本发明专利技术公开了一种LED用纳米氮化铝-胶体石墨填充改性的PA6/ABS复合导热塑料及其制备方法，该导热塑料将PA6与ABS混合使用，复合塑料在可塑性、耐久性、电气绝缘性方面表现优异，经过纳米氮化铝、纳米二氧化铈、胶体石墨粉填充改性后的塑料利用熔融纺丝的工艺制成了高导热的复合短纤维，这些复合纤维中导热填料分散均匀，在后期混炼过程中分散结合的更为均匀，可形成均匀稳定的热传导网络，可以明显的改善传统生产方法带来的塑料导热不均的现象，提高导热填料利用率，测试结果表明这种复合导热塑料具有优良的导热效果，安全抗静电，强韧耐用，可广泛的应用于LED散热领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及导热塑料制备
，尤其设及一种L邸用纳米氮化侣-胶体石墨 填充改性的PA6/ABS复合导热塑料及其制备方法。
技术介绍
L邸作为一代新型的光源，其出光效率及寿命与忍片的工作溫度具有直接的关 系，散热问题历来是关注的焦点。无论L邸忍片封装还是灯具设计应用，往往需要通过导热 材料来释放L邸所产生的热量，用于散热的成本也占据了系统成本约20%~30%的比重，寻 求高性价比的散热解决方案也一直成为业者追求的目标。 目前在L邸照明光源和灯具生产中，主要采用金属侣材或陶瓷材料作为导热散热系 统，然而，运些材料在实际使用过程中均存在一些缺陷，比如侣基散热材料虽然具有较为优 良的散热能力，但其存在成型工艺周期长、本身具有导电性W及造型单一等问题，而陶瓷材 料虽然绝缘，但比重大、成型难度高，不利于批量生产，其应用也受到限制。 有机导热塑料近年来逐渐开始受到业内关注，首先塑料本身具有良好的绝缘、轻 质、价廉、形状多样化等优势，为L邸照明产品的生产提供了一种新的思路和解决方案，导 热塑料的难点在于提高其导热性，传统的生产方法主要是通过在塑料中直接渗混高导热填 料共混密炼挤出得到，运种方法生产得到的导热塑料普遍存在导热不均、填料利用率低的 问题，其综合导热散热效果仍待改进。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种L邸用纳米氮化侣-胶体石 墨填充改性的PA6/ABS复合导热塑料及其制备方法。 本专利技术是通过W下技术方案实现的： 一种L邸用纳米氮化侣-胶体石墨填充改性的PA6/ABS复合导热塑料，其特征在于， 该复合塑料由W下重量份的原料制成：PA6母粒50-60、ABS母粒22-25、聚乙締马来酸酢共 聚物8-10、亚憐酸Ξ苯醋0. 2-0. 3、抗氧剂1010 0. 1-0. 2、二苄基甲苯0. 3-0. 5、纳米氧化姉 0. 3-0. 5、纳米氮化侣22-26、胶体石墨粉10-13、硅烷偶联剂1-2、硬脂酸锋1-1. 5。 所述的一种L邸用纳米氮化侣-胶体石墨填充改性的PA6/ABS复合导热塑料的制 备方法为： (1) 制备PA6-纳米氮化侣复合纤维：先将纳米氮化侣、纳米氧化姉与0. 8-1重量份的 硅烷偶联剂揽拌混合均匀，随后将其与PA6母粒揽拌混合均匀，所得混合料经烙融纺丝工 艺制成长度为l〇-15mm、直径为40-60μm的复合短纤维备用； (2) 制备ABS-胶体石墨粉复合纤维：先将胶体石墨粉与剩余重量份的硅烷偶联剂混 合均匀，随后将其与ABS母粒混合揽拌分散均匀，所得物料经过烙融纺丝工艺制成长度为 20-30mm、直径为20-30μηι的复合短纤维备用； (3)将步骤（1)及（2)所得复合短纤维及其它剩余物料混合均匀后投入密炼机中，在 240-250°C条件共混密炼1-化出料，即得所述复合导热塑料。 有益效果：本专利技术将PA6与ABS混合使用，所得的复合材料综合了两者的优点， 具有良好的力学性能，其在可塑性、耐久性、电气绝缘性方面表现优异，经过纳米氮化侣、纳 米二氧化姉、胶体石墨粉填充改性后的塑料利用烙融纺丝的工艺制成了高导热的复合短纤 维，运些复合纤维中导热填料分散均匀，在后期混炼过程中分散结合的更为均匀，可形成均 匀稳定的热传导网络，可W明显的改善传统生产方法带来的塑料导热不均的现象，提高导 热填料利用率，测试结果表明运种复合导热塑料具有优良的导热效果，安全抗静电，强初耐 用，可广泛的应用于L邸散热领域。【具体实施方式】 实施例 该实施例的复合塑料由W下重量份的原料制备得到：PA6母粒55、ABS母粒24、聚 乙締马来酸酢共聚物10、亚憐酸Ξ苯醋0. 2、抗氧剂1010 0. 