本发明专利技术涉及转炉炼钢，提供一种转炉用散状物料在线筛分系统，包括至少一个料仓、至少一个振动筛分装置、块料收集装置以及至少一个粉末收集装置，每一振动筛分装置均具有进料口、粉末出口以及块料出口，且每一进料口对接与其对应的料仓的出料口，每一粉末出口连接至与其对应的粉末收集装置，各块料出口均连接至块料收集装置；还提供一种炼钢设备，包括上述筛分系统；还提供一种转炉用散状物料在线筛分方法，采用上述筛分系统。本发明专利技术中物料经振动筛分装置工作后，粒度较小的粉末物料可回收，而符合转炉用的块状物料经块料收集装置导入转炉内，不但可以避免粉末物料影响除尘系统，而且回收的粉末物料可以再次利用，降低炼钢成本，操作也比较方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转炉炼钢，尤其涉及一种。
技术介绍
转炉冶炼工序需要加入大量活性石灰、白云石、烧结矿、萤石等散状物料用于造渣以及冷却操作。这些散状物料尤其是活性石灰本身强度不高，在其运输、储存、使用的过程中容易破碎，造成物料粒径发生变化，产生一定粉末。这些粉末在加入到转炉后，由于其质量较轻，同时受到炉内炽热气流和一次除尘系统负压抽吸作用的影响，往往被炉内烟气气流带走进入除尘系统，造成物料实际利用率降低，原料消耗成本上升。被带走的粉末不能实际参与钢水化学反应，铁水中的硫磷等有害元素得不到有效去除，从而导致钢水成分不稳定，冶炼过程难以准确控制。此外，这些粉末在除尘系统内容易结垢硬化，堵塞喷嘴，对除尘系统长期有效运行不利。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种转炉用散状物料在线筛分系统，旨在用于解决现有的转炉用物料因产生粉末使得利用率较低的问题。本专利技术是这样实现的:本专利技术实施例提供一种转炉用散状物料在线筛分系统，包括处于高位的至少一个料仓、与各所述料仓一一对应且位于对应所述料仓下方的至少一个振动筛分装置、连接至转炉料口的块料收集装置以及收集粉末物料且与各所述振动筛分装置一一对应的至少一个粉末收集装置，每一所述振动筛分装置均具有进料口、粉末出口以及块料出口，所述粉末出口以及所述块料出口均位于所述进料口下方，且每一所述进料口对接与其对应的所述料仓的出料口，每一所述粉末出口连接至与其对应的所述粉末收集装置，各所述块料出口均连接至所述块料收集装置。具体地，每一所述振动筛分装置均包括腔体，所述进料口、所述粉末出口以及所述块料出口均位于所述腔体上，于所述腔体内倾斜设置有沿所述进料口向所述块料出口延伸的振动板，所述粉末出口位于所述振动板正下方。具体地，每一所述粉末收集装置均包括返料溜管以及灰仓，所述粉末出口与和其对应的所述灰仓之间通过所述返料溜管连接。具体地，所述灰仓呈漏斗状，于所述灰仓的低位处开设有放料口，且于所述灰仓上还设置有开合所述放料口的气动卸料阀。进一步地，所述块料收集装置包括汇总斗以及加料溜管，各所述块料出口均连接至所述汇总斗，所述加料溜管导通所述汇总斗以及所述转炉。进一步地，所述块料收集装置还包括与各所述振动筛分装置一一对应的至少一个称量斗，每一所述块料出口的物料穿过与其对应的所述称量斗进入所述汇总斗内，各所述称量斗内均设置有压力传感器，且各所述称量斗与所述汇总斗之间均由气动插板阀控制通断。本专利技术实施例还提供一种炼钢设备，包括转炉以及上述转炉用散状物料在线筛分系统，所述块料收集装置连接至所述转炉。本专利技术实施例还提供一种转炉用散状物料在线筛分方法，采用振动筛分装置将物料筛分至块料收集装置以及粉末收集装置内，包括以下操作步骤:将物料置于处于高位的料仓内，在启动所述振动筛分装置后，所述料仓内的物料进入所述振动筛分装置进行筛分；筛分后块状物料由所述振动筛分装置的块料出口进入所述块料收集装置的称量斗内，筛分后的粉末物料由所述振动筛分装置的粉末出口收集至所述粉末收集装置的灰仓内；在振动筛分前，设定所述称量斗的承载重量，且当其内收集的块状物料达到设定值时，所述称量斗打开，其内块状物料进入所述块料收集装置的汇总斗内；当转炉需要加料时，所述汇总斗打开，其内块状物料进入所述转炉内；当所述灰仓内的粉末物料达到上限后，打开所述灰仓将其内粉末物料运输回收。