食品的减压低温远红外干燥方法技术

一种食品减压低温远红外干燥的方法，其特征是将食品装入绝热气密构造的干燥机内，按如下（１）～（５）的工序顺序进行处理， （１）利用真空泵抽吸排除干燥机内的空气，在１～１０分钟内使机内压力下降到５６０～１６０ｍｍＨｇ； （２）向干燥机内供入含乙醇的氮气，向食品喷雾乙醇，同时在１～１０分钟内，使机内压力上升到１．０ｋｇ／ｃｍ↑［２］Ｇ～１．９ｋｇ／ｃｍ↑［２］Ｇ，维持此高压状态１～１０分钟； （３）停止供入含乙醇的氮气后３０分钟内，利用真空泵使机内压力减压到１６０～１ｍｍＨｇ以下； （４）一边使机内压力保持在１６０～１ｍｍＨｇ以下范围的减压状态，一边向远红外线加热器通电以加热食品１５～９０分钟，使食品中心温度保持在０～１０℃； （５）供入空气，使机内压力恢复到大气压力。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
食品的减压低温远红外干燥方法
本专利技术涉及用于保存食品的减压低温干燥系统。
技术介绍
自古以来，作为鱼类和贝类短期保存的一种方法，是进行称之为一夜干的自然干燥。该方法是将新鲜的鱼切开腹部取出内脏，进行水洗后，排列在用竹子等制作的栅格上，在阳光下干燥一天左右。虽然一夜干达到半干燥，但可以短期内保存。然而，这种自然干燥受季节的限制，在不能持续晴天的地方就无法实施，而且，为了铺放剖开的鱼需要宽大的场所和人力。此外，除了受大气中漂浮的细菌污染和附着灰尘污物等卫生问题外，还存在氧化变味的危险。进而，干燥所需时间至少一天(约24小时)，必须花费时间，这期间，因天气变化还必须快速转移到室内。因此，这是既繁杂又费时的工作。也有使用红外线灯代替日光，在洁净的室内进行加热干燥的方法，但是，使用红外线灯加热，仅仅食品(剖开的鱼等)的表面受到干燥而变硬，而食品中所含的游离水分则被封闭在内部，食品内部的细菌仍进行繁殖，带来的问题是组织内残存的氧气很易使其表面，氧化而引起变质。不使用热源，只对食品鼓吹冷风进行干燥的冷风干燥法，要花3-4小时，也只达到一夜干的半干燥程度，而且获得的制品的质量。因细菌多而不能保持多日，所以必须冷冻保管、冷冻和/或冷藏流通。为解决上述存在的问题，本专利技术的目的是不受季节和天气的影响，在清洁的空气中，将大量的食品在短时间内进行均匀的半干燥。本专利技术的再一个目的是提供一种虽是半干燥，但所得制品残留活菌数很少，而且表面不硬化或变质，食品鲜度和味道良好的食品干燥系统。专利技术的公开本专利技术的构成如下。其特征是：将食品装入绝热气密构造的干燥机内，按如下(1)～(5)的顺-->序进行处理：(1)利用真空泵将干燥机内的空气抽吸排出，在1～10分钟内使机内压力下降到560～160mmHg；(2)向干燥机内供入含有乙醇的氮气，一边向食品喷雾乙醇，一边在1～10分钟内，使机内压力上升到1.0kg/cm2G-1.9kg/cm2G，在这种高压状态下保持1～10分钟。(3)在停止供入含乙醇的氮气后30分钟内，利用真空泵使机内压力减压到160～1mmHg。(4)一边将机内压力保持在160～1mmHg以下的减压状态，一边向远红外线加热器通电以加热食品15～90分钟，使食品中心温度保持在0～10℃。(5)供入空气，使机内压力恢复到大气压。附图简述图1是本专利技术的减压低温远红外干燥系统的方框图。图2是图1的托盘台车正面图。图3是表示图1的干燥机内压力随时间变化的曲线图。实施专利技术的最佳方案参照附图说明实施本专利技术的具体实例。图1是表示本专利技术的减压低温远红外干燥系统构成的方框图。在外壁绝热气密结构的耐压干燥机1内，设有贯通外壁并通过过滤器向机内供入清洁空气的供气管3、向机内供入惰性气体(氮气)的氮气供入管24、用于抽吸机内空气的排气管6、从机内引出的接通电线和信号线的电缆引出口4、排出残留在机内冷凝水的冷凝水排出管7和设置在机内照明用的照明灯5。在干燥机1的正面设置有密闭门2，在其上部设置有用于监视机内情况的玻璃制监视窗8。排气管6通过排气调节阀9与真空泵10的抽吸侧连接，真空泵10的排出侧通过出口阀11向大气中放空。进而在炉体1上连接干燥空气生成装置、氮气生成装置和乙醇喷雾装置。干燥空气生成装置A包括干燥器12、压缩机13和空气贮罐14，空气通过干燥器12送入压缩机13，将干燥空气加压成高压贮存在空气-->贮罐14内。