储料袋的搬运起到阻挡作用,可以十分方便的对导料板下方的储料袋进行搬运,而且,将导料板铰接在筛体上,搬运的时候,可以节约振动筛所占用的空间,方便运输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高分子材料生产设备,更具体地说,它涉及一种振动筛
技术介绍
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)在增粘过程中,由于塑料粒子不停地与旋转的高温真空反应釜的内壁进行磨擦,产生少量的“粉尘”和细小的塑料粒子,这些“粉尘”和细小的塑料粒子混合在PBT中,在客户生产光缆松套管时,由于粘度不一样,使松套管出现包块或表面不光滑的问题,影响成缆效果,严重的会使松套管开裂。因此,PBT在包装前必须将“粉尘”除去。现有技术中,一般用振动筛进行振动,将小的塑料粒子筛除,同时也有部分“粉尘”被筛除。但是仍然有部分“粉尘”吸附的塑料粒子上,对生产的光缆松套管带来隐患。同时在振动时,会产生“粉尘”飘落空气中,影响振动筛周围环境,也可能会再飘到产品中,影响产品的质量,因此,申请号为201320197464.7的技术提供了一种振动筛,通过在筛体内设置三层筛网,将塑料粒子分层筛选出来,设置吸风装置,则可以将细小的粉尘收集出来。在筛体上设有出料口,出料口向外延伸有导料板,导料板的底部开设有出料孔,收集时,储料袋的开口对准出料孔,承接从出料孔处掉出的塑料粒子,现有的振动筛中,导料板均是固定设置在筛体上的,这样在储料袋装满之后,想要将储料袋从导料板下方取出时,由于导料板的阻挡,储料袋又很重,想要将储料袋从导料板下方搬出就十分不方便,在实际的操作中,一般是采用叉车对储料袋进行批量运输,导料板固定在储料袋的上方,叉车在操作时,叉车上的叉子在提起储料袋时就需要十分小心,想要将储料袋从导料板下方搬出就十分不方便,并且,在运输时,由于导料板的长度较长,增加了筛体的整体长度,在运输时也十分不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种可以方便将装满的储料袋从导料板下方搬出的振动筛。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种振动筛,包括机架,所述机架上设有筛体,所述筛体内设有筛网,所述机架上设有驱动筛体振动的振动装置,所述筛体上设有供筛选合格的塑料粒子排出的出料口,所述筛体上位于出料口处铰接有导料板,所述导料板上设有出料孔。较佳的,所述导料板两侧设有侧挡板,所述筛体上位于出料口两侧设有凸块,所述侧挡板与凸块铰接。较佳的,所述筛体上位于出料口处设有能够与导料板抵接的限位块。较佳的,所述导料板的底面倾斜设有支撑杆,所述支撑杆能够与筛体抵接。较佳的,所述导料板远离出料口的一端设有前挡板。较佳的,所述限位块的宽度与导料口的宽度相等,所述限位块贴合导料口设置。通过采用上述技术方案,通过将导料板铰接在筛体上,当需要进行卸料的时候,可以将导料板翻转上去,此时导料板不会对储料袋的搬运起到阻挡作用,可以十分方便的对导料板下方的储料袋进行搬运,而且,将导料板铰接在筛体上,搬运的时候,可以节约振动筛所占用的空间,方便运输。【附图说明】图1为本技术振动筛实施例的装配视图一;图2为本技术振动筛实施例的装配视图二 ;图3为本技术振动筛实施例的装配视图三。图中:1、机架;2、筛体;21、筛网;22、出料口 ;3、弹簧;4、导料板;41、出料孔;42、前挡板;43、侧挡板;5、支撑杆;6、凸块;7、限位块。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术振动筛实施例做进一步说明。—种振动筛,包括机架1,机架1上设有筛体2,在机架1上设有驱动筛体2振动的振动装置,筛体2的四角处通过弹簧3与机架1连接,振动装置包括设置在机架1上的振动电机,振动电机与机架1固定连接,筛体2内设有筛网21,筛体2上设有出料口 22,筛网21包括第一筛网、第二筛网以及第三筛网,垂直分布于筛体2内,第一层筛网的筛孔孔径大于第二筛网的筛孔的孔径,这样较大的塑料颗粒会被筛选出来,留在第一晒网上,位于第二筛网上的是合格的塑料粒子,出料口 22位于第二筛网的端部,第二筛网倾斜设置在筛体2内,将第二筛网倾斜设置,可以方便落料,在筛体2的不断振动下,合格的塑料颗粒穿过第一筛网,在第二筛网上滑落到筛体2上的出料口 22处,从出料口 22处排出筛体2。