进一步地，所述振动筛分装置为变频控制，当所述称量斗内的物料重量远小于设定值时，所述振动筛分装置采用强振给料，而当所述称量斗内的物料重量接近设定值时，所述振动筛分装置采用弱振给料。具体地，所述振动筛分装置振动筛选物料，且粒度尺寸小于5mm进入所述粉末收集装置收集，粒度尺寸为5-50_经所述块料收集装置进入所述转炉内。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术中，振动筛分装置的个数与转炉用的散状物料的种类对应，将每一种物料置于对应的料仓内，在振动筛分装置启动后，料仓内的物料进入对应的振动筛分装置内，通过振动筛分不同粒径的物料，粉末物料由对应的粉末收集装置进行回收利用，而块状物料则均进入块料收集装置内，再由块料收集装置导入转炉内。对此在物料进入转炉前对其按照粒径筛分，从而可以避免粉末进入转炉内，不但保证物料利用率，减小粉末物料的浪费，而且不会对除尘系统产生影响。在本专利技术提供的筛分方法中，块状物料在分离后先进入称量斗内进行计重，且在重量达到设定值后进入汇总斗内，对于这种形式，可以将多种物料分别由对应的称量斗称重后均导入汇总斗内，再由汇总斗集体导入转炉内，操作非常方便。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例提供的转炉用散状物料在线筛分系统的结构示意图；图2为图1的转炉用散状物料在线筛分系统的工作示意图。 【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1以及图2，本专利技术实施例提供一种转炉用散状物料在线筛分系统，包括至少一个料仓1、至少一个振动筛分装置2、块料收集装置4以及至少一个粉末收集装置3，其中料仓1、振动筛分装置2以及粉末收集装置3三者之间一一对应，各料仓1均处于高位，主要用于存放物料，与其对应的振动筛分装置2则位于其下方，振动筛分装置2可安装于转炉的高层框架平台上，通常料仓1的出料口 11与对应振动筛分装置2的进料口 211对接，其内的物料可由出料口 11以及进料口 211进入振动筛分装置2内，振动筛分装置2还具有粉末出口 212以及块料出口 213，两者均位于进料口 211的下方，粉末收集装置3均连接至对应振动筛分装置2的粉末出口 212，而各振动筛分装置2的块料出口 213则均连接至块料收集装置4，对于块料收集装置4还连接至转炉(图中未示出)。本实施例中，料仓1、振动筛分装置2、粉末收集装置3以及当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转炉用散状物料在线筛分系统，其特征在于：包括处于高位的至少一个料仓、与各所述料仓一一对应且位于对应所述料仓下方的至少一个振动筛分装置、连接至转炉料口的块料收集装置以及收集粉末物料且与各所述振动筛分装置一一对应的至少一个粉末收集装置，每一所述振动筛分装置均具有进料口、粉末出口以及块料出口，所述粉末出口以及所述块料出口均位于所述进料口下方，且每一所述进料口对接与其对应的所述料仓的出料口，每一所述粉末出口连接至与其对应的所述粉末收集装置，各所述块料出口均连接至所述块料收集装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓峰，雷加鹏，葛君生，秦平果，胡晶晶，杨燕，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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