复合铝箔制造技术

一种复合铝箔，由第一铝层、第二铝层和第三铝层组成，所述相邻铝层之间设有PP膜层，通过胶水粘附连接，所述第三铝层外侧设有PVC膜层，受热熔融时粘附在电缆PVC护套层上。本实用新型专利技术解决了同轴电缆在设计和制造技术上共性难题，制成的铝箔柔韧性、屏蔽效果更好，且又粘附在PVC护套上，有很好的固定，不易变形。保证电缆的屏蔽效果的同时，又有很强的抵御外界影响的能力，确保电缆结构和性能在使用中稳定性，社会效益显著；电缆产品的性能增强还有利于促进工艺性能的进一步改善，该实用新型专利技术技术必将成为行业的领先，为市场拓展和品牌提升起到很大的促进作用。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】(一)
本技术涉及电线电缆材料加工领域，具体地说，本技术是一种柔韧性强、屏蔽效果好的粘PVC护套复合铝箔。(二)
技术介绍
三屏蔽同轴电缆基本采用内层自粘铝箔、编织和外层铝箔的屏蔽结构。内层采用物理发泡绝缘加外导体自粘铝箔，外层采用普通铝箔的结构设计，自粘铝箔在护套挤出时通过感应受热实现熔融粘合形成封闭的纵包结构。但外层普通铝箔只是纵包成管在编织层外面，没有很好的固定。在同轴电缆实际使用时外铝箔屏蔽层，易受外界影响(施工弯曲、风力摇拽等)，而变形、劣化，影响了电缆的屏蔽效果和使用寿命。(三)
技术实现思路
本技术克服了上述缺点，提出了一种复合铝箔，采取了铝层与PP膜层和PVC膜层的结合，制成的铝箔柔韧性、屏蔽效果更好，且又粘附在PVC护套上，有很好的固定，不易变形。为此，本技术采取以下技术方案:—种复合铝箔，由第一铝层、第二铝层和第三铝层组成，所述相邻铝层之间设有PP膜层，通过胶水粘附连接，所述第三铝层外侧设有PVC膜层，受热熔融时粘附在电缆PVC护套层上。所述PP膜层的厚度为0.015-0.020mm。所述第一铝层、第二铝层和第三铝层为合金铝箔，厚度为0.009-0.012mm。采用本技术具有以下优点:1、解决了同轴电缆在设计和制造技术上共性难题，制成的铝箔柔韧性、屏蔽效果更好，且又粘附在PVC护套上，有很好的固定，不易变形。保证电缆的屏蔽效果的同时，又有很强的抵御外界影响的能力，确保电缆结构和性能在使用中稳定性，社会效益显著；2、电缆产品的性能增强还有利于促进工艺性能的进一步改善，该技术技术必将成为行业的领先，为市场拓展和品牌提升起到很大的促进作用。(四)【附图说明】图1是本技术复合铝箔的结构示意图。(五)【具体实施方式】参照附图1，一种复合铝箔，由第一铝层1、第二铝层2和第三铝层3组成，所述相邻铝层之间设有PP膜层4，通过胶水粘附连接，所述第三铝层外侧设有PVC膜层5，受热熔融时粘附在电缆PVC护套层上。所述PP膜层的厚度为0.015-0.020mm。所述第一铝层、第二铝层和第三铝层为合金铝箔，厚度为0.009-0.012_。【主权项】1.一种复合铝箔，其特征在于:由第一铝层、第二铝层和第三铝层组成，所述相邻铝层之间设有PP膜层，通过胶水粘附连接，所述第三铝层外侧设有PVC膜层，受热熔融时粘附在电缆PVC护套层上。2.如权利要求1所述的复合铝箔，其特征在于:所述PP膜层的厚度为0.015-0.020mm。3.如权利要求2所述的复合铝箔，其特征在于:所述第一铝层、第二铝层和第三铝层为合金铝箔，厚度为0.009-0.012mm。【专利摘要】一种复合铝箔，由第一铝层、第二铝层和第三铝层组成，所述相邻铝层之间设有PP膜层，通过胶水粘附连接，所述第三铝层外侧设有PVC膜层，受热熔融时粘附在电缆PVC护套层上。本技术解决了同轴电缆在设计和制造技术上共性难题，制成的铝箔柔韧性、屏蔽效果更好，且又粘附在PVC护套上，有很好的固定，不易变形。保证电缆的屏蔽效果的同时，又有很强的抵御外界影响的能力，确保电缆结构和性能在使用中稳定性，社会效益显著；电缆产品的性能增强还有利于促进工艺性能的进一步改善，该技术技术必将成为行业的领先，为市场拓展和品牌提升起到很大的促进作用。【IPC分类】H01B5/14, H01B7/17【公开号】CN204991216【申请号】CN201520736424【专利技术人】王一群, 何孙益, 任志远 【申请人】浙江万马集团特种电子电缆有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合铝箔，其特征在于：由第一铝层、第二铝层和第三铝层组成，所述相邻铝层之间设有PP膜层，通过胶水粘附连接，所述第三铝层外侧设有PVC膜层，受热熔融时粘附在电缆PVC护套层上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王一群，何孙益，任志远，
申请(专利权)人：浙江万马集团特种电子电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33