一种耐腐蚀橡胶盖制造技术

本发明专利技术公布了一种耐腐蚀橡胶盖，所述的耐腐蚀橡胶盖主体各原料组份的重量配比为：二烯类橡胶85～95份、芳纶纤维8～12份、热裂解炭黑20～25份、防老剂3～5份、纳米活性碳酸钙5～8份、增塑剂TP-9515～25份、硫磺1～5份、聚氯乙烯5-8、聚乙烯5-8、聚丙烯5-8份、间接法氧化锌5-8份、防焦剂0.2-0.4份、二氧化硅10-15份和胺类硫化剂3～4份。本发明专利技术橡胶材料制品能在较高温度和有腐蚀的条件下长久工作，使耐腐蚀橡胶盖能够满足高温腐蚀环境工作要求，二烯类橡胶分子间作用力强，分子空间排列紧密，也会提高胶料的耐化学腐蚀性，加入芳纶纤维能增加其与橡胶的粘附强度，有效提高补强效果；纤维长度的限定有利于纤维均匀分散。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶材料密封盖
，具体涉及一种耐腐蚀橡胶盖。
技术介绍
耐腐蚀橡胶盖大多均为橡胶材料制成，橡胶管在180°C的环境下长期使用，都能表现出较佳的使用性能，但是，随着使用环境的改变，其性能受到的影响较大，尤其时在腐蚀性或高温环境条件之下，对橡胶密封盖的工作环境也提出了更高的要求，现有的橡胶盖一般在这种温度超过200°C的环境下工作或者在酸、碱、盐等腐蚀性介质环境中，容易出现过早老化，橡胶盖表面出现开裂发粘等问题，导致使用寿命缩短。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种耐腐蚀橡胶盖，克服了现有技术的不足，本专利技术橡胶材料制品能在较高温度和有腐蚀的条件下长久工作，使耐腐蚀橡胶盖能够满足高温腐蚀环境工作要求，二烯类橡胶分子间作用力强，分子空间排列紧密，也会提高胶料的耐化学腐蚀性，加入芳纶纤维能增加其与橡胶的粘附强度，有效提高补强效果；纤维长度的限定有利于纤维均匀分散。本专利技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:—种耐腐蚀橡胶盖，所述的耐腐蚀橡胶盖主体各原料组份的重量配比为??二烯类橡胶85?95份、芳纶纤维8?12份、热裂解炭黑20?25份、防老剂3?5份、纳米活性碳酸钙5?8份、增塑剂TP-9515?25份、硫磺1?5份、聚氯乙烯5_8、聚乙烯5_8、聚丙烯5-8份、间接法氧化锌5-8份、防焦剂0.2-0.4份、二氧化硅10-15份和胺类硫化剂3?4份。所述的原料组份的重量配比为二烯类橡胶90份、芳纶纤维10份、热裂解炭黑22份、防老剂4份、纳米活性碳酸|丐6份、增塑剂TP-9520份、硫磺3份、聚氯乙稀6份、聚乙烯6份、聚丙烯6份、间接法氧化锌6份、防焦剂0.3份、二氧化硅12份和胺类硫化剂3.5份。所述的耐腐蚀橡胶盖主体外喷涂有防腐层。所述的防腐层为石蜡喷出或采用聚四氟乙烯涂覆表面。所述芳纶纤维的长度为2mm。所述的二烯类橡胶如丁苯橡胶、顺丁橡胶和天然橡胶。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为:本专利技术橡胶材料制品能在较高温度和有腐蚀的条件下长久工作，使耐腐蚀橡胶盖能够满足高温腐蚀环境工作要求，二烯类橡胶分子间作用力强，分子空间排列紧密，也会提高胶料的耐化学腐蚀性，加入芳纶纤维能增加其与橡胶的粘附强度，有效提高补强效果；纤维长度的限定有利于纤维均匀分散。【具体实施方式】为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1 一种耐腐蚀橡胶盖，所述的耐腐蚀橡胶盖主体各原料组份的重量配比为:丁苯橡胶90份、芳纶纤维10份、热裂解炭黑22份、防老剂4份、纳米活性碳酸钙6份、增塑剂TP-9520份、硫磺3份、聚氯乙烯6份、聚乙烯6份、聚丙烯6份、间接法氧化锌6份、防焦剂0.3份、二氧化硅12份和胺类硫化剂3.5份，所述的耐腐蚀橡胶盖主体外喷涂有防腐层，所述的防腐层为石蜡喷出或采用聚四氟乙烯涂覆表面，所述芳纶纤维的长度为2_。