本发明专利技术公开了一种存储接口检测包装机,包括机架、操作面板、平振入料机构,平振入料机构后面设有与短路检测机构,短路检测机构后面设有CCD端子平面度检测机构和CCD端子脚外观检测机构;CCD端子脚外观检测机构后面设有CCD端子高度检测机构,CCD端子高度检测机构后面设有CCD产品外观检测机构;CCD端子平面度检测机构后面设有产品移载机构;在CCD产品外观检测机构与产品移载机构之后设有激光打标机构,激光打标机构之后设有包装机构;在机架上还设有影像检测系统。本发明专利技术通过产品移载机构在各机构之间进行转运,并且在短路检测机构、包装机构等各机构之间配合下,可自动一次性完成存储接口的检测、打标及包装等操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械设备产品
,具体涉及一种存储接口(Mini sas)检测包装机。
技术介绍
随着互联网和相关应用的持续增长,为满足相应的存储需求和要求,存储接口(Min1-SAS HD)产品组合作为关键部件成为目前和未来的存储硬件架构的互连首选,因此其具有相当大规模的需求。以往,对于此类存储接口通常是直接裸露提供给用户,用户再进行装配,如此用户的装配周期较长,裸露的存储接口容易因粘满灰尘或其它原因遭到损坏。而如果采用人工进行包装的话,工人的劳动强度大,工序繁琐,效率低,生产成本高,不能满足未来大规模加工的需求,并且人工包装过程中也不能对产品进行各项需要的检测。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、操作方便、功能多样的存储接口检测包装机。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种存储接口检测包装机,其特征在于:包括机架、操作面板和供电系统,操作面板连接供电系统,供电系统位于机架内;在机架上的一侧设有平振入料机构,平振入料机构后面设有与其对接的短路检测机构,短路检测机构后面设有分别列于两侧的CCD端子平面度检测机构和CCD端子脚外观检测机构;CCD端子脚外观检测机构后面设有CCD端子高度检测机构,CCD端子高度检测机构后面设有CCD产品外观检测机构;CCD端子平面度检测机构后面设有产品移载机构,产品移载机构与CCD产品外观检测机构对向设置;在CCD产品外观检测机构与产品移载机构之后设有激光打标机构,激光打标机构之后设有包装机构;在机架上还设有影像检测系统,影像检测系统连接CCD端子平面度检测机构、CCD端子脚外观检测机构、CCD端子高度检测机构和CCD产品外观检测机构。进一步地,所述平振入料机构包括平振、平振轨道和支撑板,平振轨道安装于平振上,支撑板固定于机架上;平振轨道连接有分料组件,分料组件安装于支撑板上;在分料组件的下方设有直立的气缸,气缸安装于连接固定块上,连接固定块安装于平躺设置的滑台气缸上,滑台气缸位于机架上。进一步地,短路检测机构设于分料组件后面,其包括下固定板、支撑立板、上固定板、检测舌片和直线滑轨,直线滑轨和下固定板安装于机架上;支撑立板包括左右两块,分前后错位安装于下固定板上;上固定板安装于支撑立板顶部,检测舌片安装于上固定板中,在上固定板上安装有气缸,气缸连接检测舌片;检测舌片后面设有压料块,压料块的另一端分别安装有侧气缸和上气缸,上气缸和侧气缸安装于一上固定板上,该上固定板安装于支撑板上,支撑板安装于直线滑轨上。进一步地,CCD端子平面度检测机构和CCD端子脚外观检测机构对向安装于短路检测机构后面的两侧;所述CCD端子平面度检测机构包括下固定座、支撑立板、上固定座和CCD镜头,下固定座安装于机架上,支撑立板安装于下固定座上,上固定座安装于支撑立板上,CCD镜头安装于上固定座上;所述CCD端子脚外观检测机构包括下固定座、CCD镜头和C⑶光源组件,下固定座安装于机架上,C⑶镜头安装于下固定座上,C⑶光源组件安装于(XD镜头正对面。进一步地,所述C⑶产品外观检测机构包括固定座、伺服电机、滚珠丝杆模组和CCD镜头,在固定座的一侧设有伺服电机,伺服电机通过联轴器连接滚珠丝杆模组;滚珠丝杆模组上安装有上固定座,上固定座上安装有固定立板,CCD镜头安装于固定立板侧面;在C⑶镜头下方设有(XD光源组件,(XD光源组件安装于另一固定座上。进一步地,产品移载机构位于C⑶镜头对面,其包括下固定板、移送真空吸盘、移送真空盘座、移动凸轮、直线滑轨和伺服电机,下固定板安装于机架上,在下固定板上设有支撑立板,横向的直线滑轨和伺服电机安装于支撑立板上;在直线滑轨上安装有滑座,伺服电机连接滑座,滑座上安装有直立的滑轨,移动凸轮安装于该滑轨上;移送真空盘座水平横向安装于移动凸轮上,若干移送真空吸盘安装于移送真空盘座上,各移送真空吸盘分别位于短路检测机构、CCD端子平面度检测机构、CCD端子高度机构、CCD产品外观检测机构、激光打标机构和包装机构上面;在支撑立板上安装有数量与移送真空吸盘数量相同的气压表,每一气压表连接一移送真空吸盘;在移动凸轮的两侧各设有一行程限位开关。