将传送带输送过来的单层板、堆叠到同类单层板堆积处的方法，单层板和传送带被分离开，得以从传送带上面落至单层板堆积处，当单层板落下时，被一伸缩压束装置施以一定压力，该伸缩压束装置恰好与脱离开传送带的单层板同时落到下方，单层板的纵向与伸缩压束装置的伸展方向呈相交状，该伸缩压束装置通过和单层板至少一条边缘相压接，即可产生摩擦力，该伸缩压束装置下降位置可弯曲地和单层板相压接，然后单层板落至单层板堆积处的最上层，以及实施上述方法的装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种堆叠材木单层板的方法和有关实施该方法的装置。
技术介绍
在制造、生产各类合板时所需材木单层板的工艺流程中，按照传统的堆叠方法，是由一附有片状支持架的传送带、将单层板(或一定量的按先后顺序罗叠起的复数层板)依次输送至堆积处，然后该支持架开放，将单层(或复数层)板堆叠于同类单层板堆积上面。此种堆叠方法，由于单层板的面积与其质量与重量相比大出许多，因此当单层板被放下时，易受到来自空气阻力的影响，而往往难以恰好落于单层板堆积上面，总会多少错位罗叠其上。如此，便形成不是井然有序的单层板堆叠状态。在将这些被堆叠起的单层板输送到后一道工序时，会因为它们的排列不规整而导致有些单层板受到损伤。图8所示内容，为在“日本专利文献(Japanese Utility ModelApplication Publication)No.S52-22062号公报”业已公布的一装置，曾触及到了上述问题。图中的附图标记73代表一环状传送带，用以将单层板71沿箭头方向输送至堆叠装置，该堆叠装置在此图中被标记为75。从单层板71由传送带所输送的移动方向可知，该堆叠装置与传送带73的尾端相邻接。堆叠装置75具有一定数量的多孔环状传送带77(在图8中只能够看到一付)，依其具备的吸引力或真空力将单层板持起，沿箭头方向输送至堆叠位置，该位置位于支持架81上面单层板堆积处89的最上层。附图标记79意在诠释一吸引装置79，与多孔环状传送带77的底部水平架相连接，通过所产生的真空力而将单层板71持起。堆叠装置75还具有一分离作动棒83，通常为钢材制成，通过双头箭头所示可以知道，依赖一连接杆85，前述分离作动棒由电机(图中未表示)驱动的一可旋式偏心轮87带动，作上下往复运动。该分离作动棒83使单层板71与多孔环状传送带77相分离，于是单张板71即可落至堆积处89上面。根据此图能够清楚地看到每当偏心轮完成一次往复动作，分离作动棒87也随之做一次回击动程。在任何两条邻接的输送带77上，都设置有一压束簧板91，其一端固定在略高出多孔环状传送带77的底部水平架上。如图8所示，压束簧板91依赖其自身的重量下垂，因而实际上该压束簧板91大部分是垂落在单层板堆积处89上的；而压束簧板91的末端则比较自由地贴近环状传送带77底部水平架的下部尾端。附图标记93为一传感器，当单层板被传送带77载输送至单层板堆积处89上层的堆叠位置时，即可被该传感器探测到。在图8中虽未标示出来，而实际上支持架81上被设有一适宜的驱动装置，如一只水压气缸，用来将堆叠支架81提升起来，以便接受到光电池传感器所发出的信号，从而可以探测到堆积处89的最上层位置。这也是使堆积处89始终要保持所定高度的原因。在该装置运转时，单层板71由传送带73输送前移，然后由多孔环状传送带77依赖真空发生器79所产生的真空力，将单层板持起并继续前移。同时，单张板71还将和压束簧板91相压接并且继续前移，直至移动着的单层板71之前端被能够产生探测信号的传感器93探测到为止。出于对该信号的反应，电机启动分离作动棒83，完成一次完整的上下运动，如双头箭头所示。分离作动棒使单层板71和传送带77分离开，然后同压伏于单层板自身的压束簧板99一同落下。由于有压束簧板91和单层板71双方的自重，因而在两者相压接时便产生出摩擦力，使单层板71得以在垂直落下时，不至于产生任何错位或摇摆，即可井然有序地堆叠于单层板堆积处89上面。就上述的装置来说，作用于单层板71往下方去的力是来自压束簧板91的(严格地讲，因为单层板此时正在下落，所以往下方去的力实际上小于压束簧板91的重量)。假若压束簧板91的重量过小，那么在单层板71和压束簧板91之间所产生的磨擦力即会减弱，导致单层板71在落下时无法保证做出规则的动作；反之，如果增加压束带91的重量，以图使之拿出更大的力来遏压单层板71的运动，那么单层板71在接触到被增加了重量的压束簧板91后，当然会受到这种更强些的力之影响。其结果，会导致单层板71改变它的正常动作，或在被输送带77输送过程中受到损伤。在上述公布的技术装置文献中，另有一技术装置已为众所周知，即当传送带(如传送带77)输送单层板前移至分离点时，依赖于一可迅速作动的、类似分离作动棒83的构件使单层板落下，直至叠落于单层板堆积处的最上层。该棒状构件通常以钢材类坚硬材料制成。当单层板堆积处尚未堆积有多量数目的单层板群时，由于堆放架也是坚硬材料制成，所以当单层板在该棒的压力下而被堆叠到单层板堆积处上面时，该棒则很容易受到因冲力过大而带来的损伤。
