【技术实现步骤摘要】
一种海洋石油开采设备用锻制工件精加工前的最终热处理方法
本专利技术涉及一种海洋石油开采设备用锻制工件精加工前的最终热处理方法。
技术介绍
用于海洋石油开采的设备，由于长期暴露在带有盐分的潮湿空气中，常常因为零部件被腐蚀而损坏。而且这些设备由于处在持续不断的工作状态之下，受交变载荷冲击，因而对零部件的硬度、强度等都有较高的要求，常常采用锻造的方法制造工件。锻造后的工件需要在一系列的加工后进行最终热处理使其的硬度、强度等指标适应严苛的使用环境。而最终热处理工艺的控制对产品的性能有至关重要的影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种适用于耐腐蚀环境的海洋石油开采设备用锻制工件精加工前的最终热处理方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：海洋石油开采设备用锻制工件精加工前的最终热处理方法，其步骤为：a.奥氏体化：将工件装入加热炉中，加热温度为870-927℃，保温时间为0.5T-1.5T，T为工件以英寸计量的最大厚度值。b.水淬:用水量满足如下条件——工件浸入前水的温度应不超过30℃且工件取出后后水的温度不能超过50℃，淬火时池中的水处于搅动状态，淬火时间是25～30分钟，使工件在从水中取出时能冷却到204℃以下。c.回火:淬火完成后两个小时内进行回火，回火温度≥580℃，保温时间为1.0T-1.5T，T为工件以英寸计量的最大厚度值。d.硬度检测：对回火后的工件上的硬度检测点进行布氏硬度检测，硬度范围在HBW269-330之间的为合格品；硬度超过HBW330的工件进行重新回火，直到硬度达到设定的硬度值范围内；硬度低于HBW269的工件...
【技术保护点】
海洋石油开采设备用锻制工件精加工前的最终热处理方法，其步骤为：a.奥氏体化：将工件装入加热炉中，加热温度为870‑927℃，保温时间为0.5T‑1.5T，T为工件以英寸计量的最大厚度值。b.水淬:用水量满足如下条件——工件浸入前水的温度应不超过30℃且工件取出后后水的温度不能超过50℃，淬火时池中的水处于搅动状态，淬火时间是25～30分钟，使工件在从水中取出时能冷却到204℃以下。c.回火:淬火完成后两个小时内进行回火，回火温度≥580℃，保温时间为1.0T‑1.5T，T为工件以英寸计量的最大厚度值。d.硬度检测：对回火后的工件上的硬度检测点进行布氏硬度检测，硬度范围在HBW269‑330之间的为合格品；硬度超过HBW 330的工件进行重新回火，直到硬度达到设定的硬度值范围内；硬度低于HBW269的工件再次进行奥氏体化、水淬及回火，且回火温度较原回火温度上调5‑10℃，保温时间不变。
【技术特征摘要】
1.海洋石油开采设备用锻制工件精加工前的最终热处理方法，其步骤为：a.奥氏体化：将工件装入加热炉中，加热温度为870-927℃，保温时间为0.5T-1.5T，T为工件以英寸计量的最大厚度值；b.水淬:用水量满足如下条件——工件浸入前水的温度应不超过30℃且工件取出后水的温度不能超过50℃，淬火时池中的水处于搅动状态，工件从炉子取出到浸入水中的时间不超过90秒，淬火时间是25～30分钟，使工件在从水中取出时能冷却到204℃以下；c.回火:淬火完成后两个小时内进行回火，回火温度≥580℃，保温时间为1.0T-1.5T，T为工件以英寸计量的最大厚度值；d.硬度检测：对回火后的工件上的硬度检测点进行布氏硬度检测，硬度范围在HBW269-330之间的为合格品...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛辉，周勇，
申请(专利权)人：苏州雷格姆海洋石油设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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