实施例2 —种耐腐蚀橡胶盖，所述的耐腐蚀橡胶盖主体各原料组份的重量配比为:天然橡胶85?95份、芳纶纤维8?12份、热裂解炭黑20?25份、防老剂3?5份、纳米活性碳酸钙5?8份、增塑剂TP-9515?25份、硫磺1?5份、聚氯乙烯5_8、聚乙烯5_8、聚丙烯5-8份、间接法氧化锌5-8份、防焦剂0.2-0.4份、二氧化硅10-15份和胺类硫化剂3?4份，所述的耐腐蚀橡胶盖主体外喷涂有防腐层，所述的防腐层为石蜡喷出或采用聚四氟乙稀涂覆表面，所述芳纟仑纤维的长度为2mm。实施例3 —种耐腐蚀橡胶盖，所述的耐腐蚀橡胶盖各原料组份的重量配比为:所述的原料组份的重量配比为顺丁橡胶85?95份、芳纶纤维8?12份、热裂解炭黑20?25份、防老剂3?5份、纳米活性碳酸钙5?8份、增塑剂TP-9515?25份、硫磺1?5份、聚氯乙烯5-8、聚乙烯5-8、聚丙烯5-8份、间接法氧化锌5-8份、防焦剂0.2-0.4份、二氧化硅10-15份和胺类硫化剂3?4份，所述的耐腐蚀橡胶盖主体外喷涂有防腐层，所述的防腐层为石蜡喷出或采用聚四氟乙烯涂覆表面，所述芳纶纤维的长度为2_。该实施例制得的耐高温橡胶管的热空气老化(300°C，70h)测试性能如下:硬度变化3.5，拉伸强度变化13%，断裂伸长率12%。将产品进行耐盐雾实验:38°C，190小时，不会出现软化。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种耐腐蚀橡胶盖，其特征在于:所述的耐腐蚀橡胶盖主体各原料组份的重量配比为:二烯类橡胶85?95份、芳纶纤维8?12份、热裂解炭黑20?25份、防老剂3?5份、纳米活性碳酸钙5?8份、增塑剂TP-9515?25份、硫磺1?5份、聚氯乙烯5_8、聚乙烯5-8、聚丙烯5-8份、间接法氧化锌5-8份、防焦剂0.2-0.4份、二氧化硅10-15份和胺类硫化剂3?4份。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀橡胶盖，其特征在于，所述的原料组份的重量配比为二烯类橡胶90份、芳纶纤维10份、热裂解炭黑22份、防老剂4份、纳米活性碳酸钙6份、增塑剂TP-9520份、硫磺3份、聚氯乙烯6份、聚乙烯6份、聚丙烯6份、间接法氧化锌6份、防焦剂0.3份、二氧化硅12份和胺类硫化剂3.5份。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀橡胶盖，其特征在于，所述的耐腐蚀橡胶盖主体外喷涂有防腐层。4.根据权利要求3所述的耐腐蚀橡胶盖，其特征在于:所述的防腐层为石蜡喷出或采用聚四氟乙烯涂覆表面。5.根据权利要求1所述的耐腐蚀橡胶盖，其特征在于:所述芳纶纤维的长度为2mm。6.根据权利要求1所述的耐腐蚀橡胶盖，其特征在于:所述的二烯类橡胶如丁苯橡胶、顺丁橡胶和天然橡胶。【专利摘要】本专利技术公布了一种耐腐蚀橡胶盖，所述的耐腐蚀橡胶盖主体各原料组份的重量配比为：二烯类橡胶85～95份、芳纶纤维8～12份、热裂解炭黑20～25份、防老剂3～5份、纳米活性碳酸钙5～8份、增塑剂TP-9515～25份、硫磺1～5份、聚氯乙烯5-8、聚乙烯5-8、聚丙烯5-8份、间接法氧化锌5-8份、防焦剂0.2-0.4份、二氧化硅10-15份和胺类硫化剂3～4份。本专利技术橡胶材料制品能在较高温度和有腐蚀的条件下长久工作，使耐腐蚀橡胶盖能够满足高温腐蚀环境工作要求，二烯类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀橡胶盖，其特征在于：所述的耐腐蚀橡胶盖主体各原料组份的重量配比为：二烯类橡胶85～95份、芳纶纤维8～12份、热裂解炭黑20～25份、防老剂3～5份、纳米活性碳酸钙5～8份、增塑剂TP‑9515～25份、硫磺1～5份、聚氯乙烯5‑8、聚乙烯5‑8、聚丙烯5‑8份、间接法氧化锌5‑8份、防焦剂0.2‑0.4份、二氧化硅10‑15份和胺类硫化剂3～4份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洪，闻须明，
申请(专利权)人：安徽京鸿密封件技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34