本发明专利技术申请公开了一种弹簧长度快速检测装置,包括U型管、压簧和活塞,所述U型管分为内径相等的两个竖直段和一个水平段,所述活塞与U型管的一个竖直段滑动连接,且活塞的外壁与U型管内壁贴合,U型管的另一个竖直段上设有刻度,所述压簧位于U型管内,且压簧一端与活塞连接,另一端与U型管的内壁底部连接,自然状态下,活塞上端与U型管竖直段上端齐平。使用该检测装置检测时间短,而且测量数据更准确。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于用于计量长度、宽度或厚度领域,具体涉及一种弹簧长度快速检测装置。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。在螺旋螺旋弹簧的生产过程中,通常要检测螺旋的长度和经压缩后的长度是否合格,由于检测的数量不是很多,所以目前的检测方法通常是用游标卡尺进行测量,但是对于压缩后的长度,用游标卡尺测量的方法存在以下问题:1、为了保证测量的准确性,测量过程需要反复调整位置,所以测量过程比较费时间;2、可能会因为操作者手持游标卡尺或者弹簧的角度不准确,而导致测量的数据不准确。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种弹簧长度快速检测装置,使用该检测装置检测时间短。为达到上述目的,本专利技术的基础方案如下: 弹簧长度快速检测装置,包括U型管、压簧和活塞,所述U型管分为内径相等的两个竖直段和一个水平段,所述活塞与U型管的一个竖直段滑动连接,且活塞的外壁与U型管内壁贴合,U型管的另一个竖直段上设有刻度,所述压簧位于U型管内,且压簧一端与活塞连接,另一端与U型管的内壁底部连接,自然状态下,活塞上端与U型管竖直段上端齐平。所述的自然状态是指活塞不受界额外施加外力的情况。本方案的原理:具体使用时,在U型管内加入指示液,然后取待检测的弹簧,将弹簧一端与活塞相抵,然后在弹簧另一端施力,弹簧首先被压缩,同时弹簧挤压活塞,使活塞在U型管内移动,因活塞的外壁与U型管内壁贴合,活塞则推动U型管内的指示液在U型管内流动,此时在另一个竖直段上就能通过刻度观察,直至将待检测弹簧上端与U型管上端齐平时,通过刻度观察,就可以得到弹簧压缩后的长度数值。本方案中,只需要将待检测的弹簧挤压活塞,直至将待检测弹簧上端与U型管上端齐平,读取指示液在U型管竖直段上的变化,该变化值就是要检测弹簧的长度。本方案不需要反复调整弹簧的位置,所以比较节省时间;而且测量过程中,不需要调整测量工具和弹簧的角度,提高测量的准确性。优化方案1,对基础方案的进一步优化,所述活塞远离压簧一端开设配合待检测弹簧插入的定位孔,且定位孔底部与U型管上端齐平。检测时,将弹簧插入在定位孔中,这样就能使弹簧的位置更准确,提高检测的准确性。优化方案2,对优化方案1的进一步优化,所述定位孔内嵌设有磁性件。弹簧的材质一般都含有铁,能够被磁性件吸附,这样在将弹簧插入定位孔后,弹簧会被吸住,防止弹簧在定位孔内滑动。优化方案3,对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化,设有刻度的竖直段内设有与U型管内壁贴合的浮子。检测完一个弹簧后,活塞在压缩弹簧的作用下复位,竖直段内的指示液的液位下移,指示液会粘在U型管的管壁上,而设置的浮子则能将管壁上的指示液刮下,防止指示液残留在管壁上,影响检测的结果。优化方案4,对优化方案3任一项的进一步优化,还设有动力机构,所述动力机构包括液压缸和连接在液压缸的活塞杆端部的压块,所述压块与U型管连接活塞的竖直段相对,且压块能盖住U型管的管口。使用时,通过液压缸驱动压块,用压块将在弹簧上施压,不需要操作人员手动施压,使用过程更省力。【附图说明】图1是本专利技术弹簧长度快速检测装置实施例1的结构示意图; 图2是本专利技术弹簧长度快速检测装置实施例2的结构示意图; 图3是本专利技术弹簧长度快速检测装置实施例3的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:U型管10、竖直段11、水平段12、压簧20、活塞30、定位孔31、磁性件32、浮子40、刻度50、动力机构60、液压缸61、压块62。