一种新型工业分散机制造技术

一种新型工业分散机。包括釜体，在釜体内设置内衬，在釜体上端设置分散电机，在釜体内设置分散装置，在釜体和内衬之间设置电加热器，在内衬内设置温度感应器，温度感应器连接电加热器；在所述的釜体一侧上端设置投料口，在釜体下端设置出料口，在出料口上设置出料控制器；所述的出料口的上端口直径小于下端口的直径。可以通过温度感应器控制电加热器的温度，使得在分散过程中，物料的流动性好，搅拌件的阻力减小，减轻了分散电机的负荷，而且电加热器可以保持釜体内的恒定温度，使加工过程不受环境温度的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工机械设备
，具体涉及一种新型工业分散机。
技术介绍
随着科学技术的进步，工业化程度的提高，人们的生产生活中也越来越多的以机械化设备代替传统人工作业。在颜料的生产过程中需要让原材料进行充分的搅拌，在搅拌的过程中需要用到反应釜，在反应釜中搅拌颜料可以让颜料的搅拌更加的充分。分散釜集低速强力搅拌和高速分散于一体，对中高粘度及触变性物料具有良好的适应性，对批量生产尤其高速快捷，由于搅拌、分散可同时进行，能获得理想效果。现有的分散釜一般通过一电机带动搅拌件对腔体中的材料进行搅拌，由于在建材领域中，所添加的原料本身大部分是半流体，搅拌时的阻力较大，所以电机工作时的负荷较大，常常容易烧坏，或者需要选用大功率的电机，而且该过程对环境温度的要求较高，一般温度较高时，阻力较小，温度低时阻力较大，甚至达到物料凝固点时则无法工作。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，本技术提供一种新型工业分散机，能够解决上述问题。本技术要解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种新型工业分散机，包括釜体，在釜体内设置内衬，在釜体上端设置分散电机，在釜体内设置分散装置，在釜体和内衬之间设置电加热器，在内衬内设置温度感应器，温度感应器连接电加热器；在所述的釜体一侧上端设置投料口，在釜体下端设置出料口，在出料口上设置出料控制器；所述的出料口的上端口直径小于下端口的直径。优选的，所述的分散装置包括分散转轴、螺旋杆和分散叶片，所述的分散转轴连接分散电机，在分散转轴上设置螺旋杆，在螺旋杆上设置分散叶片。优选的，在所述的釜体两侧外设置搅拌电机，在内衬内设置搅拌转轴，在搅拌转轴上设置搅拌叶片，搅拌电机通过搅拌转轴连接搅拌叶片。优选的，在所述的分散电机内设置信号感应器，在搅拌电机内设置信号接收器，信号感应器连接信号接收器，信号接收器连接搅拌电机。优选的，釜体和内衬均是由钢化材料制成的。本技术所具有的有益效果是:1、本技术包括釜体，在釜体内设置内衬，在釜体上端设置分散电机，在釜体内设置分散装置，在釜体和内衬之间设置电加热器，在内衬内设置温度感应器，温度感应器连接电加热器；在所述的釜体一侧上端设置投料口，在釜体下端设置出料口，在出料口上设置出料控制器；所述的出料口的上端口直径小于下端口的直径。可以通过温度感应器控制电加热器的温度，使得在分散过程中，物料的流动性好，搅拌件的阻力减小，减轻了分散电机的负荷，而且电加热器可以保持釜体内的恒定温度，使加工过程不受环境温度的影响。2、本技术所述的分散装置包括分散转轴、螺旋杆和分散叶片，所述的分散转轴连接分散电机，在分散转轴上设置螺旋杆，在螺旋杆上设置分散叶片。通过螺旋杆和分散叶片能够对物料实现全方位的分散，保证物料的质量不受到损失。3、本技术在所述的釜体两侧外设置搅拌电机，在内衬内设置搅拌转轴，在搅拌转轴上设置搅拌叶片，搅拌电机通过搅拌转轴连接搅拌叶片。可以通过搅拌叶片对内衬内底端的物料进行搅拌，使其能够很好的落入到出料口内，出料顺利。4、本技术在所述的分散电机内设置信号感应器，在搅拌电机内设置信号接收器，信号感应器连接信号接收器，信号接收器连接搅拌电机。当分散电机的信号感应器感应到分散电机开始运行时，会将此信息通过信号接收器传递给搅拌电机，搅拌电机开始进行搅拌，实现自动化控制。5、本技术釜体和内衬均是由钢化材料制成的。