一种冲压式管材压弯加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冲压式管材压弯加工装置，包括底座、压弯主承力臂、承接横梁和压弯弧度调节单元，所述底座的顶部左、右两侧均安装有压弯主承力臂，所述压弯机头主承接柱的顶部安装有承接横梁，所述底座的顶部安装有压弯弧度调节单元，该冲压式管材压弯加工装置，为液压冲压式压弯机，由于根据液压的稳定性和精确性，能够有效的保证冲压压弯机对于管材压弯加工的质量，同时压弯机能够有效的代替人力压弯加工，有效的提高了压弯加工的效率，同时安装的侧冲压机构和压弯弧度调节单元，能够有效的保证压弯机加工的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压弯机
，具体为一种冲压式管材压弯加工装置。
技术介绍
现目前，压弯是机械制造领域常用的制造工序，用于将各种折料弯折成具有特定角度的弯部的目标产品，现有的管材后继压弯加工通常是采用人工通过人手直接对产品进行压弯，这种制造方式无法形成精确的弯角度，同时该类人力压弯加工不仅极大的增加了工作人员的工作量，同时由于压弯后弹性形变大，使得压弯加工更加费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冲压式管材压弯加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种冲压式管材压弯加工装置，包括底座、压弯主承力臂、承接横梁和压弯弧度调节单元，所述底座的顶部左、右两侧均安装有压弯主承力臂，所述压弯主承力臂的顶部内腔安装有侧冲压外臂，所述侧冲压外臂的右侧内腔安装有侧冲压内臂，所述侧冲压内臂的右侧安装有冲压顶力块，所述侧冲压外臂的左侧安装有液压连接块，所述液压连接块的外壁通过液压输送管的底部连接液压同步闭合器，所述压弯主承力臂的顶部安装有压弯机头主承接柱，所述压弯机头主承接柱的顶部安装有承接横梁，所述承接横梁的顶部安装有压弯控制器，所述承接横梁的底部安装有机头承接板，所述机头承接板的底部安装有冲压升降外臂，所述冲压升降外臂的底部内腔安装有冲压升降内臂，所述冲压升降内臂的底部安装有压弯顶模，所述底座的右侧安装有送料架底台，所述送料架底台的顶部安装有送料承力架，所述底座的顶部安装有压弯弧度调节单元，所述压弯弧度调节单元包括顶升柱底座、调控器、顶升外柱、顶升内柱和顶模，所述顶升柱底座顶部安装顶升外柱，所述顶升外柱顶部内腔安装顶升内柱，所述顶升内柱顶部安装有顶模。优选的，所述承接横梁的内腔安装有冲压闭合器。优选的，所述压弯顶模为半球体型结构，且压弯顶模的外壁设有防护层。优选的，所述顶模为凹形结构，且其内腔安装有压力传感层。优选的，所述顶升外柱的底部外壁安装有调控器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该冲压式管材压弯加工装置，为液压冲压式压弯机，由于根据液压的稳定性和精确性，能够有效的保证冲压压弯机对于管材压弯加工的质量，同时压弯机能够有效的代替人力压弯加工，有效的提高了压弯加工的效率，同时安装的侧冲压机构和压弯弧度调节单元，能够有效的保证压弯机加工的效率和效果，另外，承接横梁的内腔安装有冲压闭合器，有效的对压弯机构进行冲压控制和调整，压弯顶模为半球体型结构，且压弯顶模的外壁设有保护层，方便压弯顶模对管材进行压弯加工作业，顶模为凹形结构，且其内腔安装有压力传感层，顶升外柱的底部外壁安装有调控器，这样能够方便操作人员根据加工需求来对压弯角度进行调整。【附图说明】图1为本专利技术正面结构示意图； 图2为本专利技术压弯弧度调节单元结构示意图。其中:1底座、2压弯主承力臂、3侧冲压外臂、4侧冲压内臂、5冲压顶力块、6液压连接块、7液压输送管、8液压同步闭合器、9压弯机头主承接柱、10承接横梁、11压弯控制器、12机头承接板、13冲压升降外臂、14冲压升降内臂、15压弯顶模、16送料架底台、17送料承力架、18压弯弧度调节单元、181顶升柱底座、182调控器、183顶升外柱、184顶模。