本发明专利技术公开了一种拉伸强度和伸长率可调控的防水粘接胶及其制备方法，涉及防水粘接胶领域，该防水粘接胶包括A组分、B组分，以质量百分比Wt计，A组分包括90％Wt环氧树脂、10％Wt活性稀释剂，B组分包括98％Wt固化剂、1％Wt促进剂DMP-30、1％Wt硅烷偶联剂KH-550；所述固化剂由聚酰胺、聚醚胺、改性脂肪胺混合而成；所述聚酰胺是含2个以上官能团的聚酰胺；B组分、A组分按理论质量比至该理论质量比的1.3倍进行混合。该防水粘接胶通过调整B组分、A组分的质量比，从而调节环氧树脂和聚酰胺的交联程度，提供不同的增韧效果，可以满足不同客户的需求，增强防水粘接胶在不同环境温度下的适用性，广泛应用于路面桥梁建设领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及防水粘接胶领域，具体是设及一种拉伸强度和伸长率可调控的防水粘 接胶及其制备方法。
技术介绍
近年来，桥梁建设得到了快速的发展。因为很多地方空气潮湿，水份极易导致钢 板、钢筋的诱蚀，降低桥面铺装结构层的耐久性和桥梁钢结构的使用寿命，所W，桥面铺装 结构层中的防水粘接胶起到了十分重要的作用。 桥梁建设遍布全国，由于南北溫差不同，各桥梁的设计不同，对防水粘接胶的性能 要求也不同。桥梁建设对防水粘接胶的性能要求主要集中在拉伸强度和伸长率： (1)要求拉伸强度8MPaW上，伸长率60%W上，低溫环境下减少应力集中，抗疲劳 性能强；似要求拉伸强度30MPaW上，伸长率20%W上，高溫环境下的粘接防水性能强； 做要求拉伸强度15MPaW上，伸长率40%W上，常溫环境下使用。 现有的防水粘接胶性能固定，在不同地区，不同环境溫度下的适用性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种拉伸强度和伸长率可调 控的防水粘接胶，通过调整A组分、B组分的质量比，从而调节环氧树脂和聚酷胺的交联程 度，提供不同的增初效果，可W满足不同客户的需求，增强防水粘接胶在不同环境溫度下的 适用性。 本专利技术提供一种拉伸强度和伸长率可调控的防水粘接胶，包括A组分、B组分，W质量百分比化计，所述A组分包括90%化的环氧树脂、10%化的活性稀释剂；所述B组分 包括98%化的固化剂、1 %化的促进剂DMP-30、1 %化的硅烷偶联剂KH-550,所述固化剂 由聚酷胺、聚酸胺、改性脂肪胺混合而成；所述聚酷胺是含2个W上官能团的聚酷胺；根据B 组分中每种固化剂的含量和lOOg环氧树脂对应的该固化剂的理论添加量，计算出B组分、A 组分的理论质量比，所述B组分、A组分按理论质量比至该理论质量比的1. 3倍进行混合。 在上述技术方案的基础上，所述环氧树脂是缩水甘油酸类环氧树脂和/或橡胶改 性环氧树脂。 W11] 在上述技术方案的基础上，所述活性稀释剂是单官能团和/或双官能团脂肪族缩 水甘油酸。 在上述技术方案的基础上，W质量百分比化计，所述聚酷胺在B组分中的含量为 20%~50%Wt。 在上述技术方案的基础上，所述聚酸胺是含2个W上官能团的聚酸胺固化剂，W质量百分比化计，聚酸胺在B组分中的含量为15%~46%化。 在上述技术方案的基础上，所述改性脂肪胺是含2个W上官能团的脂肪胺固化 剂。 本专利技术还提供一种拉伸强度和伸长率可调控的防水粘接胶的制备方法，包括W下 步骤： 制备A组分、B组分，制备A组分、B组分的先后顺序不限； A组分的制备过程如下：W质量百分比化计，将90%化的环氧树脂、10%化的活 性稀释剂投入反应蓋中，在5°C~35°C溫度下，W20化/min的速率揽拌30min，得到A组分， 出料备用； 阳0化]B组分的制备过程如下质量百分比化计，将98%化的固化剂、1%化的促进 剂DMP-30U%化的硅烷偶联剂KH-550投入反应蓋中，在5°C~35°C溫度下，W2(K)r/min 的速率揽拌30min，得到B组分，出料备用；所述固化剂由聚酷胺、聚酸胺、改性脂肪胺混合 而成；所述聚酷胺是含2个W上官能团的聚酷胺； 根据B组分中每种固化剂的含量和lOOg环氧树脂对应的该固化剂的理论添加量， 计算出B组分、A组分的理论质量比，将B组分、A组分按理论质量比至该理论质量比的1. 3 倍进行混合，得到拉伸强度和伸长率可调控的防水粘接胶。 在上述技术方案的基础上，所述环氧树脂是缩水甘油酸类环氧树脂和/或橡胶改 性环氧树脂。 在上述技术方案的基础上，所述活性稀释剂是单官能团和/或双官能团脂肪族缩 水甘油酸。 在上述技术方案的基础上，W质量百分比化计，所述聚酷胺在B组分中的含量为 20%~50%Wt。 