一种铛锅一体设备制造技术

一种铛锅一体设备，包括外壳以及由外壳固定的铛体，其特征在于：在铛体底面上固定有电加热组件，在电加热组件中设置有三组或三组以上的电加热管，电加热管同时接入控制电路中，在控制电路中还连接有对电加热组件中每根电加热管的接通或关断分别进行切换的多个切换开关（11）。在本实用新型专利技术的铛锅一体设备中，铛体底面设置有多根电加热管的电加热组件，同时设置有对每根电加热组件的开关状态进行切换的切换开关，因此加热更为均匀，且同时兼具炒锅和电煎铛功能。且通过在电加热管的底部设置导热板，使电加热管与导热板组成的电加热组件加热更为均匀。

【技术实现步骤摘要】

—种铠锅一体设备，属于家电设备领域。
技术介绍
电煎铛作为一种常见的家用电器已经被越来越多的人接受，但是在现有技术中，电煎铛作为一种新兴的家用电器，在设计及质量上参差不齐。具体来说，目前市面上的电煎铛普遍存在有以下几种缺陷:( 1)电加热组件设计存在缺陷。在现有的电煎铛中，一般采用电加热管作为铛面的电加热元件。电加热管包括一个两端开口的金属管，在金属管内设置有一段起到加热作用的电阻丝，在金属管两端的开口处分别设置有一个接线柱分别与电阻丝的两端相连，同时在金属管中起到绝缘效果的绝缘材料。在现有技术中由于现有工艺限制，接线柱需要伸入金属管内部一段距离后再与电阻丝对应连接，所以电阻丝的两端之间会出现一段距离，由于接线柱本身不发热，因此电加热管在通电之后，会出现一段没有起到加热作用的缺口。因此现有技术的电加热管在应用到加热产品中(如电热锅)时，会相对应的出现一处加热缺口，造成加热产品加热不均匀，因此影响了产品的整体性能以及烹饪出的食材的质量。(2)在现有技术中，电加热管一面紧贴铛面底部进行加热，另一端暴露在电煎铛的底壳中，容易造成热量的损失，同时不利于电加热管的保护。(3)功能较为单一，一般的电煎铛只具有煎、烙等功能，因此用途较为单一，不能发挥其全部性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种铛体底面设置有多根电加热管的电加热组件，同时设置有对每根电加热组件的开关状态进行切换的切换开关，因此加热更为均匀，且同时兼具炒锅和电煎铛功能的铛锅一体设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该铛锅一体设备，包括外壳以及由外壳固定的铛体，其特征在于:在铛体底面上固定有电加热组件，在电加热组件中设置有三组或三组以上的电加热管，电加热管同时接入控制电路中，在控制电路中还连接有对电加热组件中每根电加热管的接通或关断分别进行切换的多个切换开关。优选的，所述的电加热组件中的三组或三组以上的电加热管为同心套装的圆环管；电加热组件还包括将所有电加热管整体包覆并固定在铛体底面的导热板，在导热板上设有与电加热管结构、数量相对应的凹槽，电加热管整体置入凹槽内后，电加热管的接线端自开设在导热板上的引线孔中引出。优选的，所述的铛体底面直径为340mm~380mm，电加热管为同心套装的三组，铛体底面直径与其中最内圈的电加热管所在环形面的直径之比为2.9-5.2，铛体底面直径与中部电加热管所在环形面的直径之比为1.7-2.7，铛体底面直径与其中最外圈的电加热管所在环形面的直径之比为1.2~2。优选的，所述的铛体底面直径为400mm~420mm，电加热管为同心套装的三组，铛体底面直径与其中最内圈的电加热管所在环形面的直径之比为3.4-5.3，铛体底面直径与中部电加热管所在环形面的直径之比为1.9-2.8，铛体底面直径与其中最外圈的电加热管所在环形面的直径之比为1.3~1.9。优选的，所述的最内圈的电加热管所在环形面的直径为80mm~l 15mm ；中部电加热管所在环形面的直径为140mm~177mm，最外圈的电加热管所在环形面的直径为195mm~225mm0优选的，所述的最内圈的电加热管所在环形面的直径为80mm~115mm ;中部电加热管所在环形面的直径为152mm~182mm，最外圈的电加热管所在环形面的直径为225 mm -250mm η优选的，所述的最内圈的电加热管所在环形面的直径为75mm~100mm ;中部电加热管所在环形面的直径为165mm~190mm，最外圈的电加热管所在环形面的直径为250 mm -275mm η优选的，所述的最内圈的电加热管所在环形面的直径为80mm~115mm ;中部电加热管所在环形面的直径为185mm~210mm，最外圈的电加热管所在环形面的直径为280mm~305mm η优选的，所述的三组及三组以上的电加热管中，至少最外圈的电加热管的至少一端径向上曲率发生改变，使电加热管所在环形面径向上的投影重合或相交，形成加热闭环。