无沙沙虫干品的加工方法技术

本发明专利技术公开了无沙沙虫干品的加工方法。主要包括下述步骤：翻洗：取洗净体表泥沙的鲜活沙虫，用10～20cm长的钝头竹签或钢针将沙虫由尾部至吻部方向捅翻过来，除去内脏至无残留，洗净；除沙：将步骤（1）中的沙虫用剪刀剪除吻部，拉开嵌于体壁纵向纹路中的腹索神经，超声清洗器超声清洗1～3min，期间用电动搅拌机在10～15rpm下搅拌，藏于沙虫体壁纹路、间隙的沙粒将沉于底部；焯水：将步骤（2）中除沙处理后的沙虫，放入70～100℃的热水中，焯水30～90s，期间不断搅拌使受热均匀，捞出沥干；干制：将步骤（3）中沥干的沙虫排列于沙网中，放入45～55℃的烘箱中，鼓风干燥至水分含量8.96-11.87%。得到的无沙干沙虫，其含沙量小于0.1%，吃起来口感细腻，无泥沙感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于海洋产品加工

技术介绍
方格星虫皿办5；，俗称"沙虫"，又称"沙肠虫"，产于沿海滩涂泥沙 之中，是一种高蛋白的名贵海鲜特产。国内主要分布于广东、广西、海南、福建和山东沿海， 其中北部湾的北海市、湛江市等地资源量最大。沙虫名不美貌不雅，但其营养、味道及医药 与食疗价值都不亚于其他名贵海产珍品，有"海洋虫草"的美誉。近年来，随着沙虫育苗和 养殖技术的逐渐成熟，沙虫产量逐年增加，除少部分沙虫在沿海地区以活鲜形式出售外，大 部分市售沙虫为粗加工的干品。沙虫生活于沿海沙质滩涂，主要以底质中的藻类和有机碎 肩为食，其生活和摄食习性决定了沙虫的食管、肠道等部位都充满了沙子。且由于沙虫体壁 纵肌成束与环肌交错排列形成方格状花纹，其腹索神经纵向折叠嵌于体壁纹路中，翻洗时 沙子易藏于沙虫的这些构造中，很难清除干净。目前沙虫制品的加工方法较为落后，尚无科 学合理的规范化加工技术，市售沙虫干品均含有较多的沙子，经测定含沙量一般在干重的 0. 3%~2%左右，食用前若不仔细处理，吃起来会有明显的沙感，不仅严重影响了干沙虫的 品质，还在一定程度上限制了产品的进一步推广销售。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，通过除沙工艺，解 决沙虫深加工过程中缺乏除沙手段的问题。 上述技术问题的解决是采用了以下技术措施：，主要包 括下述步骤： (1) 翻洗：取洗净体表泥沙的鲜活沙虫，用10~20cm长的钝头竹签或钢针将沙虫由尾 部至吻部方向捅翻过来，除去内脏至无残留，洗净； (2) 除沙：将步骤（1)中的沙虫用剪刀剪除吻部，拉开嵌于体壁纵向纹路中的腹索神 经，用超声清洗器超声清洗1~3min，期间用电动搅拌机在10~15rpm下搅拌，藏于沙虫体 壁纹路、间隙的沙粒将沉于底部； (3) 焯水：将步骤（2)中除沙处理后的沙虫，放入70~100°C的热水中，焯水30~90s， 期间不断搅拌使受热均匀，捞出沥干； (4) 干制：将步骤（3)中沥干的沙虫排列于沙网中，放入45~55°C的烘箱中，鼓风干燥 至水分含量8. 96-11. 87%。 上述方案中，所述超声清洗器所使用的清洗沙虫的水和焯水用的热水处理过沙虫 后即成为溶液，溶液中含有多种从沙虫中提取出的可溶于水的营养素包括氨基酸、水溶性 多糖、水溶性维生素等等，统称沙虫营养素，溶液应循环使用20~50次至溶液呈乳白色且 较浓稠，此时溶液中的沙虫营养素总含量达到5%~10%，将溶液过滤后，用溶剂蒸发工作站 浓缩后干燥，除杂后浓缩得富含沙虫营养素的浓缩液，供后续处理，可制成保健品或调味料 等。 所述的溶剂蒸发工作站型号EZ-2。 由上述加工方法加工得到的无沙干沙虫，其含沙量小于0. 1%，吃起来口感细腻，无 泥沙感。本专利技术在传统沙虫干品加工工艺的基础上，着重改进除沙工艺，从根本上解决干沙 虫沙子难以去除影响口感的问题，提高沙虫干品在水产品市场上的竞争力。采用本专利技术制 得的沙虫干品基本无沙子残留，虫肉厚实，纹路清晰，无添加任何化学成分，具有绿色环保、 口感佳、营养价值高等特点。【具体实施方式】 实施例1 1翻洗：鲜活沙虫充分洗净体表泥沙后，在盛有海水的盆中，用l〇cm长的钝头竹签或钢 针将沙虫由尾部至吻部方向捅翻过来，除去内脏至无残留，洗净； 2除沙：用剪刀剪除沙虫的吻部，拉开嵌于体壁纵向纹路中的腹索神经，超声清洗器 (型号KQ-250DB)纯水超声清洗lmin，期间用电动搅拌机在lOrpm下搅拌，藏于沙虫体壁纹 路、间隙的沙粒将沉于底部； 3焯水：除沙处理后的沙虫放入70°C的热水中，焯水90S，期间不断搅拌使受热均匀，捞 出沥干； 4干制：沥干的沙虫排列于沙网中，放入45°C的烘箱中，鼓风干燥至水分含量8. 