一种提高粘胶纤维用溶解浆反应性能的方法技术

本发明专利技术提供一种提高粘胶纤维用溶解浆反应性能的方法，采用针叶木或阔叶木的预水解硫酸盐溶解浆或亚硫酸盐溶解浆，在打浆机浆槽中先加入18L水，缓慢加入浆料，补充水使浆料浓度达到1.57％，疏解30分钟，将浆料浓缩到20-25％的质量浓度，然后取一定浆料转移到烧杯中，加水稀释浆料到0.5-2％质量浓度，总体积200毫升，搅拌均匀，放置于冰浴中进行超声波处理，超声波频率为25KHz，超声波功率10-900瓦，超声处理总时间1-15分钟，每次超声处理时间2秒，间歇时间4秒；将处理完毕的浆料进行抽滤，在恒温恒湿条件下风干到95％质量浓度。本发明专利技术的超声波处理能够提高粘胶纤维用溶解浆反应性能，并且保证了浆料的粘度。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及溶解浆反应性能的改善方法，尤其涉及一种提高粘胶纤维用溶解浆反 应性能的方法。 【
技术介绍
】 溶解浆是一种精制化学浆，又称为精制浆或浆柏，具有α -纤维素含量高、半纤维 素和木素含量低以及几乎不含树脂和灰分的特点。溶解浆主要用于纺织业和烟草制造业， 其中60%用于纺织用粘胶纤维的生产。2013年我国进口溶解浆180万吨，2014年进口 209 万吨，预计2015年国内溶解浆的需求量（包括用于其它用途的溶解浆）将突破300万吨， 2020年全球溶解浆需求量将达到1000万吨。因此，近年来国内许多制浆造纸企业，如福建 青山纸业、晨鸣集团、太阳纸业等，通过技改或新建多条大规模溶解浆生产线。溶解浆的生 产可以采用预水解硫酸盐法和酸性亚硫酸盐法，目前新建或扩建企业广泛采用预水解硫酸 盐法。 对于粘胶纤维用溶解浆来说，其反应性能主要指溶解浆在碱性条件下与二硫化碳 的反应能力。反应性能的高低直接关系到粘胶纤维的生产过程、粘胶纤维的最终品质以及 与此相关的成本、环保和效率等多方面的问题。较高的反应性能可以降低下游粘胶纤维生 产企业氢氧化钠和二硫化碳的用量与排放，改善粘胶过滤性，缩短纤维素老化时间，进而提 高粘胶纤维生产效率。粘胶纤维用溶解浆反应性能的表征目前国外主要采用Fock反应性 能，国内主要采用粘胶过滤性能。Fock反应性能值（％)越高，粘胶过滤阻滞度（秒）越低， 说明溶解浆的反应性能越好。 但是，反应性能较低是目前溶解浆和粘胶纤维生产企业所面临的最难解决的问题 之一，严重影响到溶解浆和粘胶纤维生产企业的正常生产和产品质量。国内外针对如何改 善溶解浆反应性能的研究主要集中于采用生物酶或机械处理。但是，生物酶会导致浆料粘 度显著下降，降低下游粘胶纤维产品的物理强度；机械处理（PFI磨浆或瓦利打浆或咖啡机 打散）改善粘胶纤维用溶解浆反应性能的效果不明显，而且大部分是以Fock反应性能为指 标，针对粘胶过滤性能的研究非常少。国内外还没有发现研究采用超声波处理提高粘胶纤 维用溶解浆反应性能的文献资料。 【
技术实现思路
】 本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种提高粘胶纤维用溶解浆反应性能的方 法，其解决了现有的溶解浆反应性能低的问题。 本专利技术是这样实现的： -种提高粘胶纤维用溶解浆反应性能的方法，所述方法包括以下步骤： 步骤1、浆料准备：采用针叶木或阔叶木的预水解硫酸盐溶解浆或亚硫酸盐溶解 浆作为浆料，先把浆料撕成小碎片，然后在瓦利打浆机中进行疏解； 步骤2、超声波处理前的疏解：在打浆机浆槽中先加入18升水，缓慢加入浆料，时 间控制在2-4分钟内，加完浆料，补充水使浆料质量浓度达到1. 57%，疏解时间30分钟；将 疏解后的浆料浓缩到20-25%的质量浓度，然后转移到带有密封口的聚乙烯塑料袋中平衡 水分备用； 步骤3、超声波处理：取经步骤2处理过的浆料于烧杯中，加水稀释调节浆料质量 浓度为〇. 5-2%，搅拌均匀；将烧杯置于冰浴中，以使处理过程中温度在20-30°C，放入超声 波细胞粉碎机内，打开超声波细胞粉碎机电源开关，设定超声波功率10-900W，超声处理总 时间1-15分钟； 步骤4、风干：将步骤3处理完毕的浆料在布氏漏斗上进行抽滤，之后将抽去水分 的浆料撕碎，在恒温恒湿条件下风干到质量浓度为95%。 