构造简单，成本低，操作方便，效果好的一种覆膜纸张的拉断装置，在覆膜设备的左、右墙板之间，出纸辊和牵引辊之间区，跨装有前、后间离的压齿传动轴(23)和皮带轮轴(21)，压齿传动轴和皮带轮轴的右部套装有传动皮带(22)，该传动皮带的上方安装有拉断上护板(8)，拉断上护板上开有左右方向延伸的长方孔(8-1)并安装有左右位置可调的包括压齿刀(A3)的齿形刀组件(A)，所述压齿刀的下部穿经所述长方孔并对应于所述压齿传动轴(23)。本实用新型专利技术适用于单面或双面连续覆膜纸自动拉断。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印后加工设备，特别是纸张覆膜设备的配套组件。
技术介绍
随着数码快印业的快速发展，覆膜机得到了广泛的使用。覆膜机是将薄膜上预涂并固化的胶层加热融化后使薄膜与纸张复合一体的机械。一些书刊的封面、精美图画和工程图纸的表面覆粘一层塑料薄膜，可以显著提高印刷品的艺术效果，并保护纸张表面，使之耐水防潮、防止污染并延长使用寿命。现有技术中的覆膜机覆膜输出制品的分断主要靠手工裁切，其工效低；大型覆膜机的自动分断装置结构复杂，占地面积大，制造成本高，而且大多仅用于单面覆膜。
技术实现思路
本技术要解决现有技术的覆膜机覆膜输出制品分断依靠手工作业导致工效低，以及一些大型覆膜机分断装置构造复杂、占地大、成本高且仅能单面覆膜的问题，为此提供本技术的一种覆膜纸张的拉断装置，这种拉断装置构造简单，操作调节方便，性能可靠，制造成本低，既可用于单面覆膜的自动分断又可用于双面覆膜的自动分断。为解决上述问题，本技术采用的技术方案其特殊之处是在覆膜设备的左、右墙板之间，出纸辊和牵引辊之间区，跨装有前、后间离的压齿传动轴和皮带轮轴，压齿传动轴和皮带轮轴的右部套装有传动皮带，该传动皮带的上方安装有拉断上护板，拉断上护板上开有左右方向延伸的长方孔并安装有左右位置可调的包括压齿刀的齿形刀组件，所述压齿刀的下部穿经所述长方孔并对应于所述压齿传动轴。宜在所述拉断上护板上安装有左右位置可调的包括导向轮的导轮组件，所述导向轮下部穿经所述长方孔并对应于所述压齿传动轴。导向轮的作用是有利于压齿后覆膜纸张的平稳输出。本技术优选是所述拉断上护板上面的左、右侧各固定有导杆支架，该两导杆支架上跨装有平行的两导向杆；所述齿形刀组件套装于该两导向杆；安装所述导轮组件的，该导轮组件也套装于所述两导向杆。本技术更优选的是:所述齿形刀组件具有刀座、刀座压板、压齿刀安装板和压板，所述压齿刀通过同轴设置的垫圈、铜套、护齿板和盘头螺钉安装于所述压齿刀安装板下部，该压齿刀安装板上部前后间隔地设有小孔和大孔，小孔和大孔内各设置有隔套，隔套厚度大于压齿刀安装板厚度，大孔孔径大于其内隔套外径，小孔的孔径与隔套的外径相当，两沉头螺钉穿过所述压板的通孔和隔套，并配合于所述刀座上的螺孔，使压齿刀安装板安装于刀座，所述刀座压板通过锁紧螺钉和刀座压簧以及调刀螺钉和调刀压簧压配于所述刀座上面，调刀螺钉和调刀压簧对应于压齿刀，所述齿形刀组件套装于两导向杆是指刀座和刀座压板相迎侧所设的两两对应的凹弧拼合成的两个孔套于两导向杆。松开所述锁紧螺钉，齿形刀组件可以沿导向杆左右移动，调节幅宽，适应不同宽度覆膜纸张压齿。由于大孔孔径大于其内隔套外径，故转动调刀螺钉，压齿刀安装板可以围绕其小孔内的隔套转动一角度，以调节压齿刀的上下位置，适应不同厚度纸张压齿。所述导轮组件具有轮座、轮座压板、导向轮安装板和压板，所述导向轮通过同轴设置的垫圈、挡圈、垫片、轴承和长盘头螺钉安装于所述导向轮安装板下部，该导向轮安装板上部前后间隔地设有小孔和大孔，小孔和大孔内各设置有隔套，隔套厚度大于导向轮安装板厚度，大孔孔径大于其内隔套外径，小孔的孔径与隔套的外径相当，两沉头螺钉穿过所述压板的通孔和隔套，并配合于所述轮座上的螺孔，使导向轮安装板安装于轮座，所述轮座压板通过锁紧螺钉和轮座压簧以及调轮螺钉和调轮压簧压配于所述轮座上面，调轮螺钉和调轮压簧对应于导向轮，所述导轮组件套装于两导向杆是指轮座和轮座压板相迎侧所设的两两对应的凹弧拼合成的两个孔套于两导向杆。本技术所述出纸辊是指上出纸辊和/或下出纸辊，所述牵引辊是指上牵引辊和/或下牵引辊。上、下牵引辊，上、下出纸辊，各上下相应成对设置。所述覆膜设备于上、下牵引辊前方设置有上、下覆膜辊。