本发明专利技术公开了一种添加纤维素的无碱液体速凝剂及其制备方法,组分及各组分的质量份数如下:硫酸铝30~60份,甲酸钙5~10份,氟化钙5~10份,磺基水杨酸0.8~1.6份,羟乙基纤维素1.0~3.5份,聚丙烯酰胺0.8~1.5份,乙二胺四乙酸0.2~1.0份,三异丙醇胺1~3份,聚丙二醇0.15~1.2份,二甲基硅油0.10~1.12份,磷酸0.5~1.5份,氢氟酸0.5~1.5份,硫酸镁3~8份,氟化钠1~3份,三羟甲基乙烷1~4份,氢氧化铝2~6份,水30~60份。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】-种添加纤维轰的无碱液体速凝剂及其制备方法
本专利技术属于混凝±外加剂
,具体设及一种添加纤维素的无碱液体速凝剂 及其制备方法。
技术介绍
速凝剂是使水泥混凝±快速凝结硬化的外加剂。渗用速凝剂的主要目的是增加喷 射混凝±-次喷层厚度,缩短2次喷覆之间的时间间隔,提高喷射混凝±的早期强度,W便 及时提供支护抗力。自上世纪30年代开始生产和使用W来,速凝剂凭借其在速凝、早强方 面显著的特点,现已成为了喷射混凝±重要组成材料之一。特别是随着地下工程数量和规 模的增加W及作用的不同,速凝剂作为混凝±的组成材料,不仅相当重要,而且在某些特定 工程更显得不可或缺,广泛地应用于水利、交通、采矿和部分抢修工程。速凝剂种类繁多,根 据速凝剂的性质和状态,大致可W分为碱性粉状、无碱粉状、碱性液态和无碱液态4大类。 碱性粉状和碱性液态速凝剂(通常称为"传统速凝剂")存在W下几个问题:① 后期强度损失大;②较高的碱含量,一方面造成对施工人员的腐蚀,损害人体健康,另一方 面也可能引起混凝±碱骨料反应,导致混凝±强度和耐久性下降;③扬尘多,回弹量大; ④不便于喷射混凝±湿法作业等。无碱粉状速凝剂虽然其碱含量低,但在施工过程中普遍 存在添加不均匀和粉尘大的问题。近年来,高碱粉状速凝剂研发和应用比重逐渐减少。液 态无(低)碱混凝±速凝剂(通常称为"新型速凝剂")能有效克服粉状高碱速凝剂的上 述问题,正逐步取代传统粉状高碱速凝剂。 虽然我国液态无(低)碱速凝剂研究虽然发展速度很快,工程应用比重也显著 提高,但是仍存在一些问题,比如速凝剂的渗量集中在3%~12%之间,相对传统渗量2%左 右偏高;部分速凝剂品种与不同种类水泥、渗和料W及外加剂的适应性仍存在一定的不稳 定性;价格偏高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,该速凝剂 无腐蚀性和刺激性气味,质量稳定,适应性好,渗量低,凝结速度快且强度高。 为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为: 一种添加纤维素的无碱液体速凝剂,组分及各组分的质量份数如下:硫酸侣30~60份,甲酸巧5~10份,氣化巧5~10份,横基水杨酸0. 8~1. 6份,径乙基纤维素1. 0~ 3. 5份,聚丙締酷胺0.8~1.5份,乙二胺四乙酸0.2~1.0份,Ξ异丙醇胺1~3份,聚丙 二醇0.15~1.2份,二甲基硅油0.10~1.12份,憐酸0.5~1.5份,氨氣酸0.5~1.5 份,硫酸儀3~8份,氣化钢1~3份,Ξ径甲基乙烧1~4份,氨氧化侣2~6份,水30~ 60份。 所述憐酸的质量浓度为80%。 所述的添加纤维素的无碱液体速凝剂,组分及各组分的质量份数优选如下:硫酸 侣40份,甲酸巧7份,氣化巧7份,横基水杨酸1. 2份,径乙基纤维素2. 5份,聚丙締酷胺 1.2份,乙二胺四乙酸0.6份,Ξ异丙醇胺2份,聚丙二醇0.6份,二甲基硅油0.5份,憐酸 1份,氨氣酸1份,硫酸儀5份,氣化钢2份,Ξ径甲基乙烧2份,氨氧化侣4份,水45份。 