进一步地,所述激光打标机构包括下固定板、支撑立板、加强固定板、上固定板和激光打标机,激光打标机安装于上固定板上,上固定板安装于支撑立板上,支撑立板安装于下固定板上;支撑立板之间设有加强固定板。进一步地,所述包装机构包括载带放料盘、托料带台、料带轨道、载带封装压烫组件、盖带放料盘组件、伺服电机和收料盘,放料盘安装于铝型材支撑架上,铝型材支撑架安装于机架上;托料带台安装于机架上并与放料盘对接,料带轨道安装于支撑座上,收料盘与料带轨道尾端对接;支撑座位于托料带台后面并安装于机架上,载带封装压烫组件安装于料带轨道上方并固定于支撑座上;盖带放料盘组件安装于支撑座尾端;伺服电机安装于伺服固定座组件上,伺服固定座组件安装于机架上,伺服电机的传动轴连接皮带,皮带连接收料盘的传动轴;收料盘通过其传动轴安装于一支撑臂上,支撑臂固定于机架上。进一步地,在机架上设置有防护罩,防护罩将短路检测机构、CCD端子平面度检测机构、CCD端子外观检测机构、CCD端子高度检测机构、CCD产品外观检测机构、产品移载机构、激光打标机构和包装机构罩盖在内部,其中载带放料盘组件和收料盘露于防护罩外部。产品放入平振入料机构上,通过产品移载机构移动,至短路检测机构进行短路检测,然后移至CCD端子平面度检测机构与CCD端子脚外观检测机构之间进行检测,完成后转移至CCD端子高度检测机构处进行检测,然后再转移至CCD产品外观检测机构进行外观检测,检测完成后转移到激光打标机进行激光打标,最后移送到包装机构进行包装。本专利技术通过产品移载机构在各机构之间进行转运,并且在短路检测机构、CCD端子平面度检测机构、CCD端子脚外观检测机构、CCD端子高度检测机构、CCD产品外观检测机构、激光打标机构和包装机构之间的相互配合,可自动一次性完成存储接口的检测、打标及包装等操作,无需人工操作,具有效率高、功能多、自动化程度高等优点。【附图说明】图1为本专利技术整体结构图; 图2为本专利技术结构图; 图3为平振入料机构结构图; 图4为短路检测机构结构图; 图5为CCD端子平面度及外观检测机构结构图; 图6为CCD产品外观检测机构结构图; 图7为产品移载机构结构图; 图8为激光打标机构结构图; 图9为包装机构结构图。图中,1为机架,2为操作面板,3为影像检测系统,4为防护罩,5为平振入料机构,51为平振,52为平振轨道,53为滑台气缸,54为连接固定块,55为气缸,56为支撑板,57为分料组件,6为短路检测机构,61为下固定板,62为支撑立板,63为上固定板,64为检测舌片,65为气缸,66为直线滑轨,67为支撑板,68为上固定板,69为压料块,610为侧气缸,611为上气缸,7为CCD端子平面度检测机构,71为下固定座,72为支撑立板,73为上固定座,74为CCD镜头,8为CCD端子脚外观检测机构,81为下固定座,82为CCD镜头,83为CCD光源组件,9为CCD端子高度检测机构,10为CCD产品外观检测机构,101为固定座,102为伺服电机,103为联轴器,10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种存储接口检测包装机,其特征在于:包括机架、操作面板和供电系统,操作面板连接供电系统,供电系统位于机架内;在机架上的一侧设有平振入料机构,平振入料机构后面设有与其对接的短路检测机构,短路检测机构后面设有分别列于两侧的CCD端子平面度检测机构和CCD端子脚外观检测机构;CCD端子脚外观检测机构后面设有CCD端子高度检测机构,CCD端子高度检测机构后面设有CCD产品外观检测机构;CCD端子平面度检测机构后面设有产品移载机构,产品移载机构与CCD产品外观检测机构对向设置;在CCD产品外观检测机构与产品移载机构之后设有激光打标机构,激光打标机构之后设有包装机构;在机架上还设有影像检测系统,影像检测系统连接CCD端子平面度检测机构、CCD端子脚外观检测机构、CCD端子高度检测机构和CCD产品外观检测机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张小龙,
申请(专利权)人:东莞品一自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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