低VOC聚氨酯哑光清漆及其制备方法技术

技术编号:12743539 阅读:99 留言:0更新日期:2016-01-21 10:59
本发明专利技术涉及一种低VOC聚氨酯哑光清漆及其制备方法,由甲、乙组分按1:0.8-1.2比例配制而成,甲由以下组分组成:高固低粘醇酸树脂、分散剂、消泡剂一号、防沉浆、消光粉、流平剂、消泡剂二号、催干剂、复合环保溶剂;乙由以下组分组成:TDI三聚体、HDI三聚体、乙酸丁酯。本发明专利技术的有益效果为:能降低涂料施工时VOC含量,达到免消费税的目的;可减少油漆的涂覆层数,因此有助于降低成本,节约原料;漆膜滑爽、透明度高,提高木器漆的档次。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种低V0C聚氨醋哑光清漆及其制备方法。
技术介绍
为促进节能环保,自2015年2月1日起对施工状态下挥发性有机物(V0C)含量 高于420毫克/升(含)的涂料征收消费税。目前,市场上的PU木器漆涂料V0C含量均高 于420克/升,而在生产、委托加工和进口环节征收,运样不仅成本提升,而且污染环境,难 W受到消费者的欢迎。另一方面,对于PU哑光清漆,往往施工固含低,喷涂施工时的V0C含 量基本都在600克/升W上,远高于420克/升运个指标,同时漆膜易干痕,丰满度欠佳,因 此,制备一种低V0C聚氨醋哑光清漆是目前技术人员需共同攻克的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种低V0C聚氨醋哑光清漆,它解决了它能降低涂料V0C含量,有助 于降低成本,节约原料,使漆膜丰满、透明度高。 本专利技术技术方案如下:一种低V0C聚氨醋亮光清漆,其特征在于:它由甲组分和乙 组分按1:0. 8-1. 2的重量配比配制而成; 所述甲组分由下述重量配比的原料制成: 高固低粘醇酸树脂 撕-100份:, 分散剂 0〇-1,0份, 消泡剂一号 0. 1.-0, 5份, 防沉浆 3-8份, 消光粉 8-15份, 流平剂 0. 1 -0, 2份, 消泡剂二号 化1-0.S燃, 催干剂 0. 04-0. 2份 复合环保溶剂 20-50份; 所述乙组分由下述重量配比的原料制成: TDIΞ聚体 50-70 份, 皿IΞ聚体 20-40 份, 乙酸下醋 15-30份。 进一步地,所述高固低粘醇酸树脂由W下组分按W下重量份数比配制而成: 脂肪酸 24-32份 多元醇一号 14-16份 抗氧剂 0, 1-0. 2份 回流溶剂 3. 5-4. 5份 多元醇二号 9-12份 多元酸 23-29份 兑稀溶剂 15-17份; 所述回流溶剂为二甲苯、甲苯中的一种。 所述兑稀溶剂为二甲苯、醋酸下醋、醋酸乙醋中的一种。 所述脂肪酸为豆油脂肪酸、藍麻油脂肪酸、十八碳締酸中的一种。所述的多元醇一 号为季戊四醇或Ξ径甲基丙烷中的一种或者两种任意比例混合;所述的多元醇二号为新戊 二醇或二乙二醇中的一种或两种任意比例混合。所述多元酸为邻苯二甲酸酢、顺下締二酸 酢、己二酸中的一种或几种任意比例混合。所述抗氧剂为次憐酸。 所述高固低粘醇酸树脂是按照W下方法制备而成的: 在室溫下,将24-32份脂肪酸、14-16份多元醇一号、0. 1-0. 2份抗氧剂、3. 5-4. 5份 回流溶剂按顺序加入揽拌器中,揽拌0. 5-1小时,接着用1-2小时升溫到205-220°C,保溫反 应1-2小时; 然后冷却降溫至150-190°C,加入9-12份多元醇二号、23-29份多元酸; 之后继续升溫至200-220°C,保溫反应,开始测量反应体系的酸值和粘度,直至酸 值为13-14m術)H/g并且粘度为400-700mpa.s/25°C后,开始降溫,降溫至120-150°C,加入 15-17份兑稀溶剂,揽拌均匀,出料。 进一步地,所述分散剂为含填料亲和基团的共聚物分散剂。 进一步地,所述消泡剂一号为聚酸改性聚硅氧烷消泡剂;所述消泡剂二号为丙締 酸醋共聚体溶液消泡剂。 进一步地,所述防沉浆是由W下组分按照W下重量配比混合而成的:气相二氧化 娃3-8份、膨润± 4-10份、二甲苯20-40份、下醋20-40份、环己酬2-5份、高固低粘树脂 30-40 份; 所述复合环保溶剂是由W下组分按照W下重量配比混合而成的:乙酸下醋30-50 份、乙酸乙醋10-20份、丙二醇甲酸醋酸醋10-20份和环己酬10-20份。 进一步地,所述消光粉为粒径8-15微米二氧化娃;所述流平剂为聚酸改性二甲基 硅氧烷共聚体流平剂。 进一步地,所述低V0C聚氨醋哑光清漆的制备方法,它包括W下依序进行的步骤: (1)所述甲组分按照W下制备方法制备:将高固低粘醇酸树脂80-100份、流平剂 0. 