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案:一种冲压式管材压弯加工装置，包括底座1、压弯主承力臂2、承接横梁10和压弯弧度调节单元18，底座1的顶部左、右两侧均安装有压弯主承力臂2，压弯主承力臂2的顶部内腔安装有侧冲压外臂3，侧冲压外臂3的右侧内腔安装有侧冲压内臂4，侧冲压内臂4的右侧安装有冲压顶力块5，侧冲压外臂3的左侧安装有液压连接块6，液压连接块6的外壁通过液压输送管7的底部连接液压同步闭合器8，压弯主承力臂2的顶部安装有压弯机头主承接柱9，压弯机头主承接柱9的顶部安装有承接横梁10，承接横梁10的内腔安装有冲压闭合器，有效的对压弯机构进行冲压控制和调整，承接横梁10的顶部安装有压弯控制器11，承接横梁10的底部安装有机头承接板12，机头承接板12的底部安装有冲压升降外臂13，冲压升降外臂13的底部内腔安装有冲压升降内臂14，冲压升降内臂14的底部安装有压弯顶模15，压弯顶模15为半球体型结构，且压弯顶模15的外壁设有保护层，方便压弯顶模15对管材进行压弯加工作业，底座1的右侧安装有送料架底台16，送料架底台16的顶部安装有送料承力架17，底座1的顶部安装有压弯弧度调节单元18，压弯弧度调节单元18包括顶升柱底座181、调控器182、顶升外柱183、顶升内柱184和顶模185，顶升柱底座181顶部安装顶升外柱183，顶升外柱183顶部内腔安装顶升内柱184，顶升内柱184顶部安装有顶模185，顶模185为凹形结构，且其内腔安装有压力传感层，顶升外柱183的底部外壁安装有调控器182，这样能够方便操作人员根据加工需求来对压弯角度进行调整，该冲压式管材压弯加工装置，为液压冲压式压弯机，由于根据液压的稳定性和精确性，能够有效的保证冲压压弯机对于管材压弯加工的质量，同时压弯机能够有效的代替人力压弯加工，有效的提高了压弯加工的效率，同时安装的侧冲压机构和压弯弧度调节单元18，能够有效的保证压弯机加工的效率和效果，使用时，将待加工的管材置入折弯机中相应的位置，设定好角度参数，打开开关即可。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种冲压式管材压弯加工装置，包括底座(1 )、压弯主承力臂(2)、承接横梁(10)和压弯弧度调节单元(18)，其特征在于:所述底座(1)的顶部左、右两侧均安装有压弯主承力臂(2)，所述压弯主承力臂(2)的顶部内腔安装有侧冲压外臂(3)，所述侧冲压外臂(3)的右侧内腔安装有侧冲压内臂(4)，所述侧冲压内臂(4)的右侧安装有冲压顶力块(5)，所述侧冲压外臂(3)的左侧安装有液压连接块(6)，所述液压连接块(6)的外壁通过液压输送管(7)的底部连接液压同步闭合器(8)，所述压弯主承力臂(2)的顶部安装有压弯机头主承接柱(9)，所述压弯机头主承接柱(9)的顶部安装有承接横梁(10)，所述承接横梁(10)的顶部安装有压弯控制器(11 )，所述承接横梁(10)的底部安装有机头承接板(12)，所述机头承接板(12)的底部安装有冲压升降外臂(13)，所述冲压升降外臂(13)的底部内腔安装有冲压升降内臂(14)，所述冲压升降内臂(14)的底部安装有压弯顶模(15)，所述底座(1)的右侧安装有送料架底台(16)，所述送料架底台(16)的顶部安装有送料承力架(17)，所述底座(1)的顶部安装有压弯弧度调节单元(18)，所述压弯弧度调节单元(18)包括顶升柱底座(181)、调控器(182)、顶升外柱(183)、顶升内柱(184)和顶模(185)，所述顶升柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压式管材压弯加工装置，包括底座（1）、压弯主承力臂（2）、承接横梁（10）和压弯弧度调节单元（18），其特征在于：所述底座（1）的顶部左、右两侧均安装有压弯主承力臂（2），所述压弯主承力臂（2）的顶部内腔安装有侧冲压外臂（3），所述侧冲压外臂（3）的右侧内腔安装有侧冲压内臂（4），所述侧冲压内臂（4）的右侧安装有冲压顶力块（5），所述侧冲压外臂（3）的左侧安装有液压连接块（6），所述液压连接块（6）的外壁通过液压输送管（7）的底部连接液压同步闭合器（8），所述压弯主承力臂（2）的顶部安装有压弯机头主承接柱（9），所述压弯机头主承接柱（9）的顶部安装有承接横梁（10），所述承接横梁（10）的顶部安装有压弯控制器（11），所述承接横梁（10）的底部安装有机头承接板（12），所述机头承接板（12）的底部安装有冲压升降外臂（13），所述冲压升降外臂（13）的底部内腔安装有冲压升降内臂（14），所述冲压升降内臂（14）的底部安装有压弯顶模（15），所述底座（1）的右侧安装有送料架底台（16），所述送料架底台（16）的顶部安装有送料承力架（17），所述底座（1）的顶部安装有压弯弧度调节单元（18），所述压弯弧度调节单元（18）包括顶升柱底座（181）、调控器（182）、顶升外柱（183）、顶升内柱（184）和顶模（185），所述顶升柱底座（181）顶部安装顶升外柱（183），所述顶升外柱（183）顶部内腔安装顶升内柱（184），所述顶升内柱（184）顶部安装有顶模（185）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈坤龙，
申请(专利权)人：沈坤龙，
类型：发明
国别省市：浙江;33