下覆膜辊、下牵引辊、下出纸辊和本技术中的压齿传动轴由电机带动。本技术于所述压齿传动轴和皮带轮轴的右部套装有传动皮带，在于所述压齿轮和导向轮子可以位于左部，传动皮带不延及至左部。本技术配装于覆膜设备。覆膜设备中，所述牵引辊前方为上、下覆膜辊。纸张从覆膜辊外侧方向输入，前、后纸张邻接处具有头尾搭接部分，该搭接部分长度3 — 5mm。本技术中的压齿刀对连续覆膜后纸张一侧切出前后紧排的小切口。所述覆膜设备在没有绷牵覆膜纸张时，下出纸辊的线速度比其它辊的线速度快一些(快约6 —15%);如此，当绷牵有覆膜纸张时，可以使出纸辊前方的覆膜纸张存在牵引张力而处于绷紧状，当压齿刀对连续覆膜纸张一侧切出前后紧排的小切口时，处在前后纸张搭接处的小切口上集中了绷紧应力，连续的覆膜纸即在此处被迅速撕断，撕出的覆膜纸张被相对快速的出纸辊输出。在本技术的传动皮带及其上方的拉断上护板的协同托挡下，后继覆膜纸即被送入上、下出纸辊之间，继续实现覆膜纸张拉断与输出。本技术由于在覆膜设备的左、右墙板之间，出纸辊和牵引辊之间区，跨装有前、后间离的压齿传动轴和皮带轮轴，压齿传动轴和皮带轮轴右部套装有传动皮带，传动皮带的上方安装有拉断上护板，拉断护板上安装有包括压齿刀的齿形刀组件，故本技术能对连续覆膜的纸张一侧切压出小切口，继而被快速拉断，输出。本技术构造简单，制造成本低，操作调节方便，可以根据用纸的种类、薄膜特性，方便调节压齿刀、导向轮的上下位置；可以根据不同宽度纸张，方便调节齿刀的左右位置；本技术既适合于单面覆膜纸张自动拉断，还适合于双面覆膜纸张自动拉断。【附图说明】图1是本技术配装于单面覆膜设备的示意图；图2是本技术中的包括拉断上护板、齿形刀组件和导轮组件组合体结构示意图；图3是本技术中的齿形刀组件外形图；、图4是本技术中的导轮组件外形图；图5是图3齿形刀组件结构分解图；图6是图4导轮组件结构分解图；图7是本技术配装于双面覆膜设备的示意图；图8是本技术配装于双面覆膜设备的另一种示意图。图中标记与对应件:1底座，2墙板定位块，3下牵引辊，4上牵引辊，5下覆膜辊，6纸张，7上覆膜辊，8拉断上护板，8-1长方孔，9上膜，10预热辊，11固定圆杆，12上张紧辊，13上膜卷，14压紧轮，15压紧轮摆臂，16拉簧摆臂，17拉簧，18自动分断后覆膜纸张，19上出纸辊，20下出纸辊，21皮带轮轴，22传动皮带，23压齿传动轴，24导杆支架，25导向杆，26齿形刀，27齿形刀摆臂，28下膜卷，29下张紧辊，30下膜，31墙板，A齿形刀组件，A1盘头螺钉，A2护齿板，A3压齿刀，A4隔套，A5调刀压簧，A6刀座压簧，A7刀座压板，A8锁紧螺钉，A9调刀螺钉，A10压板，All沉头螺钉，A12压齿刀安装板，A12-1大孔，A12-2小孔，A13刀座，A14垫圈，A15铜套，B导轮组件，B1长盘头螺钉，B2挡圈，B3导向轮，B4隔套，B5调轮压簧，B6轮座压簧，B7轮座压板，B8锁紧螺钉，B9调轮螺钉，B10压板，B11沉头螺钉，B12导向轮安装板，B12-1大孔，B12-2小孔，B13轮座，B14垫圈，B15垫片，B16轴承。【具体实施方式】—种覆膜纸张的拉断装置，在覆膜设备的左、右墙板31之间，上、下出纸辊19、20和上、下牵引辊4、3之间区，跨装有前、后间离的压齿传动轴23和皮带轮当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种覆膜纸张的拉断装置，其特征是在覆膜设备的左、右墙板之间，出纸辊和牵引辊之间区，跨装有前、后间离的压齿传动轴(23)和皮带轮轴(21)，压齿传动轴和皮带轮轴的右部套装有传动皮带(22)，该传动皮带的上方安装有拉断上护板(8)，拉断上护板上开有左右方向延伸的长方孔(8‑1)并安装有左右位置可调的包括压齿刀(A3)的齿形刀组件(A)，所述压齿刀的下部穿经所述长方孔并对应于所述压齿传动轴(23)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何立峰，
申请(专利权)人：杭州惠宝机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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