一种透气座砖接缝料及其制备方法技术

本发明专利技术具体涉及一种透气座砖接缝料及其制备方法。其技术方案是：以刚玉为主原料，添加少量活性氧化镁微粉和抗氧化剂，外加适量超塑化剂DINCH和热固性丙烯酸树脂，用真空挤泥机制成高塑性泥料，于现场塑性挤压成型于透气座砖周围的狭窄缝隙。该接缝料具有塑性高、水分低等特点，便于现场塑性挤压成型，并减轻水分向透气座砖内渗透；真空挤泥工艺使得接缝料致密均匀、气孔极少，钢渣难以渗透，抗侵蚀性大幅度提高，可有效保护透气座砖，提高透气砖和钢包的服役寿命，使钢包精炼向快节奏、高效率、节能方向发展。

【技术实现步骤摘要】
一种透气座砖接缝料及其制备方法
本专利技术属于耐火材料
，具体涉及一种透气座砖接缝料及其制备方法。
技术介绍
目前，炼钢厂的钢包一般采用钢包砖来砌筑。包壁砖的砌筑方式为平砌或竖砌，而包底砖的砌筑方式均为竖砌。钢包包底砖砌至透气砖预留坑附近后，安置透气座砖，透气座砖周围预留30～50mm的缝隙。待包底砌筑完毕后，通常用刚玉或刚玉尖晶石质浇注料对透气座砖周围的缝隙进行封填，以紧固透气座砖，防止脱落。由于所封填缝隙非常狭窄，为保证此缝隙被浇注料填满、填实，必须多加些水对浇注料进行充分搅拌，使其具有较好的流动性，甚至自流特性。但是多加水会产生诸多不良后果：水渗入座砖，增大了座砖爆裂的几率；接缝料施工体气孔率较高、组织结构疏松，导致其抗侵蚀能力下降，最终使浇注料的蚀损速度大于座砖的蚀损速度，起不到充分保护透气座砖的作用，甚至在服役后期会发生透气座砖灾难性横断事故，影响钢水精炼的安全运行。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术旨在提供一种透气座砖接缝料及其制备方法，能够减轻接缝料向透气座砖内渗水，并使接缝料施工体具有气孔率低、组织结构致密、抗侵蚀能力强等优点，从根本上保障透气座砖的安全服役。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：以刚玉为主原料，添加少量活性氧化镁微粉和抗氧化剂，外加适量超塑化剂DINCH和热固性丙烯酸树脂，用真空挤泥机制成高塑性泥料，于现场施塑性挤压成型于透气座砖周围的狭窄缝隙。本专利技术所述的一种透气座砖接缝料，其组分和重量含量为：组分粒度重量含量刚玉骨料5-0mm55-65％刚玉细粉325目25-40％活性氧化镁微粉1-5％抗氧化剂0.2-1％外加剂：超塑化剂0.1-0.5％粘结剂3-5％，所述刚玉为板状刚玉、白刚玉、棕刚玉中的一种或其任意组合；活性氧化镁微粉MgO＞99％，粒径0.5-1μm；抗氧化剂为铝硅合金粉、金属硅粉中的一种或两者组合；超塑化剂为巴斯夫DINCH；粘结剂为热固性丙烯酸树脂，固体份60±2％，粘度10-40s。此外，本专利技术还提供了一种透气座砖接缝料的制造方法，包括以下步骤：第一步：原料准备及检验。按技术标准采购原料，并按国标对原料进行检验，合格后方可投入使用；第二步：配料。从原料库领取原料，按配方配料；第三步：细粉均化。将刚玉细粉、活性氧化镁微粉和抗氧化剂放入氧化铝陶瓷球磨机共磨12-24小时，制得均匀共磨粉；第四步：真空挤泥。先将刚玉颗粒放入真空挤泥机，然后加入超塑化剂和粘结剂混炼2-4分钟，最后加入共磨粉混炼2-5分钟，制成高塑性泥料；第五步：检验。对第四步的塑性泥料进行抽检，合格后方可继续真空混炼、挤泥；第六步：包装、入库。用含塑料薄膜的编织袋对塑性泥料进行抽真空包装，然后入库。