1、二苄基甲苯0. 4、纳米氧化姉 0. 4、纳米氮化侣25、胶体石墨粉12、硅烷偶联剂1. 5、硬脂酸锋1. 2。 所述的一种L邸用纳米氮化侣-胶体石墨填充改性的PA6/ABS复合导热塑料的制 备方法为： (1) 制备PA6-纳米氮化侣复合纤维：先将纳米氮化侣、纳米氧化姉与1重量份的硅烷 偶联剂揽拌混合均匀，随后将其与PA6母粒揽拌混合均匀，所得混合料经烙融纺丝工艺制 成长度为15mm、直径为50μm的复合短纤维备用； (2) 制备ABS-胶体石墨粉复合纤维：先将胶体石墨粉与剩余重量份的硅烷偶联剂混 合均匀，随后将其与ABS母粒混合揽拌分散均匀，所得物料经过烙融纺丝工艺制成长度为 25mm、直径为30μm的复合短纤维备用； (3) 将步骤（1)及（2)所得复合短纤维及其它剩余物料混合均匀后投入密炼机中，在 250°C条件共混密炼比出料，即得所述复合导热塑料。 本实施例所制得的复合导热塑料的性能测试结果为：【主权项】1. 一种LED用纳米氮化铝-胶体石墨填充改性的PA6/ABS复合导热塑料，其特征在于， 该复合塑料由以下重量份的原料制成：PA6母粒50-60、ABS母粒22-25、聚乙烯马来酸酐共 聚物8-10、亚磷酸三苯酯0. 2-0. 3、抗氧剂1010 0. 1-0. 2、二苄基甲苯0. 3-0. 5、纳米氧化铈 0. 3-0. 5、纳米氮化铝22-26、胶体石墨粉10-13、硅烷偶联剂1-2、硬脂酸锌1-1. 5。2. 如权利要求1所述的一种LED用纳米氮化铝-胶体石墨填充改性的PA6/ABS复合导 热塑料及其制备方法，其特在于，所述的制备方法为： (1) 制备PA6-纳米氮化铝复合纤维：先将纳米氮化铝、纳米氧化铈与0. 8-1重量份的 硅烷偶联剂搅拌混合均匀，随后将其与PA6母粒搅拌混合均匀，所得混合料经熔融纺丝工 艺制成长度为1〇-15_、直径为40-60μm的复合短纤维备用； (2) 制备ABS-胶体石墨粉复合纤维：先将胶体石墨粉与剩余重量份的硅烷偶联剂混 合均匀，随后将其与ABS母粒混合搅拌分散均匀，所得物料经过熔融纺丝工艺制成长度为 20-30mm、直径为20-30μπι的复合短纤维备用； (3) 将步骤（1)及（2)所得复合短纤维及其它剩余物料混合均匀后投入密炼机中，在 240-250°C条件共混密炼l_2h出料，即得所述复合导热塑料。【专利摘要】本专利技术公开了一种LED用纳米氮化铝-胶体石墨填充改性的PA6/ABS复合导热塑料及其制备方法，该导热塑料将PA6与ABS混合使用，复合塑料在可塑性、耐久性、电气绝缘性方面表现优异，经过纳米氮化铝、纳米二氧化铈、胶体石墨粉填充改性后的塑料利用熔融纺丝的工艺制成了高导热的复合短纤维，这些复合纤维中导热填料分散均匀，在后期混炼过程中分散结合的更为均匀，可形成均匀稳定的热传导网络，可以明显的改善传统生产方法带来的塑料导热不均的现象，提高导热填料利用率，测试结果表明这种复合导热塑料具有优良的导热效果，安全抗静电，强韧耐用，可广泛的应用于LED散热领域。【IPC分类】C08K13/02, C08K5/526, D01F1/10, C08K5/098, C08K3/22, C08L55/02, C08K3/04, C08L51/06, D01F6/90, D01F6/54, C08L77/02, C08K3/28【公开号】CN105255167【申请号】CN201510589137【专利技术人】夏云 【申请人】安徽省和翰光电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED用纳米氮化铝‑胶体石墨填充改性的PA6/ABS复合导热塑料，其特征在于，该复合塑料由以下重量份的原料制成：PA6母粒50‑60、ABS母粒22‑25、聚乙烯马来酸酐共聚物8‑10、亚磷酸三苯酯0.2‑0.3、抗氧剂1010 0.1‑0.2、二苄基甲苯0.3‑0.5、纳米氧化铈0.3‑0.5、纳米氮化铝22‑26、胶体石墨粉10‑13、硅烷偶联剂1‑2、硬脂酸锌1‑1.5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏云，
申请(专利权)人：安徽省和翰光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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