核壳结构丙烯酸酯类发泡调节剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种发泡调节剂，具体涉及一种核壳结构丙烯酸酯类发泡调节剂的制备方法。由去离子水、乳化剂、丙烯酸酯单体和引发剂反应得到核层丙烯酸酯种子胶乳；核层丙烯酸酯种子胶乳、去离子水、乳化剂、丙烯酸酯单体、引发剂反应得到核壳结构的丙烯酸酯类共聚物乳液；将该乳液喷雾干燥得到核壳结构的丙烯酸酯类发泡调节剂。本发明专利技术制备的产品是一种用于PVC树脂改性的核壳结构的超高分子量丙烯酸酯类共聚物，数均分子量为500万～700万之间，特性粘度10.5～14；能够显著提高PVC树脂的塑化加工性能、熔体强度，发泡稳定可控，使改性后的PVC产品具有高的表面光泽度和拉伸强度、泡孔不易破裂、发泡细腻均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种发泡调节剂，具体设及一种核壳结构丙締酸醋类发泡调节剂的制 备方法。
技术介绍
ACR是丙締酸醋类共聚物，它是由甲基丙締酸甲醋（MMA)与多种丙締酸醋接枝共 聚而成，是应用最多的加工助剂，在PVC挤出、注塑、压延等主要加工方法中得到了极为广 泛的应用。它能提高PVC的塑化性能，改善其流动性，提高烙体强度，避免烙体破裂，提高制 品的内在质量和表面光泽度。 发泡调节剂是一种超高分子量的ACR。它不但有W上优点，还能促进PVC-U发泡制 品的泡孔均匀和细化是发泡制品不可或缺的重要原料。 丙締酸醋类单体聚合是放热反应，反应过程不易控制，会造成ACR发泡调节剂产 品分子量偏低，分子量分布过宽，在PVC发泡制品生产中造成不稳定，泡孔不均匀，甚至串 泡、破孔现象，不能满足发泡生产需求。[000引随着PVC发泡产品的发展，无机填料用量增加，发泡密度逐渐降低，对发泡调节剂 质量的要求也越来越高，分子量分布更窄、特性粘度更高（分子量更高）的发泡调节剂，才 能更好的适用市场的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种核壳结构丙締酸醋类发泡调节剂 的制备方法，能够显著提高PVC树脂的塑化加工性能、烙体强度，发泡稳定可控，使改性后 的PVC树脂产品具有高的表面光泽度和拉伸强度、泡孔不易破裂、发泡细腻均匀。 本专利技术所述的核壳结构丙締酸醋类发泡调节剂的制备方法，包括W下步骤： (1)由去离子水、乳化剂、丙締酸醋单体和引发剂反应得到核层丙締酸醋种子胶 乳； (2)核层丙締酸醋种子胶乳、去离子水、乳化剂、丙締酸醋单体、引发剂反应得到丙 締酸醋类共聚物乳液，经喷雾干燥得到核壳结构丙締酸醋类发泡调节剂。 其中： 步骤（1)中的丙締酸醋单体由丙締酸醋硬单体和丙締酸醋软单体组成，丙締酸醋 硬单体占重量比为50~90%，优选为65~85%，丙締酸醋软单体占重量比为10~50%， 优选为15~35%。 步骤（2)中的丙締酸醋单体由丙締酸醋硬单体和丙締酸醋软单体组成，丙締酸醋 硬单体占重量比为70~95 %，优选为75~95 %，丙締酸醋软单体占重量比为5~30 %，优 选为5~25%。 丙締酸醋硬单体为甲基丙締酸甲醋，丙締酸醋软单体为丙締酸乙醋或丙締酸下醋 中的一种或两种的组合。 步骤（1)中去离子水、乳化剂、丙締酸醋单体和引发剂的重量比为150~200 :1~ 3 :100 :0. 05 ~0. 2。 步骤（2)中丙締酸醋种子胶乳、去离子水、乳化剂、丙締酸醋单体、引发剂重量比 为 5 ~20 :150 ~200 :1 ~3 :100 :0. 05 ~0. 2,优选为 5 ~15 :150 ~200 :1 ~3 :100 : 0. 05~0. 2,丙締酸醋种子胶乳W固体量计。 步骤（1)中反应溫度为40~80°C，反应时间为4~5小时。步骤似中反应溫度为40~70°C，反应时间为4~5小时。 乳化剂为烷基硫酸盐、烷基憐酸盐、烷基横酸盐中的一种，优选为十二烷基硫酸 钢。 引发剂为过硫酸盐或有机过氧化物中的一种；或由W下两种物质混合组成的氧化 还原体系：过硫酸盐、有机过氧化物中的一种；亚硫酸盐、亚硫酸氨盐或硫代硫酸盐中的一 种；也就是说引发剂可W为过硫酸盐或有机过氧化物，也可W为氧化还原体系，氧化还原体 系由W下两种物质混合组成：过硫酸盐、有机过氧化物中的一种；亚硫酸盐、亚硫酸氨盐或 硫代硫酸盐中的一种。引发剂优选过硫酸钟或过硫酸钟与亚硫酸氨钢组合。 