本实用新型专利技术涉及一种用于环氧增塑剂生产的多功能反应釜，反应釜分为反应釜a和反应釜b，反应釜a顶部的蒸汽出口与反应釜b的蒸汽出口通过管道串联，且都与冷凝器的左侧进口相连接，冷凝器的右侧出口通过管道与真空冷凝收集罐的顶部左侧进口相连接，真空冷凝收集罐的右侧出口通过管道与真空机组相连接，真空冷凝收集罐的底部通过管道分别与油水分离罐和隔油池相连接，反应釜a的底部通过管道与泵串联并且连接于所述反应釜b的顶部右侧进口，反应釜b的底部过管道与泵串联连接于过滤机，反应釜a与反应釜b的底部设有管道与蒸汽相通；本实用新型专利技术成本较低，操作简单，能够一物多用，提高工作效率，减少环境污染，增加产量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到多功能反应釜，特别是一种用于环氧增塑剂生产的多功能反应签。
技术介绍
多功能反应釜按材质分为不锈钢与碳钢两种，其夹套、内筒为常压工艺、结构合理、经久耐用，并具有耐高温、耐腐蚀、使用方便等特点。目前已广泛应用于石油、化工、橡胶、食品、科研等行业，用来完成分化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体等其它许多工艺过程的反应设备。传统的工艺是将反应釜单独出来，产量较低，利用率较低，废水的排放量也较多，对环境的污染也相对较严重。
技术实现思路
本技术解决的技术冋题是提供一种能明显提尚广量，减少废水排放，提尚利用率的用于环氧增塑剂生产的多功能反应釜。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种用于环氧增塑剂生产的多功能反应釜，包括反应釜、栗、冷凝器、真空冷凝水收集罐、油水分离罐、隔油池、过滤机、真空机组、管道及联通阀，其创新点在于:所述反应釜分为反应釜a和反应釜b，所述反应釜a顶部的蒸汽出口与所述反应釜b的蒸汽出口通过所述管道串联，且都与所述冷凝器的左侧进口相连接，所述冷凝器的右侧出口通过所述管道与所述真空冷凝收集罐的顶部左侧进口相连接，所述真空冷凝收集罐的右侧出口通过管道与所述真空机组相连接，所述真空冷凝收集罐的底部通过管道分别与所述油水分离罐和隔油池相连接，所述反应釜a的底部通过所述管道与栗串联并且连接于所述反应釜b的顶部右侧进口，所述反应釜b的底部过所述管道与栗串联连接于所述过滤机，所述反应釜a与反应釜b的底部设有所述管道与蒸汽相通。进一步的，所述每个管道上都设有联通阀。本技术的优点在于:1.本技术成本较低，操作简单，能够一物多用，提高工作效率，减少环境污染，增加产量。2.本技术两反应釜串联，相当于增加了一条生产线，能大大提高产量，将环氧化后的粗品经过串联的反应釜，脱水、甲酸、过氧化物及其它低挥发性杂质后，再过滤成成品Ο3.本技术可用于环氧增塑剂的环氧化，甲酸在催化剂的作用下与双氧水反应生成过氧酸环氧化剂，同一反应体系中过氧酸环氧化剂又与油脂接触发生环氧化反应最终生成环氧增塑剂粗品。4.本技术可用于环氧增塑剂后段处理，将水蒸气通入反应锅内与环氧增塑剂粗品直接接触，根据相平衡原理，使环氧增塑剂中的残留的甲酸、过氧化物及其它低挥发性杂质扩散进入气相中，以达到分离去除杂质减小气味降低酸值目的。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】如图1所示一种用于环氧增塑剂生产的多功能反应釜，包括反应釜1、栗2、冷凝器3、真空冷凝水收集罐4、油水分离罐5、隔油池6、过滤机7、真空机组8、管道9及联通阀10，所述反应釜1分为反应釜la和反应釜lb，所述反应釜la顶部的蒸汽出口与所述反应釜lb的蒸汽出口通过管道9串联，且都与所述冷凝器3的左侧进口相连接，所述冷凝器3的右侧出口通过管道9与所述真空冷凝收集罐4的顶部左侧进口相连接，所述真空冷凝收集罐4的右侧出口通过管道9与所述真空机组8相连接，所述真空冷凝收集罐4的底部通过管道9分别与所述油水分离罐5和隔油池6相连接，所述反应釜la的底部通过管道9与栗2串联并且连接于所述反应釜lb的顶部右侧进口，所述反应釜lb的底部过管道9与栗2串联连接于过滤机7，所述反应釜la与反应釜lb的底部设有管道9与蒸汽相通。