1-0. 5份、消泡剂一号0. 1-0. 5份、防沉浆3-8份加入揽拌器一中,在600-8(K)r/min的转 速下低速分散均匀后,加入消光粉8-15份; 然后提高揽拌速度至1000-120化/min,保持转速为1000-120化/min揽拌直到细 度为20-25μιη后,降化转速至600-800r/min; 接着加入流平剂0. 1-0. 2份、消泡剂二号0. 1-0. 5份和催干剂0. 04-0. 2份,在 600-8(K)r/min的转速下低速分散均匀;(2)所述乙组分按照W下制备方法制备:将TDIΞ聚体50-70份、皿IΞ聚体20-40份、乙酸下醋15-30份加入另一个容器中,在600-80化/ min的转速下低速分散均匀。[002引 做将步骤(1)和步骤似制备获得的物料分别用400-600目的滤网过滤后分别 包装,使用时将两者按照1:0. 8-1. 2重量比例混匀配制而成。 本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点:(1)本专利技术能大大降低涂料施工时V0C 含量,不仅环保,同时达到免消费税的目的。(2)本专利技术由于施工固含高,可减少油漆的涂覆 层数,因此有助于降低成本,节约原料。(3)漆膜丰满、透明度高,大大提高木器漆的档次。【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】、实施例对本
技术实现思路
进行详细说明:W下各实施例的个 原料均是市售产品,除了高固低粘醇酸树脂是按照本专利技术的方法制备的。 (一)【具体实施方式】 一种低V0C聚氨醋亮光清漆,其特征在于:它由甲组分和乙组分按1:0. 8-1. 2的重 量配比配制而成; 所述甲组分由下述重量配比的原料制成: 高固低粘醇酸树脂 80-100份, 分散剂 0. 5-1.0份, 消泡剂一号 0. 1-0. 5份, 防沉浆 3-8份, 消光粉 8-1日份, 流平剂 0. 1-0. 2份, 消泡剂二号 0. 1-0. 5份, 催干剂 0. 04-0. 2份 复合环保溶剂 20-50份; 所述乙组分由下述重量配比的原料制成: TDIΞ聚体 50-70 份, 皿IΞ聚体 20-40 份, 乙酸下醋 15-30份。 进一步地,所述高固低粘醇酸树脂由W下组分按W下重量份数比配制而成: 脂肪酸 24-32份 多元醇一号 14-16份 抗氧剂 0. 1-0. 2份 回流溶剂 3. 5-4. 5份 多元醇二号 9-12份 多元酸 23-29份 兑稀溶剂 15--17份; 所述回流溶剂为二甲苯、甲苯中的一种。所述兑稀溶剂为二甲苯、醋酸下醋、醋酸 乙醋中的一种。 所述脂肪酸为豆油脂肪酸、藍麻油脂肪酸、十八碳締酸中的一种。所述的多元醇一 号为季戊四醇或Ξ径甲基丙烷中的一种或者两种任意比例混合;所述的多元醇二号为新戊 二醇或二乙二醇中的一种或两种任意比例混合。所述多元酸为邻苯二甲酸酢、顺下締二酸 酢、己二酸中的一种或几种任意比例混合。所述抗氧剂为次憐酸。 所述高固低粘醇酸树脂是按照W下方法制备而成的: 在室溫下,将24-32份脂肪酸、14-16份多元醇一号、0. 1-0. 2份抗氧剂、3. 5-4. 5份 回流溶剂按顺序加入揽拌器中,揽拌0. 5-1小时,接着用1-2小时升溫到205-220°C,保溫反 应1-2小时; 然后冷却降溫至150-190。加入9-12份多元醇二号、23-29份多元酸;本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种低VOC聚氨酯哑光清漆,其特征在于:它由甲组分和乙组分按1:0.8‑1.2的重量配比配制而成:所述甲组分由下述重量配比的原料制成:所述乙组分由下述重量配比的原料制成:TDI三聚体   50‑70份,HDI三聚体   20‑40份,乙酸丁酯    15‑30份;所述消泡剂一号为聚醚改性聚硅氧烷消泡剂;所述消泡剂二号为丙烯酸酯共聚体溶液消泡剂;所述复合环保溶剂是由以下组分按照以下重量配比混合而成的:乙酸丁酯30‑50份、乙酸乙酯10‑20份、丙二醇甲醚醋酸酯10‑20份和环己酮10‑20份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪杰张胜军赵子千王新潮
申请(专利权)人:三棵树涂料股份有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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