一种全自动加粉机制造技术

本发明专利技术提供的一种全自动加粉机，包括加粉机，加粉机上设有传动装置、振动装置与落粉装置，结构简单，设计合理，传动装置、振动装置与落粉装置之间，分工明确，有利于提高整体的生产效率，落粉流速更快，填粉密度高，流量更大，安装便捷，稳定性好，便于后期的维修，延长整体的使用寿命，避免在落粉过程中产生不必要的浪费，更能满足厂家的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加粉机
，特别是一种全自动加粉机。
技术介绍
加粉机主要是用于电热管的填粉设备，随着市场需求的不断增加以及品种的变化，现有的人工或半自动加粉设备以满足不了市场的需求。同时现有的自动加粉机由于设计不合理，自动加粉机的振动装置在振动过程中噪声较大，加粉机在加粉时抖动频繁，同时粉箱在加粉过程中流量较小，填粉密度低，经常容易发生粉末洒落的现象，产生不必要的浪费，满足不了厂家的需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种全自动加粉机，解决现有的自动加粉机由于设计不合理，自动加粉机的振动装置在振动过程中噪声较大，加粉机在加粉时抖动频繁，同时粉箱在加粉过程中流量较小，填粉密度低，经常容易发生粉末洒落的现象，产生不必要的浪费，满足不了厂家的需求的问题。为解决以上问题本专利技术所采用的方案: 一种全自动加粉机，包括加粉机，所述的加粉机上设有传动装置、振动装置与落粉装置，所述的传动装置包括离合电机、轴承座与第一转动轴，所述的离合电机包括第一离合电机与第二离合电机，所述的轴承座上设有第二转动轴与第三转动轴，所述的第一转动轴一端设有第一法兰，另一端设有第二法兰，所述的第一法兰与第二法兰之间设有第一链轮、第二链轮、第三链轮与第四链轮，所述的第二转动轴上设有第五链轮、第六链轮与第七链轮，所述的第三转动轴上设有第八链轮、第九链轮与第十链轮，所述的第三转动轴一端设有编码器固定支架，所述的编码器固定支架上设有编码器，所述的第一离合机上设有第十一链轮，第二离合机上设有第十二链轮，所述的第一链轮通过第一链条与第八链轮相连，第二链轮通过第二链条与第五链轮相连，第三链轮通过第三链条与第七链轮相连，第四链轮通过第四链条与第十链轮相连，第六链轮通过第五链条与第十二链轮相连，第九链轮通过第六链条与第十一链轮相连，所述的第二转动轴与第三转动轴通过轴承座固定块与轴承座实现固定连接，所述的振动装置包括横担与振动板，所述的横担与振动板平行设置，所述的横担一端设有第一弹片固定架与第一法兰固定座，另一端设有第二弹片固定架与第二法兰固定座，所述的第一弹片固定架上垂直设有第一弹簧片，第一法兰固定座包括第一法兰与第一法兰盖，所述的第一法兰固定座通过螺丝与横担实现固定连接，所述的第二弹片固定架上垂直设有第二弹簧片，第二法兰固定座包括第二法兰与第二法兰盖，所述的第二法兰固定座通过螺丝与横担实现固定连接，所述的横担上设有电机板，所述的电机板上设有电机，所述的电机上设有偏心轴，所述的偏心轴上设有轴承，所述的振动板上设有振动座，所述的振动座上设有振动调节杆，所述的振动调节杆与轴承配合使用，所述的第一弹簧片一端通过调节螺杆与振动板相连，另一端通过螺丝与第一弹片固定架相连，所述的第二弹簧片一端通过压紧螺杆与振动板相连，另一端通过螺丝与第二弹片固定架相连，所述的落粉装置包括粉箱、拉丝杆固定条、内保中管固定条与外保中管固定条，所述的粉箱上设有透视窗，所述的粉箱两侧均设有粉箱固定条，所述的粉箱一端通过内保中管与内保中管固定条相连，另一端设有落粉槽，所述的落粉槽上设有落粉槽上盖，所述的落粉槽上盖与外保中管固定条之间设有关粉滑板，所述的关粉滑板上设有关粉气缸与关粉气缸连接块，所述的外保中管固定条两侧设有落粉槽下盖，所述的外保中管固定条上设有外保中管固定孔，所述的外保中管固定孔上设有锁紧螺丝与外保中管锁紧套，所述的外保中管锁紧套上设有外保中管。上述一种全自动加粉机，其中，所述的内保中管固定条上设有内保中管固定孔，内保中管固定孔上设有锁紧螺丝与内保中管夹紧套。上述一种全自动加粉机，其中，所述的拉丝杆固定条上设有锁紧螺丝，所述的拉丝杆固定条通过链条与粉箱固定条实现固定连接、通过拉丝杆与内保中管固定条实现固定连接，所述的链条通过粉箱固定块与粉箱实现固定连接。本方案的有益效果: 本专利技术提供的一种全自动加粉机，包括加粉机，加粉机包括传动装置、振动装置与落粉装置，结构简单，设计合理，传动装置利用第一离合电机带动第三转动轴转动、第三转动轴带动第一转动轴转动，第二离合电机带动第二转动轴转动、第二转动轴带动第一转动轴转动，转动效果更好，效率更高，省时、省力，稳定性好；振动装置利用振动调节杆与轴承配合使用，噪声较小，振动频率较快，效率更高；落粉装置通过透视窗便于对粉箱内部的情况进行观察，粉箱与内保中管、外保中管配合使用，分工明确，提高生产效率，落粉流速更快，填粉密度高，流量更大，安装便捷，稳定性好，便于后期的维修，延长整体的使用寿命，避免在落粉过程中产生不必要的浪费，更能满足厂家的需求。