在上述技术方案的基础上，所述聚酸胺是含2个W上官能团的聚酸胺固化剂，W 质量百分比化计，聚酸胺在B组分中的含量为15%~46%化。 在上述技术方案的基础上，所述改性脂肪胺是含2个W上官能团的脂肪胺固化 剂。与现有技术相比，本专利技术的优点如下： 本专利技术的拉伸强度和伸长率可调控的防水粘接胶包括A组分、B组分，B组分中添 加有Ξ种活性不同的固化剂，分别为聚酷胺、聚酸胺和改性脂肪胺，其中，聚酷胺的分子量 最大，活性最低，最后参与交联反应，未完全交联的聚酷胺，作为长链大分子增初剂，具有很 显著的增初效果；该防水粘接胶的A组分添加有环氧树脂，通过调整B组分、A组分的质量 比，可调节环氧树脂和聚酷胺的交联程度，同时得到拉伸强度达到30. 4~42.IMPa、伸长率 22%~35%的超高强度防水粘接胶，和拉伸强度8. 2~14.IMPa、伸长率达到65%~150% 的超高初性防水粘接胶。因此，本专利技术制备的拉伸强度和伸长率可调控的防水粘接胶，通过 调整B组分、A组分的质量比，从而调节环氧树脂和聚酷胺的交联程度，提供不同的增初效 果，可W满足不同客户的需求，增强防水粘接胶在不同环境溫度下的适用性，广泛应用于路 面桥梁建设领域，尤其适用于桥梁建设桥面铺装中的环氧防水粘接层。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。[002引本专利技术实施例中各成分的含量，如果没有特别说明，均W质量百分比化计。 本专利技术实施例提供一种拉伸强度和伸长率可调控的防水粘接胶，包括A组分、B组 分，W质量百分比化计，A组分包括90%化的环氧树脂、10%化的活性稀释剂，B组分包 括98 %化的固化剂、1 %化的促进剂DMP-30、1 %化的硅烷偶联剂KH-550，所述固化剂由 聚酷胺、聚酸胺、改性脂肪胺混合而成；所述聚酷胺是含2个W上官能团的聚酷胺；根据B 组分中每种固化剂的含量和lOOg环氧树脂对应的该固化剂的理论添加量，计算出B组分、A 组分的理论质量比，所述B组分、A组分按理论质量比至该理论质量比的1. 3倍进行混合。 环氧树脂是缩水甘油酸类环氧树脂和/或橡胶改性环氧树脂；例如：缩水甘油酸 类环氧树脂可W为环氧树脂NP化-128 (南亚环氧树脂有限公司），橡胶改性环氧树脂可W 为环氧树脂MX-125 (钟渊化学）、环氧树脂RA1340 (美国CVC特种化学品公司）。 活性稀释剂是单官能团和/或双官能团脂肪族缩水甘油酸；例如：可W为活性稀 释剂GE-20 (美国CVC特种化学品公司）、活性稀释剂EGDGE(美国CVC特种化学品公司）。 聚酷胺是含2个W上官能团的聚酷胺固化剂，例如：为聚酷胺650(珠海南丰化工 有限公司）、聚酷胺VERSAMID115(己斯夫股份公司）；W质量百分比化计，聚酷胺在B组 分中的含量为20%~50%化。 聚酸胺是含2个W上官能团的聚酸胺固化剂，例如：为聚酸胺EC302(己斯夫股份 公司）、聚酸胺EC303 (己斯夫股份公司）、聚酸胺R3400 (广州瑞奇化工有限公司）；W质量 百分比化计，聚酸胺在B组分中的含量为15 %~46 %化。 改性脂肪胺是含2个W上官能团的脂肪胺固化剂，例如：为改性脂肪胺ECX220(己 斯夫股份公司）、改性脂肪胺ECX2221 (己斯夫股份公司）。 本专利技术实施例还提供上述拉伸强度和伸长率可调控的防水粘接胶的制备方法，包 括W下步骤： 制备A组分、B组分，制备A组分、B组分的先后顺序不本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拉伸强度和伸长率可调控的防水粘接胶，其特征在于：包括A组分、B组分，以质量百分比Wt计，所述A组分包括90％Wt的环氧树脂、10％Wt的活性稀释剂；所述B组分包括98％Wt的固化剂、1％Wt的促进剂DMP‑30、1％Wt的硅烷偶联剂KH‑550，所述固化剂由聚酰胺、聚醚胺、改性脂肪胺混合而成；所述聚酰胺是含2个以上官能团的聚酰胺；根据B组分中每种固化剂的含量和100g环氧树脂对应的该固化剂的理论添加量，计算出B组分、A组分的理论质量比，所述B组分、A组分按理论质量比至该理论质量比的1.3倍进行混合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟红，彭仁贵，韩胜利，
申请(专利权)人：湖北回天新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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