本技术的原理为:在反应釜la及反应釜lb中的原料中通入蒸汽，再通过顶部的管道9通入冷凝器3中冷却，然后再通入真空冷凝水收集罐中，加入压缩空气，启动真空机组，将水和油分离出来，成品通入到油水分离罐，废水通入隔油池；而反应釜la中进行一级加工后再通过底部连接的栗2将一级加工好的原料通入到反应釜lb中进行二级加工，再通过底部连接的栗通入过滤机7将成品中的杂碎过滤掉。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种用于环氧增塑剂生产的多功能反应釜，包括反应釜、栗、冷凝器、真空冷凝水收集罐、油水分离罐、隔油池、过滤机、真空机组、管道及联通阀，其特征在于:所述反应釜分为反应釜a和反应釜b，所述反应釜a顶部的蒸汽出口与所述反应釜b的蒸汽出口通过所述管道串联，且都与所述冷凝器的左侧进口相连接，所述冷凝器的右侧出口通过所述管道与所述真空冷凝收集罐的顶部左侧进口相连接，所述真空冷凝收集罐的右侧出口通过管道与所述真空机组相连接，所述真空冷凝收集罐的底部通过管道分别与所述油水分离罐和隔油池相连接，所述反应釜a的底部通过所述管道与栗串联并且连接于所述反应釜b的顶部右侧进口，所述反应釜b的底部过所述管道与栗串联连接于所述过滤机，所述反应釜a与反应釜b的底部设有所述管道与蒸汽相通。2.根据权利要求1所述的一种用于环氧增塑剂生产的多功能反应釜，其特征在于:所述每个管道上都设有联通阀。【专利摘要】本技术涉及一种用于环氧增塑剂生产的多功能反应釜，反应釜分为反应釜a和反应釜b，反应釜a顶部的蒸汽出口与反应釜b的蒸汽出口通过管道串联，且都与冷凝器的左侧进口相连接，冷凝器的右侧出口通过管道与真空冷凝收集罐的顶部左侧进口相连接，真空冷凝收集罐的右侧出口通过管道与真空机组相连接，真空冷凝收集罐的底部通过管道分别与油水分离罐和隔油池相连接，反应釜a的底部通过管道与泵串联并且连接于所述反应釜b的顶部右侧进口，反应釜b的底部过管道与泵串联连接于过滤机，反应釜a与反应釜b的底部设有管道与蒸汽相通；本技术成本较低，操作简单，能够一物多用，提高工作效率，减少环境污染，增加产量。【IPC分类】C08K5/1515, B01J8/00【公开号】CN204973822【申请号】CN201520629365【专利技术人】曹志亮, 徐健, 孙鹏杰 【申请人】南通海珥玛科技股份有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于环氧增塑剂生产的多功能反应釜，包括反应釜、泵、冷凝器、真空冷凝水收集罐、油水分离罐、隔油池、过滤机、真空机组、管道及联通阀，其特征在于：所述反应釜分为反应釜a和反应釜b，所述反应釜a顶部的蒸汽出口与所述反应釜b的蒸汽出口通过所述管道串联，且都与所述冷凝器的左侧进口相连接，所述冷凝器的右侧出口通过所述管道与所述真空冷凝收集罐的顶部左侧进口相连接，所述真空冷凝收集罐的右侧出口通过管道与所述真空机组相连接，所述真空冷凝收集罐的底部通过管道分别与所述油水分离罐和隔油池相连接，所述反应釜a的底部通过所述管道与泵串联并且连接于所述反应釜b的顶部右侧进口，所述反应釜b的底部过所述管道与泵串联连接于所述过滤机，所述反应釜a与反应釜b的底部设有所述管道与蒸汽相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志亮，徐健，孙鹏杰，
申请(专利权)人：南通海珥玛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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