一种新型旋转限位支撑座结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型旋转限位支撑座结构，它包括支撑架，支撑架的上端设置有固定耳，支撑架的下表面两侧分别设置有固定板A和固定板B，固定板A和固定板B中部均设置有轴承，轴承内设置有转动轴，转动轴两端分别设置有支撑齿轮A和支撑齿轮B，支撑齿轮A和支撑齿轮B连接有支撑齿盘，转动轴的中部设置有制动齿轮，支撑架的下部中间设置有电动推杆，电动推杆的下部设置有锁紧爪，锁紧爪断面设置为弧形结构，锁紧爪的内壁设置有横向固定齿，具有结构简单、使用方便、能够提供支撑、避免悬臂变形、降低成本、限位牢靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机械辅助设备
，具体设计一种支撑座，特别涉及一种新型旋转限位支撑座结构。
技术介绍
近年来，随着我国工业的迅速发展，使得工业中对起重机械的需求量日益增加，从而，我国起重机械也在迅猛发展；通常情况下，梁式起重机、桥式起重机以及门式起重机是较为常用的起重机，这些起重机被广泛用于大型车间、室外施工现场；对于小型的生产厂房以及室外场所而言，有时需要灵活的旋转角度，这是就需要采用旋转悬臂式起重机；这种起重机极大的扩展了作业范围，更为有效额利用了厂房的空间，使用效果更加理想；然而，现有的旋转悬臂式起重机绕中心轴转动，需要承载工件的载荷，这就增大了悬臂的材质，增加了成本，另外，在起吊重物的过程中，容易发生悬臂的移动，造成起吊工件失稳，产生较大的安全隐患，因此，在使用中就需要在悬臂与底座之间设置支撑装置，并且能够对悬臂限位的 目.ο
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、使用方便、能够提供支撑、避免悬臂变形、降低成本、限位牢靠的新型旋转限位支撑座结构。本技术采用的技术方案是这样实现的:一种新型旋转限位支撑座结构，它包括支撑架，所述的支撑架的上端设置有固定耳，支撑架的下表面两侧分别设置有固定板A和固定板B，所述的固定板A和固定板B中部均设置有轴承，所述的轴承内设置有转动轴，所述的转动轴两端分别设置有支撑齿轮A和支撑齿轮B，所述的支撑齿轮A和支撑齿轮B连接有支撑齿盘，转动轴的中部设置有制动齿轮，支撑架的下部中间设置有电动推杆，所述的电动推杆的下部设置有锁紧爪，所述的锁紧爪断面设置为弧形结构，锁紧爪的内壁设置有横向固定齿。所述的固定耳设置数量为两个，并且固定耳通过螺栓连接旋转吊臂。所述的固定板A和固定板B分别设置为2块。所述的支撑齿轮A设置在固定板A之间，支撑齿轮B设置在固定板B之间，支撑齿轮A和支撑齿轮B均与转动轴固定连接。所述的制动齿轮设置在固定板A和固定板B之间，并且制动齿轮与转动轴固定连接。所述的支撑齿盘设置在转台底座上。所述的锁紧爪的弧度与制动齿轮相配合。所述的锁紧齿与制动齿轮的齿相配合。本技术的有益效果:本技术一种新型旋转限位支撑座结构，在转台底座上设置支撑齿盘，通过支撑齿盘连接有支撑装置，这种结构提供了支点，对旋转吊臂起到支撑作用，可以有效的防止旋转吊臂的变形，在支撑架的上端设置有固定耳，通过固定耳将支撑架与旋转吊臂固定连接，然后支撑架的下部设置有支撑齿轮A和支撑齿轮B，通过支撑齿轮A和支撑齿轮B与支撑齿盘啮合，这样就可以实现，当旋转吊臂在起吊旋转时，支撑架在转台底座与旋转吊臂之间起到支撑作用，并且不影响到旋转吊臂旋转，另外，在转动轴的中部设置有制动齿轮，旋转吊臂到达指定的起吊位置时，启动电动推杆，将锁紧爪与制动齿轮扣合，通过锁紧齿与制动齿轮的齿相互啮合，避免转动轴转动，这种结构能够有效的避免在起吊过程中旋转吊臂的转动，本技术具有结构简单、使用方便、能够提供支撑、避免悬臂变形、降低成本、限位牢靠的优点。【附图说明】图1是本技术一种新型旋转限位支撑座结构结构示意图。图2是本技术一种新型旋转限位支撑座结构剖面图。图3是本技术一种新型旋转限位支撑座结构的连接图。图中:1、支撑架2、固定耳3、固定板A 4、固定板B 5、轴承6、转动轴7、支撑齿轮A 8、支撑齿轮B 9、支撑齿盘10、制动齿轮11、电动推杆12、锁紧爪13、固定齿14、旋转吊臂15、转台底座。