在筛体2上处铰接有导料板4,导料板4与出料口 22对应设置,塑料粒子从出料口 22处排出之后,掉入导料板4上,在导料板4上设有出料孔41,塑料粒子从导料板4上滑落之后,从出料孔41处排出,通过将导料板4铰接在筛体2上,当需要进行卸料的时候,可以将导料板4翻转上去,此时储料袋上方没有任何的阻挡,导料板4不会对储料袋的搬运起到阻挡作用,可以十分方便的对导料板4下方的储料袋进行搬运,而且,将导料板4铰接在筛体上,搬运的时候,导料板4可以向上翻起,筛体2的长度缩短,节约了振动筛所占用的空间,方便运输。为了防止塑料粒子从导料板4的两侧以及导料板4端部滑落,在导料板4两侧设有侧挡板43,在导料板4远离出料口 22的一端设有前挡板42,筛体2上位于出料口 22两侧焊接有凸块6,侧挡板43与凸块6铰接,将侧挡板43铰接在凸块6上,即可实现导料板4与筛体2的铰接,当需要进行搬运的时候,将筛体2转动抬起即可,筛体2上位于出料口 22处设有能够与导料板4抵接的限位块7,限位块7设置在导料板4的上方,这样不会影响导料板4的转动,限位块7的宽度与导料口的宽度相等,限位块7贴合导料口设置,此时限位块7还可以起到一定的引料的作用,限位块7还可以遮住导料板4与筛体2之间的缝隙,避免了塑料粒子从导料板4与筛体2之间的缝隙中掉落,当导料板4放下时,导料板4的上表面与限位块7抵接,限制导料板4转动。在导料板4放下之后,为了避免导料板4与限位块7抵接处由于受力过于集中,导致导料板4损坏,同时也为了更好的实现导料板4的定位,在导料板4的底面倾斜设有支撑杆5,支撑杆5能够与筛体2抵接,当导料板4放下之后,支撑杆5与筛体2抵接,对导料板4起到支撑作用。以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种振动筛,包括机架,所述机架上设有筛体,所述筛体内设有筛网,所述机架上设有驱动筛体振动的振动装置,所述筛体上设有供筛选合格的塑料粒子排出的出料口,其特征在于:所述筛体上位于出料口处铰接有导料板,所述导料板上设有出料孔。2.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述导料板两侧设有侧挡板,所述筛体上位于出料口两侧设有凸块,所述侧挡板与凸块铰接。3.根据权利要求2所述的一种振动筛,其特征在于:所述筛体上位于出料口处设有能够与导料板抵接的限位块。4.根据权利要求1或2所述的一种振动筛,其特征在于:所述导料板的底面倾斜设有支撑杆,所述支撑杆能够与筛体抵接。5.根据权利要求4所述的一种振动筛,其特征在于:所述导料板远离出料口的一端设有前挡板。6.根据权利要求3所述的一种振动筛,其特征在于:所述限位块的宽度与导料口的宽度相等,所述限位块贴合导料口设置。【专利摘要】本技术公开了一种振动筛,其技术方案要点是:包括机架,所述机架上设有筛体,所述筛体设有筛网,所述机架上设有驱动筛体振动的振动装置,所述筛体上设有出料口,所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种振动筛,包括机架,所述机架上设有筛体,所述筛体内设有筛网,所述机架上设有驱动筛体振动的振动装置,所述筛体上设有供筛选合格的塑料粒子排出的出料口,其特征在于:所述筛体上位于出料口处铰接有导料板,所述导料板上设有出料孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾明贾博钧
申请(专利权)人:苏州盈茂塑料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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