所述添加纤维素的无碱液体速凝剂的制备方法,包括如下步骤: 1) 将氨氧化侣加入氨氣酸中,然后加入憐酸和水揽拌均匀,揽拌均匀后加入硫酸侣,均 匀揽拌得产物A; 2) 将甲酸巧、氣化巧、横基水杨酸、径乙基纤维素、乙二胺四乙酸、Ξ异丙醇胺、聚丙二 醇、二甲基硅油、硫酸儀、氣化钢和Ξ径甲基乙烧加入到水中,加热揽拌,加热溫度至60~ 80°C,揽拌转速为1200~2000巧m,揽拌20~40min,得到产物B; 3) 将产物A和产物B冷却至室溫后混合揽拌,在边揽拌的情况下加入聚丙締酷胺,揽拌 均匀形成添加纤维素的无碱液体速凝剂。 优选步骤2)中加热溫度至70°C,揽拌转速为1500巧m,揽拌30min。 有益效果: 本专利技术提供的添加纤维素的无碱液体速凝剂无腐蚀性和刺激性气味,质量稳定,适应 性好,渗量低,凝结速度快且强度高。按照JC477-2005的实验条件,本专利技术提供的速凝剂在 渗量1%~3%即能使水泥在3min内初凝,在5min内终凝;并且在-15°C~50°C条件下具有 良好的储存稳定性。【具体实施方式】W下实施例中实验所用水泥为市售标准.024. 5水泥。憐酸的质量浓度为80%。 实施例1 一种添加纤维素的无碱液体速凝剂,组分及各组分的质量份数如下:硫酸侣30份,甲 酸巧5份,氣化巧5份,横基水杨酸0. 8份,径乙基纤维素1. 0份,聚丙締酷胺0. 8份,乙二 胺四乙酸0.2份,Ξ异丙醇胺1份,聚丙二醇0.15份,二甲基硅油0.10份,憐酸0.5份,氨 氣酸0. 5份,硫酸儀3份,氣化钢1份,Ξ径甲基乙烧1份,氨氧化侣2份,水30份。 制备方法,包括如下步骤: 1) 将氨氧化侣加入氨氣酸中,然后加入憐酸和水揽拌均匀,揽拌均匀后加入硫酸侣,均 匀揽拌得产物A; 2) 将甲酸巧、氣化巧、横基水杨酸、径乙基纤维素、乙二胺四乙酸、Ξ异丙醇胺、聚丙二 醇、二甲基硅油、硫酸儀、氣化钢和Ξ径甲基乙烧加入到水中,加热揽拌,加热溫度至60°C, 揽拌转速为1200rpm,揽拌20min,得到产物B; 3) 将产物A和产物B冷却至室溫后混合揽拌,在边揽拌的情况下加入聚丙締酷胺,揽拌 均匀形成添加纤维素的无碱液体速凝剂。制备方法,包括如下步骤: 1) 将氨氧化侣加入氨氣酸中,然后加入憐酸和水揽拌均匀,揽拌均匀后加入硫酸侣,均 匀揽拌得产物A; 2) 将甲酸巧、氣化巧、横基水杨酸、径乙基纤维素、乙二胺四乙酸、Ξ异丙醇胺、聚丙二 醇、二甲基硅油、硫酸儀、氣化钢和Ξ径甲基乙烧加入到水中,加热揽拌,加热溫度至80°C, 揽拌转速为2000rpm,揽拌40min,得到产物B; 3) 将产物A和产物B冷却至室溫后混合揽拌,在边揽拌的情况下加入聚丙締酷胺,揽拌 均匀形成添加纤维素的无碱液体速凝剂。[001引 实施例3 一种添加纤维素的无碱液体速凝剂,组分及各组分的质量份数如下:硫酸侣40份,甲 酸巧7份,氣化巧7份,横基水杨酸1.2份,径乙基纤维素2. 5份,聚丙締酷胺1.2份,乙二 胺四乙酸0.6份,Ξ异丙醇胺2份,聚当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种添加纤维素的无碱液体速凝剂,其特征在于,组分及各组分的质量份数如下:硫酸铝30~60份,甲酸钙 5~10份,氟化钙5~10份,磺基水杨酸0.8~1.6份,羟乙基纤维素1.0~3.5份,聚丙烯酰胺 0.8~1.5份,乙二胺四乙酸0.2~1.0份,三异丙醇胺 1~3份,聚丙二醇 0.15~1.2份,二甲基硅油0.10~1.12份,磷酸 0.5~1.5份,氢氟酸0.5~1.5份,硫酸镁3~8份,氟化钠1~3份,三羟甲基乙烷1~4份,氢氧化铝2~6份,水 30~60份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐明,
申请(专利权)人:徐明,
类型:发明
国别省市:福建;35
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