【附图说明】图1是本专利技术整体结构图。图2是本专利技术传动装置结构图。图3是本专利技术振动装置结构图。图4是本专利技术落粉装置结构图。【具体实施方式】如图所示，一种全自动加粉机，包括加粉机1111，所述的加粉机1111上设有传动装置111、振动装置112与落粉装置113，所述的传动装置111包括离合电机1、轴承座2与第一转动轴3，所述的离合电机1包括第一离合电机4与第二离合电机5，所述的轴承座2上设有第二转动轴6与第三转动轴7，所述的第一转动轴3 —端设有第一法兰8，另一端设有第二法兰9，所述的第一法兰8与第二法兰9之间设有第一链轮10、第二链轮11、第三链轮12与第四链轮13，所述的第二转动轴6上设有第五链轮14、第六链轮15与第七链轮16，所述的第三转动轴7上设有第八链轮17、第九链轮18与第十链轮19，所述的第三转动轴7 —端设有编码器固定支架20，所述的编码器固定支架20上设有编码器21，所述的第一离合机4上设有第十一链轮22，第二离合机5上设有第十二链轮23，所述的第一链轮10通过第一链条24与第八链轮17相连，第二链轮11通过第二链条25与第五链轮14相连，第三链轮12通过第三链条26与第七链轮16相连，第四链轮13通过第四链条27与第十链轮19相连，第六链轮15通过第五链条28与第十二链轮23相连，第九链轮18通过第六链条29与第i^一链轮22相连，所述的第二转动轴6与第三转动轴7通过轴承座固定块30与轴承座2实现固定连接，所述的振动装置112包括横担41与振动板42，所述的横担41与振动板42平行设置，所述的横担41 一端设有第一弹片固定架43与第一法兰固定座44，另一端设有第二弹片固定架45与第二法兰固定座46，所述的第一弹片固定架43上垂直设有第一弹簧片47，第一法兰固定座44包括第一法兰48与第一法兰盖49，所述的第一法兰固定座当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动加粉机，包括加粉机，其特征为，所述的加粉机上设有传动装置、振动装置与落粉装置，所述的传动装置包括离合电机、轴承座与第一转动轴，所述的离合电机包括第一离合电机与第二离合电机，所述的轴承座上设有第二转动轴与第三转动轴，所述的第一转动轴一端设有第一法兰，另一端设有第二法兰，所述的第一法兰与第二法兰之间设有第一链轮、第二链轮、第三链轮与第四链轮，所述的第二转动轴上设有第五链轮、第六链轮与第七链轮，所述的第三转动轴上设有第八链轮、第九链轮与第十链轮，所述的第三转动轴一端设有编码器固定支架，所述的编码器固定支架上设有编码器，所述的第一离合机上设有第十一链轮，第二离合机上设有第十二链轮，所述的第一链轮通过第一链条与第八链轮相连，第二链轮通过第二链条与第五链轮相连，第三链轮通过第三链条与第七链轮相连，第四链轮通过第四链条与第十链轮相连，第六链轮通过第五链条与第十二链轮相连，第九链轮通过第六链条与第十一链轮相连，所述的第二转动轴与第三转动轴通过轴承座固定块与轴承座实现固定连接，所述的振动装置包括横担与振动板，所述的横担与振动板平行设置，所述的横担一端设有第一弹片固定架与第一法兰固定座，另一端设有第二弹片固定架与第二法兰固定座，所述的第一弹片固定架上垂直设有第一弹簧片，第一法兰固定座包括第一法兰与第一法兰盖，所述的第一法兰固定座通过螺丝与横担实现固定连接，所述的第二弹片固定架上垂直设有第二弹簧片，第二法兰固定座包括第二法兰与第二法兰盖，所述的第二法兰固定座通过螺丝与横担实现固定连接，所述的横担上设有电机板，所述的电机板上设有电机，所述的电机上设有偏心轴，所述的偏心轴上设有轴承，所述的振动板上设有振动座，所述的振动座上设有振动调节杆，所述的振动调节杆与轴承配合使用，所述的第一弹簧片一端通过调节螺杆与振动板相连，另一端通过螺丝与第一弹片固定架相连，所述的第二弹簧片一端通过压紧螺杆与振动板相连，另一端通过螺丝与第二弹片固定架相连，所述的落粉装置包括粉箱、拉丝杆固定条、内保中管固定条与外保中管固定条，所述的粉箱上设有透视窗，所述的粉箱两侧均设有粉箱固定条，所述的粉箱一端通过内保中管与内保中管固定条相连，另一端设有落粉槽，所述的落粉槽上设有落粉槽上盖，所述的落粉槽上盖与外保中管固定条之间设有关粉滑板，所述的关粉滑板上设有关粉气缸与关粉气缸连接块，所述的外保中管固定条两侧设有落粉槽下盖，所述的外保中管固定条上设有外保中管固定孔，所述的外保中管固定孔上设有锁紧螺丝与外保中管锁紧套，所述的外保中管锁紧套上设有外保中管。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟斌，
申请(专利权)人：扬中市三环电热科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32