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种新型旋转限位支撑座结构，它包括支撑架1，所述的支撑架1的上端设置有固定耳2，支撑架1的下表面两侧分别设置有固定板A3和固定板B4，所述的固定板3A和固定板B4中部均设置有轴承5，所述的轴承5内设置有转动轴6，所述的转动轴6两端分别设置有支撑齿轮A7和支撑齿轮B8，所述的支撑齿轮A7和支撑齿轮B8连接有支撑齿盘9，转动轴6的中部设置有制动齿轮10，支撑架1的下部中间设置有电动推杆11，所述的电动推杆11的下部设置有锁紧爪12，所述的锁紧爪12断面设置为弧形结构，锁紧爪12的内壁设置有横向固定齿13。本技术一种新型旋转限位支撑座结构，在转台底座上设置支撑齿盘，通过支撑齿盘连接有支撑装置，这种结构提供了支点，对旋转吊臂起到支撑作用，可以有效的防止旋转吊臂的变形，在支撑架的上端设置有固定耳，通过固定耳将支撑架与旋转吊臂固定连接，然后支撑架的下部设置有支撑齿轮A和支撑齿轮B，通过支撑齿轮A和支撑齿轮B与支撑齿盘啮合，这样就可以实现，当旋转吊臂在起吊旋转时，支撑架在转台底座与旋转吊臂之间起到支撑作用，并且不影响到旋转吊臂旋转，另外，在转动轴的中部设置有制动齿轮，旋转吊臂到达指定的起吊位置时，启动电动推杆，将锁紧爪与制动齿轮扣合，通过锁紧齿与制动齿轮的齿相互啮合，避免转动轴转动，这种结构能够有效的避免在起吊过程中旋转吊臂的转动，本技术具有结构简单、使用方便、能够提供支撑、避免悬臂变形、降低成本、限位牢靠的优点。实施例2如图1-3所示，一种新型旋转限位支撑座结构，它包括支撑架1，所述的支撑架1的上端设置有固定耳2，支撑架1的下表面两侧分别设置有固定板A3和固定板B4，所述的固定板3A和固定板B4中部均设置有轴承5，所述的轴承5内设置有转动轴6，所述的转动轴6两端分别设置有支撑齿轮A7和支撑齿轮B8，所述的支撑齿轮A7和支撑齿轮B8连接有支撑齿盘9，转动轴6的中部设置有制动齿轮10，支撑架1的下部中间设置有电动推杆11，所述的电动推杆11的下部设置有锁紧爪12，所述的锁紧爪12断面设置为弧形结构，锁紧爪12的内壁设置有横向固定齿13。所述的固定耳2设置数量为两个，并且固定耳2通过螺栓连接旋转吊臂14。所述的固定板A3和固定板B4分别设置为2块。所述的支撑齿轮A7设置在固定板A3之间，支撑齿轮B8设置在固定板B4之间，支撑齿轮A7和支撑齿轮B8均与转动轴6固定连接。所述的制动齿轮10设置在固定板A3和固定板B4之间，并且制动齿轮10与转动轴6固定连接。所述的支撑齿盘9设置在转台底座15上。所述的锁紧爪12的弧度与制动齿轮10相配合。所述的锁紧齿13与制动齿轮10的齿相配合。本技术一种新型旋转限位支撑座结构，在转台底座上设置支撑齿盘，通过支撑齿盘连接有支撑装置，这种结构提供了支点，对旋转吊臂起到支撑作用，可以有效的防止旋转吊臂的变形，在支撑架的上端设置有固定耳，通过固定耳将支撑架与旋转吊臂固定连接，然后支撑架的下部设置有支撑齿轮A和支撑齿轮B，通过支撑齿轮A和支撑齿轮B与支撑齿盘啮合，这样就可以实现，当旋转吊臂在起吊旋转时，支撑架在转台底座与旋转吊臂之间起到支撑作用，并且不影响到旋转吊臂旋转，另外，在转动轴的中部设置有制动齿轮，旋转吊臂到达指定的起吊位置时，启动电动推杆，将锁紧爪与制动齿轮扣合，通过锁紧齿与制动齿轮的齿相互啮合，避免转动轴转动，这种结构能够有效的避免在起吊过程中旋转吊臂的转动，本技术具有结构简单、使用方便、能够提供支撑、避免悬臂变形、降低成本、限位牢靠的优点。【主权项】1.一种新型旋转限位支撑座结构，它包括支撑架，其特征在于:所述的支撑架的上端设置有固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型旋转限位支撑座结构，它包括支撑架，其特征在于：所述的支撑架的上端设置有固定耳，支撑架的下表面两侧分别设置有固定板A和固定板B，所述的固定板A和固定板B中部均设置有轴承，所述的轴承内设置有转动轴，所述的转动轴两端分别设置有支撑齿轮A和支撑齿轮B，所述的支撑齿轮A和支撑齿轮B连接有支撑齿盘，转动轴的中部设置有制动齿轮，支撑架的下部中间设置有电动推杆，所述的电动推杆的下部设置有锁紧爪，所述的锁紧爪断面设置为弧形结构，锁紧爪的内壁设置有横向固定齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王立建，张春丽，严钢伟，
申请(专利权)人：河南东起机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41