作为一种优选的方案，本专利技术所述的核壳结构丙締酸醋类发泡调节剂的制备方 法，包括W下步骤： (1)在反应器中加入去离子水、乳化剂、丙締酸醋单体和引发剂，控制40~80°C溫 度范围内，在氮气保护下反应4~5小时，反应后得到核层丙締酸醋种子胶乳； (2)在反应器中加入部分步骤（1)中得到的丙締酸醋种子胶乳，再加入去离子水、 乳化剂、丙締酸醋单体和引发剂，控制40~70°C溫度范围内，在氮气保护下反应4~5小 时，反应完成后，经升溫熟化，得到用于PVC树脂改性的核壳结构的丙締酸醋类共聚物乳 液； (3)将步骤（2)中得到的共聚物乳液经喷雾干燥得到核壳结构的超高分子量丙締 酸醋类发泡调节剂 步骤似中升溫熟化时升溫的溫度为80~85 °C。 本专利技术具有W下优点： (1)本专利技术制备的核壳结构丙締酸醋类发泡调节剂是一种用于PVC树脂改性的 核壳结构的超高分子量丙締酸醋类共聚物，数均分子量为500万~700万之间，特性粘度 10. 5 ~14。 似本专利技术所述的核壳结构丙締酸醋类发泡调节剂能够显著提高PVC树脂的塑化 加工性能、烙体强度，发泡稳定可控，使改性后的PVC产品具有良好的加工流动性、表面光 泽度、泡孔不易破裂。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。 实施例1-6和对比例1-2 一种核壳结构丙締酸醋类发泡调节剂，按W下制备方法制备：[003。 1.核层聚合： 按表1所列的组分加入到带有揽拌器的反应蓋中，开启揽拌升温至5(TC(氧化还 原体系40°C)，加入配方量的引发剂，在氮气保护下反应4~5小时，升溫至82±3°C之间熟 化1. 2 + 0. 2小时，降溫冷却至60°C过滤备用。 阳〇3引 2.壳层聚合： 按配方把相应的组分加入到带有揽拌器的反应蓋中，开启揽拌升溫至5(TC(氧化 还原体系40°C)，加入配方量的引发剂，在氮气保护下反应4~5小时，升溫至82±3°C之间 熟化1. 2 + 0. 2小时，降溫冷却至60°C，过滤得到的核壳结构的超高分子量丙締酸醋类共聚 物乳液。 阳0对 3.喷雾干燥 将制备的共聚物乳液经喷雾干燥，即可得到白色粉末状核壳结构的超高分子量丙 締酸醋类发泡调节剂。 实施例1-6和对比例1-2原料重量份数及产品性能指标见表1，表中空格处表示零 添加。[003引表1实施例1-6和对比例1-2原料重量份数及产品性能指标[00川对实施例1-6和对比例1-2制备得到的产品进行性能测试，按一下配方制备PVC发泡板： PVC(S-700) 100 重量份 复合铅盐稳定剂 4.5重量份 碳酸钩 50重量份 钦白粉 4重量份 0化 0.5重量份 AC-316 0.4重量份 AC发泡剂 0.8重量份 本专利技术实施例1-6或对比例1-2制备的发泡调节剂 10重量化 ZB-如 0.7重量份。 性能测试结果见表2。 表2性能测试结果【主权项】1. 一种，其特征在于：包括以下步骤： (1) 由去离子水、乳化剂、丙烯酸酯单体和引发剂反应得到核层丙烯酸酯种子胶乳； (2) 核层丙烯酸酯种子胶乳、去离子水、乳化剂、丙烯酸酯单体、引发剂反应得到丙烯酸 酯类共聚物乳液，经喷雾干燥得到核壳结构丙烯酸酯类发泡调节剂。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于： 步骤（1)中的丙烯酸酯单体由丙烯酸酯硬单体和丙烯酸酯软单体组成，丙烯酸酯硬单体占 重量比为50~90%，丙烯酸酯软单体占重量比为10~50%。3. 根据权利要求1所述的，其特征在于： 步骤（2)中的丙烯酸酯单体由丙烯酸酯硬单体和丙烯酸酯软单体组成，丙烯酸酯硬单体占 重量比为70~95%，丙烯酸酯软单体占重量比为5~30%。4. 根据权利要求2或3所述的，其特征在 于：丙烯酸酯硬单体为甲基丙烯酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核壳结构丙烯酸酯类发泡调节剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)由去离子水、乳化剂、丙烯酸酯单体和引发剂反应得到核层丙烯酸酯种子胶乳；(2)核层丙烯酸酯种子胶乳、去离子水、乳化剂、丙烯酸酯单体、引发剂反应得到丙烯酸酯类共聚物乳液，经喷雾干燥得到核壳结构丙烯酸酯类发泡调节剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬刚，孔凡高，王美红，徐建光，王玉萍，孙军伟，
申请(专利权)人：淄博华星助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37