氮气生成装置B包括由微粒子过滤器15a、主过渡器15b、活性炭过滤器15c构成的过滤装置15、减压阀16、氮气生成器18、增压机19和氮气贮罐20，来自空气贮罐14的干燥空气通过过滤装置15，由减压阀16降低压力，供应到氮气生成器18内，通过使用膜组件或分子筛炭的吸附法(PSA法)，将干燥空气分离成氧气和氮气，滤除氧气，保留氮气，再通过增压机19将其加压，贮存在氮气贮罐20内。乙醇喷雾装置C包括乙醇贮罐21和喷雾泵22，将其设置在氮气贮罐20到干燥机1之间。根据需要，由喷雾泵22将乙醇从乙醇贮罐21内抽出并混入氮气中，再由干燥机1内的喷嘴31喷射含有乙醇雾的氮气。氮气由氮气贮罐20，通过减压阀17减压，再通过氮气供给调节阀23，由氮气供给管24，以含有乙醇雾的状态送入干燥机1内。利用压力传感器25检测干燥机1的机内压力，根据它的检测信号调节氮气供给调节阀23和真空泵10的排气调节阀9，以将机内压力控制在规定的压力下。图2是托盘台车的正视图。26是托盘台车，27表示该台车车轮。在台车26的纵向角柱上设置间隔，形成4段的托盘架28，在各托盘架28上方安装的加热器框架29上，分别配备多个棒状远红外线加热器30。32表示远红外线加热器30的温度控制器。在由不锈钢制的金属网托盘35上，使食品不重叠地展开放置，再将该托盘35放置到托盘台车26的托盘架28上。剖开鱼时，作为预先处理，去除头和内脏后，用水清洗整个鱼身。远红外线加热器30各自独立地连接到温度控制器32上，将各温度控制器32的电源电缆34，通过端部防水连接器33，从电缆引出口4引到干燥机1的外面，分别与控制电源36连接。该系统的操作顺序如下。(1)真空抽吸工序打开排气调节阀9，驱动真空泵10，抽排机内空气，在1～10分钟内使机内压力达到低压状态(200mmHg左右)。在此状态下，附着在食品上的水分和组织内游离存在的水分与抽吸-->的空气通过排气管6一起排出机外。通过形成这种低压状态，可在经济的处理时间内，在不损坏食品质量的情况下脱除食品组织内的空气，这样可在下一个乙醇喷雾工序中提高乙醇的浸透性。该工序所需时间取决于真空泵10的能量。泵的能量越大，更有利于缩短作业时间，但是比1分钟短的能量也没有必要。反之，超过10分钟，总体效率会下降，因此不好。(2)供给氮气加压工序接着，关闭排气调节阀9，打开供给调节阀23，将氮气供入机内。这时，是机内压力恢复到大气压的过程，由喷雾泵22向氮气中喷雾乙醇(粒径为10～15微米的粒子)，通过喷嘴31将含有乙醇雾的氮气喷入机内。从供给氮气开始计算，在0.5分钟(30秒)-10分钟内使机内压力上升到1.0kg/cm2G～1.9kg/cm2G，在此状态下维持1～5分钟。喷雾乙醇的纯度最好为75％以上。当将机内空气置换为氮气时，食品组织内残存的氧气也被氮气所置换，氮气浸透的组织内部，同时，氮气中的乙醇雾可杀死附着在食品表面上的各种杂菌。氮气不仅能防止食品氧化，而且在易燃性乙醇雾充满状态下，用氮气对机内加压可防止爆炸的危险。(3)除去氮气减压工序关闭供给调节阀23，在停止供入氮气的状态下，打开排气调节阀9，利用真空泵10抽吸机内的氮气，使机内压力在30分钟内降低到160～1mmHg以下(近于真空状态)。虽然取决于真空泵的能力，但是，就防止食品鲜度劣化的观点考虑，最好是短时间处理。当达到160mmHg以下时，食品中的水分蒸发，这蒸发热带走食品的热量，若不进行后面的加热工序，食品温度会下降到零度以下，直到冻结。(4)在减压状态下向远红外线加热器通电的工序在将机内压力保持在160～1mmHg以下的状态下，向远红外线加热器30通电，以向食品照射远红外线。通过温度控制器32检测远红外-->线加热器30的周围温度，以控制远红外线加热器30的供电，在15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品减压低温远红外干燥的方法，其特征是将食品装入绝热气密构造的干燥机内，按如下(1)～(5)的工序顺序进行处理，(1)利用真空泵抽吸排除干燥机内的空气，在1～10分钟内使机内压力下降到560～160mmHg；(2)向干燥机内供入含乙醇的氮气，向食品喷雾乙醇，同时在1～10分钟内，使机内压力上升到1.0kg/cm2G～...

【专利技术属性】
技术研发人员：小野铎治，
申请(专利权)人：小野食品兴业株式会社，
类型：发明
国别省市：