一种新型工程模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型工程模板，其特征在于，所述工程模板包括ALC单元板、预制混凝土板以及设置在ALC单元板和预制混凝土板之间的连接钢筋；所述ALC单元板上设置有ALC板材凹块，所述ALC板材凹块的深度为ALC单元板厚度的1/2。整个结构设计巧妙、紧凑，并且使用方便；该技术方案以ALC做为模板，一般做为混凝土预制件的底模，板材和板材通过槽口咬合，拼接成模板，同时，在ALC基材上，通过预留凹块，其凹块内外露的钢筋与即将浇注的混凝土预制板内的配筋，进行连接，然后，浇注混凝土，待混凝土达到一定强度，满足吊装运输安装要求，即可运往工地进行安装，非常方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工程模板，具体涉及一种新型工程模板，属于建筑材料

技术介绍
现在国内的工程模板，一般以钢模板、木模板、铝模板等为主要材料，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置，模板工程在混凝土施工中是一种临时结构，待混凝土达到一定强度时，需要拆除。并且现有技术中的混凝土结构单一，没有美感，保温隔热性能较差，因此，需要一种新的方案解决上述存在的技术问题。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种新型工程模板，可以做为墙体的底模，在其上浇注混凝土后，通过胚体的咬合及钢筋的连接，与混凝土连成一体，做为建筑物外墙。此模板不需要拆卸，可在工厂大批量生产。同时，利用ALC板材具有木材的可加工性能，可以在ALC板材上进行深加工，例如加工成条纹，格纹，砖纹等不同的花纹样式，充分满足人们对建筑物外观的要求。为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术的技术方案如下:新型工程模板，其特征在于，所述工程模板包括ALC单元板、预制混凝土板以及设置在ALC单元板和预制混凝土板之间的连接钢筋。作为本技术的一种改进，所述ALC单元板上设置有ALC板材凹块，所述ALC板材凹块的深度为ALC单元板厚度的1/2。作为本技术的一种改进，所述ALC板材凹块为倒梯形或者矩形或者正方形。作为本技术的一种改进，所述ALC单元板内设置有ALC板内钢筋。作为本技术的一种改进，所述预制混凝土板内设置有混凝土预制板内钢筋，所述连接钢筋同时连接ALC板内钢筋与混凝土预制板内钢筋。作为本技术的一种改进，所述ALC单元板的数量至少为两个，相邻的ALC单元板之间设置有密封胶和粘结剂。作为本技术的一种改进，所述ALC单元板的厚度为150mm以上。相对于现有技术，本技术的优点如下:1)整个结构设计巧妙、紧凑，并且使用方便；2)该技术方案以ALC做为模板，一般做为混凝土预制件的底模，板材和板材通过槽口咬合，拼接成模板，同时，在ALC基材上，通过预留凹块，其凹块内外露的钢筋与即将浇注的混凝土预制板内的配筋，进行连接，然后，浇注混凝土，待混凝土达到一定强度，满足吊装运输安装要求，即可运往工地进行安装；3)该技术方案克服了传统预制混凝土结构立面造型单一的缺点，NALC板以其非富的花纹装饰效果，如砖纹板，格纹板，条纹板，石材复合板，大大丰富了立面造型，提升了建筑物的美感，同时，NALC以其优良的保温隔热性能，解决了PC结构不保温的缺点。【附图说明】图1为ALC模板组装示意图；图2为图1侧视图；图3为ALC板与混凝土预制板的连接图4为模板断面示意图图中:1、单块ALC板，2、预制混凝土板，3、ALC板体凹块，4、ALC板内钢筋，5、混凝土预制板内钢筋，6、连接钢筋，7、粘结剂，8、密封胶，9、混凝土，10、ALC模板。【具体实施方式】为了加深对本技术的认识和理解，下面结合附图和【具体实施方式】，进一步介绍本技术。实施例1:参见图1 一图4，一种新型工程模板，所述工程模板包括ALC单元板1、预制混凝土板2以及设置在ALC单元板和预制混凝土板之间的连接钢筋6，所述ALC单元板1上设置有ALC板材凹块3，所述ALC板材凹块的深度为ALC单元板厚度的1/2。