一种制备本色竹浆的方法技术

技术编号:12744649 阅读:84 留言:0更新日期:2016-01-21 12:26
本发明专利技术公开一种制备本色竹浆的方法,该方法包括如下步骤:用旋切机将竹子切成长为40-50mm、直径为2-3mm的料段;将料段送入蒸煮器,按料段绝干重量计,加入2-2.5%的氢氧化钾、1.5-1.8%的亚硫酸钠和1.5-2%的三聚磷酸钠,在135-140℃下,蒸煮115-120min后送入双螺杆磨浆机进行搓磨分丝,得到粗浆,再经洗涤,即得到本色竹浆。本发明专利技术方法制浆得率高,中段水BOD/COD比值,易生化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
中国是世界竹类植物的起源和分布中心之一,是世界上竹资源最丰富的国家,拥有竹类植物共22属500多种,竹林面积520万hm2,占世界竹林总面积近1/4,是竹资源最丰富的国家,被誉为“竹子王国”。目前,全国自然竹林面积约500多万公顷,每年可砍伐的各类竹材450多万吨,为我国工农业生产提供了大量原料。传统意义的竹产业特点是科技含量低,附加值不高。采传统的碱法和硫酸盐法制浆,必须上碱回收设备,投资大,费用高,且中段水难生化。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案: ,包括如下步骤: (1)用旋切机将竹子切成长为40-50mm、直径为2_3mm的料段; (2)将料段送入蒸煮器,按料段绝干重量计,加入2-2.5%的氢氧化钾、1.5-1.8%的亚硫酸钠和1.5-2%的三聚磷酸钠,在135-140 °C下,蒸煮115_120min ; (3)蒸煮得到的浆料送入双螺杆磨浆机进行搓磨分丝,得到粗浆,再经洗涤,即得到本色竹浆。进一步,步骤(2)蒸煮时的料液比为1:4.5。与传统工艺相比,本专利技术具有如下优点: 1、制楽■得率可达到75—80%ο2、纤维质量好,长宽比值可由传统的42.3左右提高至51.2。3、造纸污泥中含有大量的氮,磷,钾,经生物处理后是有机肥的绝佳原料。4、系统中水的B0D/C0D比值高,可达到0.5左右,极易生化,水处理可采用生物处理的办法,为造纸零排放指明了方向。5、工艺流程简单,制楽成本低。同传统制楽工艺相比可节省成本1/3左右。【具体实施方式】以下对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1 (1)竹子切片,送旋切机,切成长为40-50_、直径为2-3_的料段,再用圆筒筛去除杂质和细肩,备用;(2)将料段经螺旋计量后用皮带输送机送入连蒸器,按每吨绝干料段计,加入2-2.5%的氢氧化钾、1.5-1.8%的亚硫酸钠和1.5-2%的三聚磷酸钠,在135-140°C下,料液比1:4.5,蒸煮 115-120min ; (3)蒸煮得到的浆料经螺旋脱水后,送入双螺杆磨浆机进行搓磨分丝,得到粗浆,再经洗涤,即得到本色竹浆。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.,包括如下步骤: (1)用旋切机将竹子切成长为40-50mm、直径为2_3mm的料段; (2)将料段送入蒸煮器,按料段绝干重量计,加入2-2.5%的氢氧化钾、1.5-1.8%的亚硫酸钠和1.5-2%的三聚磷酸钠,在135-140 °C下,蒸煮115_120min ; (3)蒸煮得到的浆料送入双螺杆磨浆机进行搓磨分丝,得到粗浆,再经洗涤,即得到本色竹浆。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)蒸煮时的料液比为1:4.5。【专利摘要】本专利技术公开,该方法包括如下步骤:用旋切机将竹子切成长为40-50mm、直径为2-3mm的料段;将料段送入蒸煮器,按料段绝干重量计,加入2-2.5%的氢氧化钾、1.5-1.8%的亚硫酸钠和1.5-2%的三聚磷酸钠,在135-140℃下,蒸煮115-120min后送入双螺杆磨浆机进行搓磨分丝,得到粗浆,再经洗涤,即得到本色竹浆。本专利技术方法制浆得率高,中段水BOD/COD比值,易生化。【IPC分类】D21C5/00, D21B1/06, D21D1/20【公开号】CN105256624【申请号】CN201510596184【专利技术人】腾铁生, 张跃平 【申请人】新疆国力源投资有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备本色竹浆的方法,包括如下步骤:(1)用旋切机将竹子切成长为40‑50mm、直径为2‑3mm的料段;(2)将料段送入蒸煮器,按料段绝干重量计,加入2‑2.5%的氢氧化钾、1.5‑1.8%的亚硫酸钠和1.5‑2%的三聚磷酸钠,在135‑140℃下,蒸煮115‑120min;(3)蒸煮得到的浆料送入双螺杆磨浆机进行搓磨分丝,得到粗浆,再经洗涤,即得到本色竹浆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:腾铁生张跃平
申请(专利权)人:新疆国力源投资有限公司
类型:发明
国别省市:新疆;65

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