优选的，所述的三组及三组以上的电加热管均为规则的圆环状。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是:1、在本技术的铛锅一体设备中，铛体底面设置有多根电加热管的电加热组件，同时设置有对每根电加热组件的开关状态进行切换的切换开关，因此加热更为均匀，且同时兼具炒锅和电煎铛功能。2、通过将电加热管进行弯曲，使其内的电阻丝形成加热闭环，避免了现有技术中电加热管存在加热缺口的弊端，且通过在电加热管的底部设置导热板，使电加热管与导热板组成的电加热组件加热更为均匀。3、、通过设置导热板，避免了电加热管暴露在电饼铛的底部，对电加热管起到了保护作用。4、本技术的铛锅一体设备由于采用了加热均匀的电热组件，因此加热性能相比较现有的电加热炊具，加热性能更为优良。【附图说明】图1为铛锅一体设备实施例1电加热管正视图。图2为铛锅一体设备实施例1电加热管左视图。图3为现有技术电加热管结构示意图。图4为铛锅一体设备实施例1导热板结构示意图。图5为铛锅一体设备正视图。图6为铛锅一体设备仰视图。图7为铛锅一体设备控制电路原理图。图8为铛锅一体设备实施例3电加热管正视图。图9为铛锅一体设备实施例3电加热管左视图。图10为铛锅一体设备实施例3导热板结构示意图。图11为铛锅一体设备实施例5电加热管正视图。图12为铛锅一体设备实施例5电加热管左视图。图13为铛锅一体设备实施例5导热板结构示意图。图14为铛锅一体设备实施例7电加热管正视图。图15为铛锅一体设备实施例7电加热管左视图。图16为铛锅一体设备实施例7导热板结构示意图。图17为铛锅一体设备实施例9电加热管正视图。图18为铛锅一体设备实施例9电加热管左视图。图19为铛锅一体设备实施例9电加热管俯视图。图20为铛锅一体设备实施例9导热板结构示意图。图21为铛锅一体设备实施例10导热板结构示意图。图22为实施例11铛锅一体设备正视图。图23为实施例12铛锅一体设备控制电路原理图。其中:1、接线柱 2、电阻丝 3、金属管 4、第一圆弧 5、第二圆弧 6、引线孔7、凹槽8、把手 9、指示灯 10、调温开关 11、切换开关12、导热板 13、第三圆弧14、第四圆弧15、第五圆弧16、第六圆弧17、第七圆弧18、拨动开关。【具体实施方式】图1~6是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~23对本技术做进一步说明。实施例1，:一种铛锅一体设备，包括外壳以及由外壳固定的铛体，在铛体底部规定有电加热组件。电加热组件包括三组同心套装的电加热管以及将电加热管罩在铛体底部的如图4所不的导热板12。在本实施例中，同心设置的三组电加热管中最外圈的一根米用如图1~2所示的一种加热均匀的电加热管，内部的两根电加热管采用如图3所示的现有技术电加热管。如图3所示，现有技术的电加热管包括一环形的两端开口的金属管3，金属管3的两端开口处轴向弯曲形成两垂直段。在金属管3内设置有一段电阻丝2，在金属管3两端开口处的垂直段中分别设置有一个接线柱1，两端的接线柱1伸入金属管3内之后分别与电阻丝2的两端连接，通过两端的接线柱1将供电电源加载在电阻丝2上，驱动电阻丝2发热，在电阻丝2、接线柱1与金属管3内壁之间填充有绝缘材料，以保证电阻丝2、接线柱1与金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铛锅一体设备，包括外壳以及由外壳固定的铛体，其特征在于：在铛体底面上固定有电加热组件，在电加热组件中设置有三组或三组以上的电加热管，电加热管同时接入控制电路中，在控制电路中还连接有对电加热组件中每根电加热管的接通或关断分别进行切换的多个切换开关（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋书兴，石钰，黄长浩，
申请(专利权)人：宋书兴，
类型：新型
国别省市：山东;37