实施例1 实施例1基本如附图1所示:一种弹簧长度快速检测装置,包括U型管10、压簧20和活塞30,U型管10分为内径相等的两个竖直段11和一个水平段12,活塞30与U型管10的一个竖直段11滑动连接,且活塞30的外壁与U型管10内壁贴合,U型管10的另一个竖直段11上设有刻度50,压簧20位于U型管10内,且压簧20 —端与活塞30连接,另一端与U型管10的内壁底部连接,自然状态下,活塞30上端与U型管10竖直段11上端齐平。本实施例中,设有刻度50的竖直段11内设有与U型管10内壁贴合的浮子40。检测完一个弹簧后,活塞30在压缩弹簧的作用下复位,竖直段11内的指示液的液位下移,指示液会粘在U型管10的管壁上,而设置的浮子40则能将管壁上的指示液刮下,防止指示液残留在管壁上,影响检测的结果。实施例2 如图2所示,与实施例1的区别之处在于:活塞30远离压簧20 —端开设配合待检测弹簧插入的定位孔31,定位孔31内嵌设有磁性件32,定位孔31底部与U型管10上端齐平。检测时,将弹簧插入在定位孔31中,这样就能使弹簧的位置更准确,提高检测的准确性。弹簧的材质一般都含有铁,能够被磁性件32吸附,这样在将弹簧插入定位孔31后,弹簧会被吸住,防止弹簧在定位孔31内滑动。实施例3 如图3所示,与实施例1的区别之处在于:本实施例还包括动力机构60,该动力机构60包括液压缸61和连接在液压缸61的活塞30杆端部的压块62,压块62与U型管10连接活塞30的竖直段11相对,且压块62能盖住U型管10的管口。使用时,通过液压缸61驱动压块62,用压块62将在弹簧上施压,不需要操作人员手动施压,使用过程更省力。具体工作原理: 下面以实施例1为例进行具体说明:如图1所示,具体使用时,在U型管10内加入指示液,然后取待检测的弹簧,将弹簧一端与活塞30相抵,然后在弹簧另一端施力,弹簧首先被压缩,同时弹簧挤压活塞30,使活塞30在U型管10内移动,因活塞30的外壁与U型管10内壁贴合,活塞30则推动U型管10内的指示液在U型管10内流动,此时在另一个竖直段11上就能通过刻度50观察,直至将待检测弹簧上端与U型管10上端齐平时,通过刻度50观察,就可以得到弹簧的长度数值。本方案中,只需要将待检测的弹簧挤压活塞30,直至将待检测弹簧上端与U型管10上端齐平,读取指示液在U型管10竖直段11上的变化,该变化值就是要检测弹簧压缩后的长度。以上所述的仅是本专利技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本专利技术的保护范围,这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.弹簧长度快速检测装置,其特征在于,包括U型管、压簧和活塞,所述U型管分为内径相等的两个竖直段和一个水平段,所述活塞与U型管的一个竖直段滑动连接,且活塞的外壁与U型管内壁贴合,U型管的另一个竖直段上设有刻度,所述压簧位于U型管内,且压簧一端与活塞连接,另一端与U型管的内壁底部连接,自然状态下,活塞上端与U型管竖直段上端齐平。2.根据权利要求1所述的弹簧长度快速检测装置,其特征在于,所述活塞远离压簧一端开设配合待检测弹簧插入的定位孔,且定位孔底部与U型管上端齐平。3.根据权利要求2所本文档来自技高网...
【技术保护点】
弹簧长度快速检测装置,其特征在于,包括U型管、压簧和活塞,所述U型管分为内径相等的两个竖直段和一个水平段, 所述活塞与U型管的一个竖直段滑动连接,且活塞的外壁与U型管内壁贴合,U型管的另一个竖直段上设有刻度,所述压簧位于U型管内,且压簧一端与活塞连接,另一端与U型管的内壁底部连接,自然状态下,活塞上端与U型管竖直段上端齐平。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:袁文敏,
申请(专利权)人:重庆市安太弹簧有限责任公司,
类型:发明
国别省市:重庆;85
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