实施例2:参见图1 一图4，作为本技术的一种改进，所述ALC板材凹块3为倒梯形或者矩形或者正方形；其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例3:参见图1 一图4，作为本技术的一种改进，所述ALC单元板1内设置有ALC板内钢筋4，所述预制混凝土板2内设置有混凝土预制板内钢筋5，所述连接钢筋6同时连接ALC板内钢筋4与混凝土预制板内钢筋6 ;其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例3:参见图1 一图4，作为本技术的一种改进，所述ALC单元板1的数量至少为两个，一般为多个，具体数量根据实际需要进行设置，相邻的ALC单元板1之间设置有密封胶8和粘结剂7 ;其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例4:参见图1 一图4，作为本技术的一种改进，所述ALC单元板1的厚度为150mm以上，保证模板具有足够的强度和刚度；其余结构和优点与实施例1完全相同。具体加工方法:参见图1 一图4，1)根据建筑结构图纸，进行深化设计，完成划分的预制板的尺寸，进行相应的ALC模板板材的深化设计，合理布置凹块的数量、位置等；一般ALC模板选用厚度为150_及以上，以有足够的强度和刚度；为保证凹块内钢筋能呈井字形外露，以便后期连接钢筋6的绑扎，需要对板材内钢筋进行调整:板材需要采用双筋板材，横向钢筋根据凹块的位置需要调整数量及位置；2)工厂根据定单，生产ALC板材1，在生产过程中，预留相应的ALC板体凹块。此凹块的深度一身为板材厚度的1/2，可为倒梯形，也可为矩形，凹块的留置一般通过预埋泡沫块的方式留置；3)将检查合格的ALC板材1，运至装配生产线，准备进行板材1的拼装；4)在生产线上完成拼装成ALC模板10，保证拼装质量，板材侧边需涂刷粘结剂7 ;5)混凝土预制板的钢筋的布放，6)利用连接钢筋6，对ALC板内钢筋4和预制混凝土板内钢筋5进行连接，可以采取焊接方式，也可以采取绑扎方式；7)混凝土预制板侧模的安装；8)浇注混凝土 9，应根据混凝土的强度等级，采用配合比满足要求的混凝土浇注，可以自拌，也可以采用商品混凝；9)对混凝土板进行养护，可以采用养护液进行养护，也可采用薄膜养护；10)养护完成后，拆除边模，将ALC模板10进行起吊，同时对ALC板缝进行处理，一般采用密封胶8来处理。本技术还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例仅是本技术的较佳实施例，并没有用来限定本技术的保护范围，本技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.一种新型工程模板，其特征在于，所述工程模板包括ALC单元板、预制混凝土板以及设置在ALC单元板和预制混凝土板之间的连接钢筋。2.根据权利要求1所述的一种新型工程模板，其特征在于，所述ALC单元板上设置有ALC板材凹块，所述ALC板材凹块的深度为ALC单元板厚度的1/2。3.根据权利要求2所述的一种新型工程模板，其特征在于，所述ALC板材凹块为倒梯形或者矩形或者正方形。4.根据权利要求3所述的一种新型工程模板，其特征在于，所述ALC单元板内设置有ALC板内钢筋。5.根据权利要求3或4所述的一种新型工程模板，其特征在于，所述预制混凝土板内设置有混凝土预制板内钢筋，所述连接钢筋同时连接ALC板内钢筋与混凝土预制板内钢筋。6.根据权利要求5所述的一种新型工程模板，其特征在于，所述ALC单元板的数量至少为两个，相邻的ALC单元板之间设置有密封胶和粘结剂。7.根据权利要求6所述的一种新型工程模板，其特征在于，所述ALC单元板的厚度为150mm以上。【专利摘要】本技术公开了一种新型工程模板，其特征在于，所述工程模板包括ALC单元板、预制混凝土板以及设置在ALC单元板和预制混凝土板之间的连接钢筋；所述ALC单元板上设置有ALC板材凹块，所述ALC板材凹块的深度为ALC单元板厚度的1/2。整个结构设计巧妙、紧凑，并且使用方便；该技术方案以ALC做为模板，一般做为混凝土预制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型工程模板，其特征在于，所述工程模板包括ALC单元板、预制混凝土板以及设置在ALC单元板和预制混凝土板之间的连接钢筋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小曦，刘秋丽，龚正净，陈文新，
申请(专利权)人：南京旭建新型建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32