本实用新型专利技术公开了一种电机外壳夹具，它包含夹盘(1)，该夹盘(1)一端的端面处上方径向固定有上夹板(2)，所述上夹板(2)的一端设置有与其转动配合的转台(3)，其另一端开设有两个对称设置的螺杆槽(4)，所述转台(3)的底部固定有两根对称设置的第一螺杆(5)，该第一螺杆(5)的另一端通过第一螺母(7)与下夹板(6)夹持固定，所述下夹板(6)的另一端设置有两根对称设置的第二螺杆(8)，该第二螺杆(8)的下端通过第二螺母(9)夹持固定在下夹板(6)上。本实用新型专利技术结构简单，夹持结构稳定可靠，大大的提高了整体的工作效率，有效的克服了电机外壳在高速车削过程中晃动的问题，提高产品的合格率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是机械加工制造领域，具体涉及的是一种电机外壳夹具。
技术介绍
在加工电机的过程中需要对其端面部分进行切削，由于电机的外壳为一个不规则的结构，因此常见的夹具很难对其进行固定。
技术实现思路
本技术目的是提供一种电机外壳夹具，它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。为了解决
技术介绍
中所存在的问题，它包含夹盘1，该夹盘I 一端的端面处上方径向固定有上夹板2，所述上夹板2的一端设置有与其转动配合的转台3，其另一端开设有两个对称设置的螺杆槽4，所述转台3的底部固定有两根对称设置的第一螺杆5，该第一螺杆5的另一端通过第一螺母7与下夹板6夹持固定，所述下夹板6的另一端设置有两根对称设置的第二螺杆8，该第二螺杆8的下端通过第二螺母9夹持固定在下夹板6上，其上端与螺杆槽4间隙滑动配合并通过第三螺母10夹持固定，所述夹盘I的内部径向设置有一个腔体a，该腔体a位于靠近上夹板2与下夹板6的一侧径向开设有与其内部相通的导向滑槽13，所述的腔体a内设置有一个与其转动配合的蜗杆11，所述蜗杆11的一侧设置有与其啮合配合的升降台12，该升降台12的另一端穿过导向滑槽13与升降夹紧块14相连，所述升降台12的两端分别固定有夹持在导向滑槽13两侧的定位滑块15，所述蜗杆11的一端延伸出夹盘1，该蜗杆11延伸出夹盘I的一端向内轴向凹出内四角孔。所述升降夹紧块14的上端面为贴合电机外壳内壁的弧形结构。所述的下夹板6上开设有与电机外壳底脚部分相对应的螺孔16。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果:结构简单，夹持结构稳定可靠，大大的提高了整体的工作效率，有效的克服了电机外壳在高速车削过程中晃动的冋题，提尚广品的合格率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中夹盘部分的剖视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参看图1-2，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含夹盘1，该夹盘I 一端的端面处上方径向固定有上夹板2，所述上夹板2的一端设置有与其转动配合的转台3，其另一端开设有两个对称设置的螺杆槽4，所述转台3的底部固定有两根对称设置的第一螺杆5，该第一螺杆5的另一端通过第一螺母7与下夹板6夹持固定，所述下夹板6的另一端设置有两根对称设置的第二螺杆8，该第二螺杆8的下端通过第二螺母9夹持固定在下夹板6上，其上端与螺杆槽4间隙滑动配合并通过第三螺母10夹持固定，所述夹盘I的内部径向设置有一个腔体a，该腔体a位于靠近上夹板2与下夹板6的一侧径向开设有与其内部相通的导向滑槽13，所述的腔体a内设置有一个与其转动配合的蜗杆11，所述蜗杆11的一侧设置有与其啮合配合的升降台12，该升降台12的另一端穿过导向滑槽13与升降夹紧块14相连，所述升降台12的两端分别固定有夹持在导向滑槽13两侧的定位滑块15，所述蜗杆11的一端延伸出夹盘1，该蜗杆11延伸出夹盘I的一端向内轴向凹出内四角孔。所述升降夹紧块14的上端面为贴合电机外壳内壁的弧形结构。所述的下夹板6上开设有与电机外壳底脚部分相对应的螺孔16。