与现有技术相比，本专利技术带来的有益效果为：超塑化剂DINCH和热固性丙烯酸树脂使泥料具有高塑性和低水分特性，利于现场塑性挤压成型，并减轻水分向透气座砖内渗透；真空挤泥机可均化泥料和脱气，使泥料致密均匀、气孔极少，钢渣难以渗透，从而提高抗侵蚀性能。此接缝料蚀损速率低于透气座砖，可有效保护透气座砖，提高透气砖和钢包的服役寿命，使钢包精炼向快节奏、高效率、节能方向发展。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，并非对其保护范围的限制。实施例1透气座砖接缝料配方：组分粒度重量含量白刚玉颗粒5-0mm63％白刚玉细粉325目34.8％活性氧化镁微粉2％金属硅粉0.2％外加剂DINCH0.1％热固性丙烯酸树脂4％。本实施例的制造方法，包括以下步骤：第一步：原料准备及检验。按技术标准采购原料，并按国标对原料进行检验，合格后方可投入使用；第二步：配料。从原料库领取原料，按配方配料；第三步：细粉均化。将刚玉细粉、活性氧化镁微粉和金属硅粉放入氧化铝陶瓷球磨机共磨12-24小时，制得均匀共磨粉；第四步：真空挤泥。先将刚玉颗粒放入真空挤泥机，然后加入DINCH和热固性丙烯酸树脂混炼3分钟，最后加入共磨粉混炼5分钟，制成高塑性泥料；第五步：检验。对第四步的塑性泥料进行抽检，合格后方可继续真空混炼、挤泥；第六步：包装、入库。用含塑料薄膜的编织袋对塑性泥料进行抽真空包装，然后入库。实施例2透气座砖接缝料配方：组分粒度重量含量板状刚玉颗粒5-0mm62％板状刚玉细粉325目34.5％活性氧化镁微粉3％铝硅合金粉0.5％外加剂DINCH0.2％热固性丙烯酸树脂4.5％。本实施例的制造方法同实施例1。实施例3透气座砖接缝料配方：组分粒度重量含量棕刚玉颗粒5-0mm63％棕刚玉细粉325目32.5％活性氧化镁微粉4％金属硅粉0.5％外加剂DINCH0.3％热固性丙烯酸树脂5％。本实施例的制造方法同实施例1。实施例4透气座砖接缝料配方：组分粒度重量含量棕刚玉颗粒5-0mm33％白刚玉颗粒5-0mm30％白刚玉细粉325目32.5％活性氧化镁微粉4％金属硅粉0.2％铝硅合金粉0.3％外加剂DINCH0.3％热固性丙烯酸树脂5％。本实施例的制造方法同实施例1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透气座砖接缝料，其组分和重量含量为：所述刚玉为板状刚玉、白刚玉、棕刚玉中的一种或其任意组合；活性氧化镁微粉MgO＞99％，粒径0.5‑1μm；抗氧化剂为铝硅合金粉、金属硅粉中的一种或两者组合；超塑化剂为巴斯夫DINCH；粘结剂为热固性丙烯酸树脂，固体份60±2％，粘度10‑40s。

【技术特征摘要】
1.一种透气座砖接缝料，其组分和重量含量为：所述刚玉为板状刚玉、白刚玉、棕刚玉中的一种或其任意组合；活性氧化镁微粉MgO＞99％，粒径0.5-1μm；抗氧化剂为铝硅合金粉、金属硅粉中的一种或其任意组合；超塑化剂为巴斯夫DINCH；粘结剂为热固性丙烯酸树脂，固体份60±2％，粘度10-40s。2.根据权利要求1所述的一种透气座砖接缝料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：第一步，原料准备及检验：按技术标准采购原料，并按国标对原料进行检验，合格后方可投入使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：马军强，
申请(专利权)人：洛阳科创新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41