进一步地，所述步骤2中浆料浓缩采用200目网子挤压浓缩到质量浓度为 20-25 %〇 进一步地，所述步骤2中加入的浆料重量为（360±5)克。 进一步地，所述步骤3中，使用的超声波细胞粉碎机为宁波新艺超声设备有限公 司生产的JY92-IIDN超声波细胞粉碎机。 进一步地，所述步骤3中，每次处理浆料悬浮液的体积为200毫升。 进一步地，所述步骤3中，超声波处理时的超声波频率为25KHz。 进一步地，所述步骤3的处理过程要确保超声波转换器置于浆料悬浮液液面以下 1-2厘米处；设置每次超声处理时间2秒，间歇时间4秒。 本专利技术具有如下优点： 本专利技术方法在进行超声波处理时，通过改变超声波处理时的浆料浓度、超声功率 和时间，提高了粘胶纤维用溶解浆的反应性能。在提高溶解浆反应性能的同时还保证了浆 料的粘度，也即确保了下游产品粘胶纤维的物理强度。 【【具体实施方式】】 本专利技术涉及，所述方法包括以下步 骤： 步骤1、浆料准备：采用针叶木或阔叶木的预水解硫酸盐溶解浆或亚硫酸盐溶解 浆作为浆料，先把浆料撕成小碎片，然后在瓦利打浆机中进行疏解； 步骤2、超声波处理前的疏解：在打浆机浆槽中先加入18升水，缓慢加入浆料，时 间控制在2-4分钟内，加完浆料，补充水使浆料质量浓度达到1. 57%，疏解时间30分钟；将 疏解后的浆料浓缩到20-25%的质量浓度，然后转移到带有密封口的聚乙烯塑料袋中平衡 水分备用； 步骤3、超声波处理：取经步骤2处理过的浆料于烧杯中，加水稀释调节浆料质量 浓度为〇. 5-2%，搅拌均匀；将烧杯置于冰浴中，以使处理过程中温度在20-30°C，放入超声 波细胞粉碎机内，打开超声波细胞粉碎机电源开关，设定超声波功率10-900W，超声处理总 时间1-15分钟； 步骤4、风干：将步骤3处理完毕的浆料在布氏漏斗上进行抽滤，之后将抽去水分 的浆料撕碎，在恒温恒湿条件下风干到质量浓度为95%。 所述步骤2中浆料浓缩采用200目网子挤压浓缩到质量浓度为20-25%。 所述步骤2中加入的浆料重量为（360±5)克。 所述步骤3中，使用的超声波细胞粉碎机为宁波新艺超声设备有限公司生产的 JY92-IIDN超声波细胞粉碎机。 所述步骤3中，每次处理浆料悬浮液的体积为200毫升。 所述步骤3中，超声波处理时的超声波频率为25KHz。 所述步骤3的处理过程要确保超声波转换器置于浆料悬浮液液面以下1-2厘米 处；设置每次超声处理时间2秒，间歇时间4秒。 以下结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。 浆料的准备：针叶木或阔叶木预水解硫酸盐溶解浆或亚硫酸盐溶解浆，取自企业 原料库中的浆板。 超声波处理前的疏解：疏解时所用设备优选瓦利槽式打浆机（PL4-00型），咸阳泰 思特试验设备有限公司。[00当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高粘胶纤维用溶解浆反应性能的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：步骤1、浆料准备：采用针叶木或阔叶木的预水解硫酸盐溶解浆或亚硫酸盐溶解浆作为浆料，先把浆料撕成小碎片，然后在瓦利打浆机中进行疏解；步骤2、超声波处理前的疏解：在打浆机浆槽中先加入18升水，缓慢加入浆料，时间控制在2‑4分钟内，加完浆料，补充水使浆料质量浓度达到1.57％，疏解时间30分钟；将疏解后的浆料浓缩到20‑25％的质量浓度，然后转移到带有密封口的聚乙烯塑料袋中平衡水分备用；步骤3、超声波处理：取经步骤2处理过的浆料于烧杯中，加水稀释调节浆料质量浓度为0.5‑2％，搅拌均匀；将烧杯置于冰浴中，以使处理过程中温度在20‑30℃，放入超声波细胞粉碎机内，打开超声波细胞粉碎机电源开关，设定超声波功率10‑900W，超声处理总时间1‑15分钟；步骤4、风干：将步骤3处理完毕的浆料在布氏漏斗上进行抽滤，之后将抽去水分的浆料撕碎，在恒温恒湿条件下风干到质量浓度为95％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗庆显，李亚丽，黄六莲，陈礼辉，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：发明
国别省市：福建;35