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种电机外壳夹具，其特征在于它包含夹盘(1)，该夹盘(1) 一端的端面处上方径向固定有上夹板(2)，所述上夹板(2)的一端设置有与其转动配合的转台(3)，其另一端开设有两个对称设置的螺杆槽(4)，所述转台(3)的底部固定有两根对称设置的第一螺杆(5)，该第一螺杆(5)的另一端通过第一螺母(7)与下夹板(6)夹持固定，所述下夹板￠)的另一端设置有两根对称设置的第二螺杆(8)，该第二螺杆(8)的下端通过第二螺母(9)夹持固定在下夹板(6)上，其上端与螺杆槽(4)间隙滑动配合并通过第三螺母(10)夹持固定，所述夹盘(1)的内部径向设置有一个腔体a，该腔体a位于靠近上夹板(2)与下夹板(6)的一侧径向开设有与其内部相通的导向滑槽(13)，所述的腔体a内设置有一个与其转动配合的蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的一侧设置有与其啮合配合的升降台(12)，该升降台(12)的另一端穿过导向滑槽(13)与升降夹紧块(14)相连，所述升降台(12)的两端分别固定有夹持在导向滑槽(13)两侧的定位滑块(15)，所述蜗杆(11)的一端延伸出夹盘(1)，该蜗杆(11)延伸出夹盘(1)的一端向内轴向凹出内四角孔。2.根据权利要求1所述的一种电机外壳夹具，其特征在于所述升降夹紧块(14)的上端面为贴合电机外壳内壁的弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种电机外壳夹具，其特征在于所述的下夹板(6)上开设有与电机外壳底脚部分相对应的螺孔(16)。【专利摘要】本技术公开了一种电机外壳夹具，它包含夹盘(1)，该夹盘(1)一端的端面处上方径向固定有上夹板(2)，所述上夹板(2)的一端设置有与其转动配合的转台(3)，其另一端开设有两个对称设置的螺杆槽(4)，所述转台(3)的底部固定有两根对称设置的第一螺杆(5)，该第一螺杆(5)的另一端通过第一螺母(7)与下夹板(6)夹持固定，所述下夹板(6)的另一端设置有两根对称设置的第二螺杆(8)，该第二螺杆(8)的下端通过第二螺母(9)夹持固定在下夹板(6)上。本技术结构简单，夹持结构稳定可靠，大大的提高了整体的工作效率，有效的克服了电机外壳在高速车削过程中晃动的问题，提高产品的合格率。【IPC分类】B23Q3/12【公开号】CN204976129【申请号】CN201520505480【专利技术人】侯永亮, 王力杰, 赵洁, 吕建军, 高晓民, 米建国, 孙宝英, 于宏阁, 李淑利, 闫志飞, 林勇, 罗虹, 杨萍, 刘泽林, 孙全喜 【申请人】内蒙金属材料研究所【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机外壳夹具，其特征在于它包含夹盘(1)，该夹盘(1)一端的端面处上方径向固定有上夹板(2)，所述上夹板(2)的一端设置有与其转动配合的转台(3)，其另一端开设有两个对称设置的螺杆槽(4)，所述转台(3)的底部固定有两根对称设置的第一螺杆(5)，该第一螺杆(5)的另一端通过第一螺母(7)与下夹板(6)夹持固定，所述下夹板(6)的另一端设置有两根对称设置的第二螺杆(8)，该第二螺杆(8)的下端通过第二螺母(9)夹持固定在下夹板(6)上，其上端与螺杆槽(4)间隙滑动配合并通过第三螺母(10)夹持固定，所述夹盘(1)的内部径向设置有一个腔体a，该腔体a位于靠近上夹板(2)与下夹板(6)的一侧径向开设有与其内部相通的导向滑槽(13)，所述的腔体a内设置有一个与其转动配合的蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的一侧设置有与其啮合配合的升降台(12)，该升降台(12)的另一端穿过导向滑槽(13)与升降夹紧块(14)相连，所述升降台(12)的两端分别固定有夹持在导向滑槽(13)两侧的定位滑块(15)，所述蜗杆(11)的一端延伸出夹盘(1)，该蜗杆(11)延伸出夹盘(1)的一端向内轴向凹出内四角孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯永亮，王力杰，赵洁，吕建军，高晓民，米建国，孙宝英，于宏阁，李淑利，闫志飞，林勇，罗虹，杨萍，刘泽林，孙全喜，
申请(专利权)人：内蒙金属材料研究所，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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