96%。 上述方案中，所述超声清洗器所使用的水和焯水用的热水处理过沙虫后即成为溶 液，溶液中含有多种从沙虫中提取出的可溶于水的营养素包括氨基酸、水溶性多糖、水溶性 维生素等等，统称沙虫营养素，溶液应循环使用20次至溶液呈乳白色且较浓稠，此时溶液 中的沙虫营养素总含量达到5%，将溶液过滤后，用溶剂蒸发工作站浓缩后干燥，除杂后浓缩 得富含沙虫营养素的浓缩液，供后续处理，可制成保健品或调味料等。 所述的溶剂蒸发工作站型号EZ-2。 实施例2 1翻洗：鲜活沙虫充分洗净体表泥沙后，在盛有海水的盆中，用15cm长的钝头竹签或钢 针将沙虫由尾部至吻部方向捅翻过来，除去内脏至无残留，洗净； 2除沙：用剪刀剪除沙虫的吻部，拉开嵌于体壁纵向纹路中的腹索神经，超声清洗器 (型号KQ-250DB)纯水超声清洗2min，期间用电动搅拌机在lOrpm下搅拌，藏于沙虫体壁纹 路、间隙的沙粒将沉于底部； 3焯水：除沙处理后的沙虫放入90°C的热水中，焯水60S，期间不断搅拌使受热均匀，捞 出沥干； 4干制：沥干的沙虫排列于沙网中，放入50°C的烘箱中，鼓风干燥至水分含量11. 87%。 上述方案中，所述超声清洗器所使用的水和焯水用的热水处理过沙虫后即成为溶 液，溶液中含有多种从沙虫中提取出的可溶于水的营养素包括氨基酸、水溶性多糖、水溶性 维生素等等，统称沙虫营养素，溶液应循环使用50次至溶液呈乳白色且较浓稠，此时溶液 中的沙虫营养素总含量达到10%，将溶液过滤后，用溶剂蒸发工作站浓缩后干燥，除杂后浓 缩得富含沙虫营养素的浓缩液，供后续处理，可制成保健品或调味料等。 所述的溶剂蒸发工作站型号EZ-2。 实施例3 1翻洗：鲜活沙虫充分洗净体表泥沙后，在盛有海水的盆中，用20cm长的钝头竹签或钢 针将沙虫由尾部至吻部方向捅翻过来，除去内脏至无残留，洗净； 2除沙：用剪刀剪除沙虫的吻部，拉开嵌于体壁纵向纹路中的腹索神经，超声清洗器 (型号KQ-250DB)纯水超声清洗3min，期间用电动搅拌机在15rpm下搅拌，藏于沙虫体壁纹 路、间隙的沙粒将沉于底部； 3焯水：除沙处理后的沙虫放入100°C的热水中，焯水30S，期间不断搅拌使受热均匀， 捞出沥干； 4干制：沥干的沙虫排列于沙网中，放入55°C的烘箱中，鼓风干燥至水分含量10%。 上述方案中，所述超声清洗器所使用的水和焯水用的热水处理过沙虫后即成为溶 液，溶液中含有多种从沙虫中提取出的可溶于水的营养素包括氨基酸、水溶性多糖、水溶性 维生素等等，统称沙虫营养素，溶液应循环使用30次至溶液呈乳白色且较浓稠，此时溶液 中的沙虫营养素总含量达到7%，将溶液过滤后，用溶剂蒸发工作站浓缩后干燥，除杂后浓缩 得富含沙虫营养素的浓缩液，供后续处理，可制成保健品或调味料等。 所述的溶剂蒸发工作站型号EZ-2。 按照上述实施例1~3中的实施步骤制得的沙虫干品，其水分和含沙量测定结果见 表1。结果表明，采用本专利技术的加工方法加工得到的沙虫干品基本不含沙子，水分含量较低， 较市售干沙虫有更高的品质。 表1沙虫干品的水分和含沙量（％)【主权项】1. ，其特征在于所述方法主要包括下述步骤： (1) 翻洗：取洗净体表泥沙的鲜活沙虫，用10~20cm长的钝头竹签或钢针将沙虫由尾 部至吻部方向捅翻过来，除去内脏至无残留，洗净； (2) 除沙：将步骤（1)中的沙虫用剪刀剪除吻部，拉开嵌于体壁纵向纹路中的腹索神 经，用超声清洗器超声清洗1~3min，期间本文档来自技高网...

【技术保护点】
无沙沙虫干品的加工方法，其特征在于所述方法主要包括下述步骤：（1）翻洗：取洗净体表泥沙的鲜活沙虫，用10～20cm长的钝头竹签或钢针将沙虫由尾部至吻部方向捅翻过来，除去内脏至无残留，洗净；（2）除沙：将步骤（1）中的沙虫用剪刀剪除吻部，拉开嵌于体壁纵向纹路中的腹索神经，用超声清洗器超声清洗1～3min，期间用电动搅拌机在10～15rpm下搅拌，藏于沙虫体壁纹路、间隙的沙粒将沉于底部；（3）焯水：将步骤（2）中除沙处理后的沙虫，放入70～100℃的热水中，焯水30～90s，期间不断搅拌使受热均匀，捞出沥干；（4）干制：将步骤（3）中沥干的沙虫排列于沙网中，放入45～55℃的烘箱中，鼓风干燥至水分含量8.96‑11.87%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董兰芳，张琴，童潼，许明珠，熊向英，黄国强，
申请(专利权)人：广西壮族自治区海洋研究所，
类型：发明
国别省市：广西;45