能够延长釜体和内衬的使用寿命O6、本技术结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；附图标记:1、投料口，2、电加热器，3、釜体，4、搅拌电机，5、信号接收器，6、分散叶片，7、螺旋杆，8、分散转轴，9、信号感应器，1、分散电机，11、搅拌转轴，12、出料控制器，13、出料口，14、温度感应器，15、内衬，16、搅拌叶片。【具体实施方式】如图1所述的一种新型工业分散机，包括釜体3，在釜体3内设置内衬15，在釜体3上端设置分散电机10，在釜体3内设置分散装置，在釜体3和内衬15之间设置电加热器2，在内衬15内设置温度感应器14，温度感应器14连接电加热器2 ;在所述的釜体3 —侧上端设置投料口 1，在釜体3下端设置出料口 14，在出料口 14上设置出料控制器12 ;所述的出料口 14的上端口直径小于下端口的直径。可以通过温度感应器14控制电加热器2的温度，使得在分散过程中，物料的流动性好，搅拌件的阻力减小，减轻了分散电机10的负荷，而且电加热器2可以保持釜体3内的恒定温度，使加工过程不受环境温度的影响。所述的分散装置包括分散转轴8、螺旋杆7和分散叶片6，所述的分散转轴8连接分散电机10，在分散转轴8上设置螺旋杆7，在螺旋杆7上设置分散叶片6。通过螺旋杆7和分散叶片6能够对物料实现全方位的分散，保证物料的质量不受到损失。在所述的釜体3两侧外设置搅拌电机4，在内衬15内设置搅拌转轴11，在搅拌转轴11上设置搅拌叶片16，搅拌电机4通过搅拌转轴11连接搅拌叶片16。可以通过搅拌叶片16对内衬15内底端的物料进行搅拌，使其能够很好的落入到出料口 14内，出料顺利。在所述的分散电机10内设置信号感应器9，在搅拌电机4内设置信号接收器5，信号感应器9连接信号接收器5，信号接收器5连接搅拌电机4。当分散电机10的信号感应器9感应到分散电机10开始运行时，会将此信息通过信号接收器5传递给搅拌电机4，搅拌电机4开始进行搅拌，实现自动化控制。釜体3和内衬15均是由钢化材料制成的。能够延长釜体3和内衬15的使用寿命。最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种新型工业分散机，其特征在于:包括釜体，在釜体内设置内衬，在釜体上端设置分散电机，在釜体内设置分散装置，在釜体和内衬之间设置电加热器，在内衬内设置温度感应器，温度感应器连接电加热器；在所述的釜体一侧上端设置投料口，在釜体下端设置出料口，在出料口上设置出料控制器；所述的出料口的上端口直径小于下端口的直径。2.根据权利要求1所述的一种新型工业分散机，其特征在于:所述的分散装置包括分散转轴、螺旋杆和分散叶片，所述的分散转轴连接分散电机，在分散转轴上设置螺旋杆，在螺旋杆上设置分散叶片。3.根据权利要求2所述的一种新型工业分散机，其特征在于:在所述的釜体两侧外设置搅拌电机，在内衬内设置搅拌转轴，在搅拌转轴上设置搅拌叶片，搅拌电机通过搅拌转轴连接搅拌叶片。4.根据权利要求3所述的一种新型工业分散机，其特征在于:在所述的分散电机内设置信号感应器，在搅拌电机内设置信号接收器，信号感应器连接信号接收器，信号接收器连接搅拌电机。5.根据权利要求1所述的一种新型工业分散机，其特征在于:釜体和内衬均是由钢化材料制成的。【专利摘要】一种新型工业分散机。包括釜体，在釜体内设置内衬，在釜体上端设置分散电机，在釜体内设置分散装置，在釜体和内衬之间设置电加热器，在内衬内设置温度感应器，温度感应器连接电加热器；在所述的釜体一侧上端设置投本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型工业分散机，其特征在于：包括釜体，在釜体内设置内衬，在釜体上端设置分散电机，在釜体内设置分散装置，在釜体和内衬之间设置电加热器，在内衬内设置温度感应器，温度感应器连接电加热器；在所述的釜体一侧上端设置投料口，在釜体下端设置出料口，在出料口上设置出料控制器；所述的出料口的上端口直径小于下端口的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤卓群，
申请(专利权)人：汤卓群，
类型：新型
国别省市：浙江;33