技术实现思路
本专利技术在构思时即考虑到了上节所述前装置的薄弱环节。因此，本专利技术的目的是为了提供一种堆叠单层板的方法、和为了实施该方法的装置。为达到上述目的，本专利技术将提供一种把由输送机输送来的单层板、堆叠到同类单层板堆积处上面之方法。据此方法，当输送机载运单层板移至所述装置的堆叠位置(即单层板堆积处的最上层)时，单层板则由传送带上落下。将单层板拨落下来的装置，为一伸缩压束簧板；通常该装置以延伸状处于上方，但不会妨碍输送带对单层板的输送。该伸缩压束簧板能够依赖任何一种适当的介质手段(如气缸)而放低其板身，并可以充分地同时以崩紧状和相宜速度对单层板的动作起到抑制作用。伸缩压束簧板和单层板至少一条边缘相压接，在方向上构成相交关系，并产生摩擦力，从而可对往下落的单层板施以某种程度的抑制。伸缩压束簧板降低位置并向下方弯曲，与正要下落至堆积处的单层板至少一条边缘相压接，可起到一种遏制该单层板落下时的动作之作用。本专利技术为堆叠单层板的装置，其中包括按预定方向输送单层板的输送机。该输送机由一布满多数针钉的环状传送带构成，以向外突出的针钉穿透单层板，从而可将单层板攫持住并使之移动。位于单层板堆积处的上方，在输送机的侧旁设置有一分离作动装置，通过该分离作动装置将单层板和传送带分开，单层板即可由此处落下至堆积处。本装置还包括一伸缩压束簧板，以及使该构件在待机位置能够上下活动的驱动装置。该伸缩压束簧板在单层板由传送带落下处的上方向外延伸，在不妨碍单层板落下动作之同时，与单层板的至少一条边缘呈相交方向相压接，以此给予单层板以适当的摩擦力，从而使单层板得以规整地落于堆积处上面。在本专利技术的装置中用气缸作为驱动装置，使伸缩压束簧板能以绷紧状降至下方，同时还能以和单层板落下时相同的速度，通过与单层板相压接而产生摩擦力。在本装置中设置有一可产生探测信号的感应器，从而可得知单层板已被输送至预定位置，探测到的信号被转送至对其有反应的一控制器，由此驱动分离作动装置，依赖气缸作为驱动装置使单层板与输送带相分离，与此同时，伸缩压束簧板下降自身位置。在本专利技术的实施例中，伸缩压束簧板即使在待机位置时，也可充分地向由输送机输送来的单层板方向延伸；通过在固定位置上的气缸作动，伸缩压束簧板降低位置并弯曲压接单层板的一条边缘，从而产生接合摩擦力；由输送机输送单层板时的前移方向可辨，被伸缩压束簧板所压接的单层板之边缘，或为前端边缘、或为两侧边缘。在此实施例中，伸缩压束簧板与气缸上延伸杆的一端相连接。在本专利技术的另一实施例中，伸缩压束簧板与相对于气缸延伸杆的一端连接，这样就使伸缩压束簧板处于较低位置，能够弯曲地与单层板的两个端位相压接而产生摩擦力本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种将由传送带输送、具有四边形状的单层板堆叠到单层板堆积处的方法，该方法包括下列步骤： 在预定位置，即单层板堆积处的稍上方，使单层板与传送带相分离，以期使之从传送带上落下； 用一伸缩压束装置给予单层板以适当压力，以期对该单层板从传送带上落下时对所述单层板形成某种牵制。所述伸缩压束装置通常在上方呈延伸状，但不会对传送带输送单层板有任何妨碍，并能在所述单层板与传送带分离时，同时以充分的张力和速度下降，所述速度指伸缩压束装置以对单层板至少一侧边缘的压接、则能产生摩擦力的速度。所述单层板的一侧，其延伸方向恰好和所述伸缩压束装置的纵长方向呈相交状，当所述单层板由传送带上落下时，所述伸缩压束装置也弯曲地压付于所述单层板一侧，由此牵制所述单层板落到单层板堆积处的下落速度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高桥启介，
申请(专利权)人：株式会社名南制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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